一种适用于标准插片的加工装置的制作方法
技术特征:
1.一种适用于标准插片的加工装置,其特征在于,加工装置(100)包括:
2.根据权利要求1所述的适用于标准插片的加工装置,其特征在于,其一或两组侧支架(4)外侧位于工作台板(2)上对应设置有宽度调节组件(6),所述宽度调节组件(6)与相应侧支架(4)配合可调节两组侧支架(4)之间的宽度。
3.根据权利要求2所述的适用于标准插片的加工装置,其特征在于,所述宽度调节组件(6)包括与对应侧支架(4)外壁固定连接的推进台板(601),所述工作台板(2)上设置有两根第二导滑轨(603),所述推进台板(601)通过其底面设置的第二导滑块(602)滑动连接在第二导滑轨(603)上;
4.根据权利要求2所述的适用于标准插片的加工装置,其特征在于,所述工作台板(2)中央沿着输送方向对应设置有限位安装槽(201),且限位安装槽(201)两端沿着其宽度方向设置有多个定位孔(202),所述往复式驱动机构(3)对应安装在限位安装槽(201)内,且通过定位孔(202)调节安装位置使得往复式驱动机构(3)大致处于两组侧支架(4)中间位置。
5.根据权利要求4所述的适用于标准插片的加工装置,其特征在于,所述往复式驱动机构(3)包括沿着工作台板(2)输送方向自下而上依次平行设置的支撑基板(31)、中继板(36)、水平移动板(35)、升降板(37);
6.根据权利要求1所述的适用于标准插片的加工装置,其特征在于,两组侧支架(4)顶端分别设置有与磨削组件(8)对应设置的第二压紧限位组件(12)以及与钻孔攻丝组件(9)对应的第一压紧限位组件(10);
7.根据权利要求1所述的适用于标准插片的加工装置,其特征在于,所述磨削组件(8)包括磨削台板(81)以及对应设置在磨削台板(81)上的两根第三导滑轨(82),所述第三导滑轨(82)上分别滑动连接有第三导滑块(810),所述第三导滑块(810)上对应连接有第一移动台板(83),所述第一移动台板(83)底面设置有传动丝套;
8.根据权利要求7所述的适用于标准插片的加工装置,其特征在于,所述钻孔攻丝组件(9)包括钻孔台板(91)以及对应设置在钻孔台板(91)上的两根第四导滑轨(92),所述第四导滑轨(92)上分别滑动连接有第四导滑块(93),且第四导滑块(93)上对应连接有第二移动台板(94),所述第二移动台板(94)上沿着输送方向分别设置有钻孔电机(97)和攻丝电机(98);
9.根据权利要求8所述的适用于标准插片的加工装置,其特征在于,所述第一移动台板(83)、第二移动台板(94)一侧分别对应设置有到位监测组件(14),所述到位监测组件(14)包括安装边条(141)以及沿着安装边条(141)长度方向设置的三根第五导滑轨(142),每一第五导滑轨(142)上对应卡装有定位滑块(143),所述定位滑块(143)底部设置有定位卡槽(144);
10.根据权利要求1~9任一所述的适用于标准插片的加工装置,其特征在于,所述加工装置还包括机箱(1),所述工作台板(2)水平对应设置在机箱(1)中部,所述工作台板(2)将机箱(1)分隔成下部的工具箱(101)和上部的收尘箱(102),所述收尘箱(102)位于两组侧支架(4)末端开设有出料敞口(103)。
技术总结
本发明公开了一种适用于标准插片的加工装置,属于碳材料加工技术领域,包括工作台板、侧支架、往复式驱动机构、压紧限位组件、磨削组件和钻孔攻丝组件,在工作台板上相对设置有两组侧支架及其上的料盒,料盒底端设置有供插片板材通过的槽口;往复式驱动机构对应设置在两组侧支架之间,且往复式驱动机构上设置有多组推进柱,推进柱可将料盒内插片板材逐次连续自槽口推送至两组侧支架上;压紧限位组件可将插片板材两端对应压紧在侧支架上;两组侧支架外侧位于工作台板上分别对应设置有两组磨削组件和两组钻孔攻丝组件。本发明可提高标准插片的加工效率及加工质量,采用模块化拼接标准化插片方式可提高碳碳热场结构件整体性、密度均匀性。
技术研发人员:申富强,俞松
受保护的技术使用者:安顿雷纳新材料(江苏)有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/12/5
技术研发人员:申富强,俞松
技术所有人:安顿雷纳新材料(江苏)有限公司
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