一种防尘式水泥粉磨生产粉渣分离装置及方法与流程

1.一种防尘式水泥粉磨生产粉渣分离装置，其特征在于，包括机箱（1），所述机箱（1）内部设有水平横置的分离筒（2），分离筒（2）的一端上方设有进料管（201），且进料管（201）与机箱（1）顶部相接，分离筒（2）的另一端设有排渣口（202），且排渣口（202）延伸设置在机箱（1）的一侧，所述分离筒（2）底部设有滤板（203），所述分离筒（2）内部设有烘干式转轴（3），烘干式转轴（3）与分离筒（2）呈同轴度设置，烘干式转轴（3）上设有导料叶片（301），所述机箱（1）且位于分离筒（2）底部为物料储存室，且物料储存室底部为排料筒座（7），排料筒座（7）的底部一侧设有排料口（701），所述烘干式转轴（3）为空心轴体，且烘干式转轴（3）上开设有多个与其内腔相连通的气孔（302），所述机箱（1）的靠近驱动箱（4）的一侧设有暖气供应设备（6），暖气供应设备（6）的气输出端连接有暖气管（601），暖气管（601）的端部连接有气转接头（602），且气转接头（602）与贯穿至驱动箱（4）内部的烘干式转轴（3）的一端相连接。

2.根据权利要求1所述的一种防尘式水泥粉磨生产粉渣分离装置，其特征在于，所述机箱（1）一侧外壁且对应烘干式转轴（3）的位置设有驱动箱（4），驱动箱（4）上设有第一电机（5），第一电机（5）的输出轴端设有主动齿轮（501），所述烘干式转轴（3）的一端贯穿至驱动箱（4）内部，且烘干式转轴（3）贯穿至驱动箱（4）内部的一端设有从动齿轮（502），且主动齿轮（501）与从动齿轮（502）之间通过齿形皮带（503）传动连接，所述导料叶片（301）呈螺旋盘绕状叶片，且导料叶片（301）的外边缘与分离筒（2）的内壁之间留有0.5-1mm的间距。

3.根据权利要求1所述的一种防尘式水泥粉磨生产粉渣分离装置，其特征在于，所述排料筒座（7）内部设有呈同轴度设置的排料转轴（8），排料转轴（8）上设有排料叶片（801），机箱（1）一侧外壁且对应排料转轴（8）的位置设有第二电机（802），且第二电机（802）的输出轴端与排料转轴（8）的一端传动连接，所述排料叶片（801）呈螺旋盘绕状叶片，且排料叶片（801）的外边缘与排料筒座（7）的内壁之间留有0.5-1mm的间距。

4.根据权利要求1所述的一种防尘式水泥粉磨生产粉渣分离装置，其特征在于，所述气孔（302）的孔外端口处设有防尘网（3021），气孔（302）的孔中设有锥形缩口弹片（3022）。

5.根据权利要求1所述的一种防尘式水泥粉磨生产粉渣分离装置，其特征在于，所述机箱（1）内部且位于分离筒（2）的上方一侧设有排湿室（101），分离筒（2）上设有多个导气罩（9），且导气罩（9）上端通过导气管（901）与排湿室（101）相连通，所述机箱（1）的一侧外壁且对应排湿室（101）的位置设有排气风机（11），与排气风机（11）的排气接口相接有布式滤袋（10），布式滤袋（10）呈水平横置于排湿室（101）中。

6.根据权利要求1所述的一种防尘式水泥粉磨生产粉渣分离装置，其特征在于，所述布式滤袋（10）呈波纹皱褶状弹性布袋，机箱（1）远离排气风机（11）的一侧外壁设有电磁伸缩件（12），且电磁伸缩件（12）的伸缩杆端与布式滤袋（10）的一端固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种防尘式水泥粉磨生产粉渣分离装置，其特征在于，所述排湿室（101）的一侧外壁设有窗口（13），且窗口（13）的开口处密封连接有透明钢化玻璃。

8.根据权利要求1或7所述的一种防尘式水泥粉磨生产粉渣分离装置，其特征在于，所述布式滤袋（10）上设有等间距排布的支撑环，支撑环的两侧以及上端均连接有弹性伸缩杆件（1001），且支撑环上三个所设弹性伸缩杆件（1001）的端部均固定有除尘刮片（1002），位于顶部的除尘刮片（1002）与排湿室（101）的顶壁贴合，位于内侧的除尘刮片（1002）与排湿室（101）的内侧壁贴合，位于外侧的除尘刮片（1002）与透明钢化玻璃贴合。

9.根据权利要求1所述的一种防尘式水泥粉磨生产粉渣分离装置，其特征在于，所述机箱（1）远离窗口（13）的一侧部设有控制面板（14），控制面板（14）上集合有显示屏和控制按键。

10.一种如权利要求1-9任意一项所述防尘式水泥粉磨生产粉渣分离装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：