一种双工位激光焊机的制作方法
技术特征:
1.一种双工位激光焊机,包括加工台(1);
2.根据权利要求1所述的一种双工位激光焊机,其特征在于:所述清理组件(41)包括固定安装在加工台(1)外壁的支架(411),所述支架(411)端部固定安装有电机(412),所述电机(412)输出端固定安装有往复丝杆(413),所述往复丝杆(413)外壁套设有套板(414),所述套板(414)端部固定安装有横板(415),所述横板(415)外壁固定安装有磁框(416),所述磁框(416)内部滑动设置有刮板(417),所述刮板(417)端部固定安装有挡块(418),所述刮板(417)外壁固定安装有磁环(419),所述加工台(1)顶面开设有工型槽(427),所述横板(415)顶面固定安装有挤压块(420),所述焊接箱(2)内壁固定安装有安装块(421),所述安装块(421)外壁固定安装有套框(422),所述套框(422)内部滑动设置有密封板(423),所述密封板(423)外壁固定安装有挤压板(424),所述套框(422)外壁连通设置有连接管(425),所述连接管(425)端部连通设置有吹气板(426)。
3.根据权利要求1所述的一种双工位激光焊机,其特征在于:所述过滤组件(43)包括固定安装在焊接箱(2)顶部的框体(431),所述框体(431)内壁固定安装有风机(432),所述风机(432)底部固定安装有套管(433),所述套管(433)内部滑动设置有引力球(434),所述引力球(434)外壁固定安装有拉杆(437),所述拉杆(437)端部固定安装有过滤板(435),所述套管(433)内壁固定安装有挡环(436)。
4.根据权利要求1所述的一种双工位激光焊机,其特征在于:所述清洁组件(44)包括固定安装在过滤板(435)底部的限位框(441),所述限位框(441)内侧滑动设置有滑板(442),所述滑板(442)顶面固定安装有清洁板(443),所述滑板(442)外壁固定安装有连接柱(444),所述连接柱(444)外壁转动连接有连板(445),所述连板(445)远离连接柱(444)的一端铰接连接有支撑块(446)。
5.根据权利要求2所述的一种双工位激光焊机,其特征在于:所述磁框(416)与磁环(419)磁性相斥,所述刮板(417)与加工台(1)顶面滑动设置。
6.根据权利要求2所述的一种双工位激光焊机,其特征在于:所述挤压块(420)外壁呈弧面设置,所述挤压板(424)外壁呈波浪状设置,所述密封板(423)与套框(422)密封滑动。
7.根据权利要求3所述的一种双工位激光焊机,其特征在于:所述套管(433)与风机(432)底部连通设置,所述过滤板(435)外壁与框体(431)内壁滑动设置。
8.根据权利要求4所述的一种双工位激光焊机,其特征在于:所述清洁板(443)外壁呈斜面设置,所述滑板(442)通过连接柱(444)与连板(445)铰接连接。
技术总结
本发明公开了一种双工位激光焊机,包括加工台,所述加工台顶面固定安装有焊接箱,所述焊接箱正面铰接连接有箱门,所述焊接箱内部固定安装有安装板,所述安装板顶面固定安装有焊接机构,所述加工台顶面卡接有夹持机构,所述焊接箱顶面固定安装有控制面板,以及设置在焊接机构外部的加工组件,所述加工组件包括设置在焊接机构下方的清理组件,所述清理组件上方设置有过滤组件,所述过滤组件下方设置有清洁组件,当需要对工件焊接时,将夹持机构卡接在加工台顶面,通过夹持机构将工件夹持,通过控制面板启动焊接机构,带动其内部的焊接枪灵活的对工件焊接,当焊接完毕后,加工台顶面会残留焊渣,需要对其清理。
技术研发人员:请求不公布姓名
受保护的技术使用者:天津申海世通金属制造有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/12/5
技术研发人员:请求不公布姓名
技术所有人:天津申海世通金属制造有限公司
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