一种管件加工用喷粉及注塑装置及其使用方法与流程

1.一种管件加工用喷粉及注塑装置，包括机架（1），其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种管件加工用喷粉及注塑装置，其特征在于，所述放置架（5）包括与第一滑块（3）固连的弹性伸缩杆（501）以及设置在弹性伸缩杆（501）底部的外壳（502），所述定位杆（6）转动设置在外壳（502）上，每个所述定位杆（6）上均设置有转动在外壳（502）内的第一同步轮（10），多个所述第一同步轮（10）之间设置有第一同步带，所述弹性伸缩杆（501）的伸缩端穿过外壳（502）并与其中一个定位杆（6）相连，所述弹性伸缩杆（501）外侧固设有第一齿轮（503），所述第一支架（2）上设置有与第一齿轮（503）啮合的第一齿环（201）。

3.根据权利要求2所述的一种管件加工用喷粉及注塑装置，其特征在于，所述第一支架（2）的底部滑动连接有与弹性伸缩杆（501）转动相连的连接板（11），所述第一支架（2）的底部开设有用于连接板（11）滑动的第一滑槽（202）。

4.根据权利要求3所述的一种管件加工用喷粉及注塑装置，其特征在于，所述连接板（11）的两侧分别转动连接有相互啮合的主锥齿轮（111）和副锥齿轮（112），所述主锥齿轮（111）与弹性伸缩杆（501）相连，所述副锥齿轮（112）上连接有与连接板（11）转动相连的转动杆（113），所述转动杆（113）上设置有与外壳（502）顶部活动相抵的凸轮（114）。

5.根据权利要求4所述的一种管件加工用喷粉及注塑装置，其特征在于，所述定位杆（6）的底部固设有定位座（601），所述定位座（601）内呈圆周均匀开设有若干活动槽（602），每个所述活动槽（602）内滑动连接有与管件本体（4）内壁活动相抵的抵接块（603），所述抵接块（603）与活动槽（602）内壁之间设置有弹性元件（604），所述抵接块（603）远离弹性元件（604）的一端下侧开设有挤压斜面。

6.根据权利要求5所述的一种管件加工用喷粉及注塑装置，其特征在于，所述升降组件包括与第二滑块（8）转动相连的往复丝杆（12），所述往复丝杆（12）上设置有第二齿轮（121），所述第二支架（7）上固设有与第二齿轮（121）啮合的第二齿环（13），所述往复丝杆（12）上螺纹连接有套筒（122），所述喷塑枪头（9）通过支座固设在套筒（122）上，所述第二支架（7）上开设有第二滑槽（15），所述第二滑槽（15）内滑动连接有导向杆（151），所述套筒（122）与导向杆（151）滑动相连。

7.根据权利要求6所述的一种管件加工用喷粉及注塑装置，其特征在于，所述第二支架（7）包括两个弧形架（701）以及用于连接两个弧形架（701）的横架（702），其中一个靠近第一支架（2）的横架（702）上固设有梯形块（14），所述第二滑块（8）上固设有与梯形块（14）活动相抵的按压开关（141），所述喷塑枪头（9）上设置有与按压开关（141）电性相连的电磁阀（901）。

8.根据权利要求7所述的一种管件加工用喷粉及注塑装置，其特征在于，还包括储料箱（16），所述储料箱（16）的顶部设置有转动接头（161），所述转动接头（161）上设置有若干与喷塑枪头（9）一一对应的输料管（162）。

9.根据权利要求8所述的一种管件加工用喷粉及注塑装置，其特征在于，所述机架（1）上固设有与第一支架（2）和第二支架（7）相连的支板（17），两个所述支板（17）上分别设置有第一传动杆（171）和第二传动杆（172），所述第一传动杆（171）和第二传动杆（172）上均设置有第二同步轮（173），两个所述第二同步轮（173）之间设置有第二同步带，所述第一传动杆（171）和第二传动杆（172）上均设置有用于驱动链条传动的驱动链轮（174），所述支板（17）上还设置有用于驱动第一传动杆（171）转动的驱动电机（18）。

10.一种根据权利要求9所述的管件加工用喷粉及注塑装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：