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一种角焊缝的焊接方法与流程

2026-07-16 16:40:06 492次浏览

技术特征:

1.一种角焊缝用焊丝的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种角焊缝用焊丝的制备方法,其特征在于:步骤一中,将纳米二硼化钛粉末、铜粉、锌粉混合,按照自转120-140rpm/min、公转1-2rpm/min的转速下球磨9-12h,得到核壳二硼化钛粉末;其中球料比为5:(1-2)。

3.根据权利要求2所述的一种角焊缝用焊丝的制备方法,其特征在于:以质量份数计,17-20份纳米二硼化钛粉末、25-30份铜粉、95-100份锌粉。

4.根据权利要求1所述的一种角焊缝用焊丝的制备方法,其特征在于:步骤一中,焊丝各组分含量为:以质量份数计,1200-1300份纯铝块、130-150核壳二硼化钛粉末、25-30份纯镁块。

5.根据权利要求1所述的一种角焊缝用焊丝的制备方法,其特征在于:步骤二中,拉拔涂敷工艺具体为:通过拉丝模的机械挤压作用,将活性浆料涂敷于焊丝表面,得到涂层厚度为50-70μm的单涂层焊丝。

6.根据权利要求5所述的一种角焊缝用焊丝的制备方法,其特征在于:活性浆料各组分含量为:以质量分数计,8-10%碳酸钙、7-9%氟化钠、25-35%二氧化硅、20-30%ni-fe、7-9%二硫化钼,余量为二氧化钛。

7.根据权利要求1所述的一种角焊缝用焊丝的制备方法,其特征在于:步骤三中,还碳化硅晶须、原氧化石墨烯和聚乙烯醇的反应质量比为(0.7-0.9):0.3:1。

8.根据权利要求1所述的一种角焊缝用焊丝的制备方法,其特征在于:步骤三中,层层自组装工艺具体为:将耐磨浆料旋涂至单涂层焊丝表面,600-700rpm旋转10s、2000-2500rpm旋转15s得到第一层,重复上述步骤共沉积20-25层,再于100-120℃下烘干2-4h,得到多涂层焊丝。

9.一种角焊缝的焊接方法,其特征在于:具体步骤为:将多涂层焊丝和铝合金板材使用丙酮进行表面处理,再使用多涂层焊丝焊接铝合金板材,采用对接方式并开60-70°坡口,得到焊接材料。

10.根据权利要求9所述的一种角焊缝的焊接方法,其特征在于:焊接电流为150-200a,焊接速度为40-45mm/min,氩气流量为20-30l/min。


技术总结
本发明涉及焊接技术领域,具体是一种角焊缝的焊接方法。本发明通过添加纯铝块、核壳二硼化钛粉末、纯镁块原料,制备得到焊丝。通过添加碳酸钙、氟化钠、二氧化硅、Ni‑Fe、二硫化钼、二氧化钛,得到活性浆料;通过添加碳化硅晶须、还原氧化石墨烯、聚乙烯醇、去离子水,得到耐磨浆料。将焊丝表面进行拉拔涂敷工艺,涂敷活性浆料,制备得到单涂层焊丝。将单涂层焊丝通过层层自组装工艺,旋涂耐磨浆料,制备得到多涂层焊丝。将多涂层焊丝和铝合金板材使用丙酮进行表面处理,再使用多涂层焊丝焊接铝合金板材,得到焊接材料。本发明制备得到的焊接材料具有良好的力学性能和焊接性能,因此在焊接技术领域具有广阔的应用前景。

技术研发人员:徐景泰,徐常在
受保护的技术使用者:常州市海宝焊割有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/12/5
文档序号 : 【 40239462 】

技术研发人员:徐景泰,徐常在
技术所有人:常州市海宝焊割有限公司

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徐景泰徐常在常州市海宝焊割有限公司
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