一种全自动包装箱用打标装置的制作方法
技术特征:
1.一种全自动包装箱用打标装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上表面设置有翻转装置(9),所述底座(1)的上表面固定连接有第一支架(3),所述第一支架(3)内壁顶端设置有第二支架(10),所述第二支架(10)的下表面固定连接有打标装置(5),所述底座(1)的左端固定连接有传送装置(2),所述底座(1)的右端固定连接有传送带(11),所述底座(1)靠近中间位置的上表面设置有限位装置(6),所述打标装置(5)的下表面固定连接有齿杆(7),所述第一支架(3)的上表面固定连接有第一气缸(4),所述第一气缸(4)的输出端贯穿第一支架(3)的上表面固定连接在第二支架(10)的上表面,所述第二支架(10)的上表面设置有限位滑块,所述第二支架(10)通过限位滑块滑动连接在第一支架(3)的内侧表面。
2.根据权利要求1所述的一种全自动包装箱用打标装置,其特征在于:所述打标装置(5)包括第二气缸(501)、移动箱(502)、移动块(503)、连接杆(504)、固定壳体(505)、斜面板(506)、第一打标章(507)、斜面滑块(508)、移动板(509)、第二打标章(510)、第三打标章(511)、滑杆(512)和第一弹簧(513),所述移动箱(502)的上表面固定连接在第二支架(10)的下端,所述第二气缸(501)固定连接在移动箱(502)的内侧表面,所述移动块(503)的上表面固定连接在第二气缸(501)的输出端,所述连接杆(504)分别对称固定连接在移动块(503)的侧表面。
3.根据权利要求2所述的一种全自动包装箱用打标装置,其特征在于:所述固定壳体(505)分别对称固定连接在移动箱(502)靠近中间位置的侧表面,所述第一打标章(507)固定连接在移动块(503)的下表面,所述斜面板(506)开设在移动箱(502)内壁位于下端的左侧表面,所述移动板(509)滑动连接在移动箱(502)的内侧表面,所述第二打标章(510)固定连接在移动板(509)靠近上端的右侧表面。
4.根据权利要求2所述的一种全自动包装箱用打标装置,其特征在于:所述第三打标章(511)固定连接在移动板(509)靠近下端的右侧表面,所述斜面滑块(508)固定连接在移动板(509)的左侧表面,所述斜面滑块(508)前后两侧开设有滑动槽,所述斜面滑块(508)通过滑动槽滑动连接在固定壳体(505)的内侧表面,所述滑杆(512)固定连接在第二打标章(510)的左侧表面,所述滑杆(512)滑动连接在固定壳体(505)的内侧表面。
5.根据权利要求2所述的一种全自动包装箱用打标装置,其特征在于:所述第一弹簧(513)套接在滑杆(512)的侧表面,所述第一弹簧(513)的左端固定连接在固定壳体(505)的内侧表面,所述第一弹簧(513)的右端固定连接在移动板(509)的左侧表面,所述连接杆(504)下端的内侧表面转动连接有滑动轮,所述连接杆(504)通过滑动轮滑动与斜面滑块(508)的斜面相接触。
6.根据权利要求1所述的一种全自动包装箱用打标装置,其特征在于:所述限位装置(6)包括限位柱(601)、引导斜面(602)、转动柱(603)、第三气缸(604)、固定板(605)、第二弹簧(606)、滑动板(607)、推动块(608)和滑动腔体(609),所述限位柱(601)靠近右端的内侧表面与转动柱(603)固定连接,所述引导斜面(602)开设在限位柱(601)的左端,所述第三气缸(604)固定连接在限位柱(601)的内侧表面,所述固定板(605)固定连接在第三气缸(604)的侧表面,所述第二弹簧(606)套接在第三气缸(604)位于固定板(605)左侧的侧表面。
7.根据权利要求6所述的一种全自动包装箱用打标装置,其特征在于:所述第二弹簧(606)的右端固定连接在固定板(605)的左侧表面,所述第二弹簧(606)的左端固定连接在滑动板(607)的右侧表面,所述滑动板(607)固定连接在第三气缸(604)的输出端,所述滑动腔体(609)开设在限位柱(601)的内侧表面,所述限位柱(601)的侧表面设置有滑槽,所述推动块(608)通过滑槽固定连接在滑动板(607)的前后两侧表面,所述滑动板(607)滑动连接在滑动腔体(609)的内侧表面,所述转动柱(603)的靠近后端的侧表面固定连接有弧形齿板(8)。
8.根据权利要求6所述的一种全自动包装箱用打标装置,其特征在于:所述翻转装置(9)包括限位块(901)、移动杆(902)、梯形块(903)、方形转动块(904)、滑轮(905)、转动圆柱(906)和第三弹簧(907),所述限位块(901)固定连接在底座(1)的上表面,所述移动杆(902)固定连接在限位块(901)靠近左端的内侧表面,所述限位块(901)靠近右端的内侧表面固定连接有第四气缸,所述第四气缸的输出端固定连接在移动杆(902)的右侧表面,所述移动杆(902)位于左上角的内侧表面转动连接有滑轮(905)。
9.根据权利要求8所述的一种全自动包装箱用打标装置,其特征在于:所述梯形块(903)固定连接在底座(1)的上表面,所述转动柱(603)转动连接在梯形块(903)的内侧表面,所述方形转动块(904)固定连接在转动柱(603)的前侧表面,所述转动圆柱(906)固定连接在方形转动块(904)的前侧表面,所述第三弹簧(907)套接在转动圆柱(906)的侧表面,所述第三弹簧(907)的后端固定连接在方形转动块(904)的前侧表面,所述第三弹簧(907)的前端固定连接在第一支架(3)的内侧表面。
10.根据权利要求1所述的一种全自动包装箱用打标装置,其特征在于:所述传送装置(2)包括外壳(201)、电机(202)、主动轮(203)、传送皮带(204)、推动板(205)、引导板(206)、传动带(207)和从动轮组(208),所述电机(202)固定连接在外壳(201)的内侧表面,所述主动轮(203)固定连接在电机(202)的输出端,所述主动轮(203)和从动轮组(208)通过传动带(207)转动连接,所述传送皮带(204)活动连接在主动轮(203)和从动轮组(208)的侧表面,所述推动板(205)固定连接在传送皮带(204)的侧表面,所述推动板(205)设置有多个,所述引导板(206)固定连接在外壳(201)的上表面。
技术总结
本发明提供一种全自动包装箱用打标装置,涉及包装箱打标领域。该全自动包装箱用打标装置,包括底座,所述底座的上表面设置有翻转装置,所述底座的上表面固定连接有第一支架,所述第一支架内壁顶端设置有第二支架,所述第二支架的下表面固定连接有打标装置,所述底座的左端固定连接有传送装置,所述底座的右端固定连接有传送带。通过设置限位装置来将箱体的内部空间填满从而在对其打标时箱体更加受力从而使打标的图案更加清晰,减少因为打标时内部空心而产生凹陷和图案不清晰的问题,通过打标装置对箱体的表面进行打标,使箱体的表面一次性打标完成提高了打标效率,并且减少了因为翻转从而产生的磕碰损伤。
技术研发人员:林泽立,刘娟
受保护的技术使用者:泰兴市图瑞包装有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/12/5
技术研发人员:林泽立,刘娟
技术所有人:泰兴市图瑞包装有限公司
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