一种碳纳米管导电浆料的制备系统的制作方法

1.一种碳纳米管导电浆料的制备系统，其特征在于，包括釜体，所述釜体内部设置有搅拌腔室，所述釜体的搅拌腔室的中层还分别设置有若干组分离腔室，所述釜体的侧壁上部设置有进料口，所述釜体的底部设置有出料口，所述釜体中央设置有高速搅拌机构，所述釜体还以所述高速搅拌机构为中心等间隔设置有若干组中速分散机构，所述若干组中速分散机构对应于所述若干组分离腔室，所述釜体的底部还以所述出料口为中心等间隔设置有若干组低速搅拌机构。

2.根据权利要求1所述的一种碳纳米管导电浆料的制备系统，其特征在于，所述釜体的外形呈瓶罐形，所述釜体的横截面的外廓呈u字形，所述釜体的顶部外壁开设有与所述高速搅拌机构对应的高速搅拌圆形通孔，所述釜体的顶部外壁还以所述高速搅拌圆孔为中心等间隔开设有若干组与所述中速分散机构对应的中速分散圆形通孔，所述釜体的底部外壁以所述出料口为中心等间隔设置有若干组与所述低速搅拌机构对应的低速搅拌圆形通孔；

3.根据权利要求1所述的一种碳纳米管导电浆料的制备系统，其特征在于，所述高速搅拌机构包括高速电机、高速齿轮箱、三级伸缩杆以及高速搅拌桨，所述高速电机与高速齿轮箱连接，所述高速齿轮箱与三级伸缩杆连接，所述三级伸缩杆与高速搅拌桨连接，所述高速齿轮箱通过固定架或螺纹柱固定螺接在所述釜体的顶部外壁。

4.根据权利要求3所述的一种碳纳米管导电浆料的制备系统，其特征在于，所述三级伸缩杆包括第一级伸缩杆、第二级伸缩杆以及第三级伸缩杆，所述第一级伸缩杆的下端与所述高速搅拌桨连接，所述第一伸缩杆的上端内嵌装与所述第二级伸缩杆的下端内，所述第二级伸缩杆的上端内嵌装与所述第三级伸缩杆的下端内，所述第一级伸缩杆设置有方形键槽，所述第一级伸缩杆通过方形键槽和键与所述高速搅拌桨传动，所述第三级伸缩杆的上端开设有一用于所述高速齿轮箱对接的槽孔，所述第三级伸缩杆的上端两侧开设有一螺接通孔。

5.根据权利要求4所述的一种碳纳米管导电浆料的制备系统，其特征在于，所述高速搅拌桨设置有高速桨身部，所述高速桨身部的整体呈子弹头的外形，所述高速桨身部顶端开设有一槽孔，所述高速搅拌桨通过所述高速桨身部的槽孔与第一级伸缩杆连接，所述高速桨身部的侧壁上开设有一通孔，所述高速桨身部的上端连接有第一高速搅拌桨部，所述高速桨身部的中下端连接有第二高速搅拌桨部，所述第一高速搅拌桨部和第二高速搅拌桨部均设有六叶高速搅拌桨叶，所述高速搅拌桨叶的螺旋角度为26°至52°。

6.根据权利要求1所述的一种碳纳米管导电浆料的制备系统，其特征在于，所述中速分散机构包括中速电机、中速齿轮箱、中速分散杆以及中速分散桨，所述中速电机与中速齿轮箱连接，所述中速齿轮箱与中速分散杆连接，所述中速分散杆与中速分散桨连接，所述中速齿轮箱通过固定架或螺纹柱固定螺接在所述釜体的顶部外壁。

7.根据权利要求6所述的一种碳纳米管导电浆料的制备系统，其特征在于，所述中速分散桨设置有中速桨身部，所述中速桨身部整体为一圆柱体，所述中速桨身部开设有一“*”形槽孔，所述中速分散桨通过所述中速桨身部的槽孔与中速分散杆连接，所述中速桨身部连接有中速分散桨部，所述中速分散桨部设有四叶中速分散桨叶，所述中速分散桨叶的螺旋角度为52°至76°；

8.根据权利要求1所述的一种碳纳米管导电浆料的制备系统，其特征在于，所述低速搅拌机构包括低速电机、转接器、减速齿轮盘以及低速搅拌桨，所述低速电机与转接器连接，所述转接器与减速齿轮盘连接，所述减速齿轮盘与低速搅拌桨连接，所述减速齿轮盘通过固定架或螺纹柱固定螺接在所述釜体的底部外壁上。

9.根据权利要求8所述的一种碳纳米管导电浆料的制备系统，其特征在于，所述低速搅拌桨设置有低速桨身部，所述低速桨身部的整体呈子弹头的外形，所述低速桨身部的底端开设有连接孔，所述低速搅拌桨通过所述低速桨身部的连接孔与所述减速齿轮盘连接，所述低速桨身部连接有低速搅拌桨部，所述低速搅拌桨部设有四叶低速搅拌桨叶，所述低速搅拌桨叶的螺旋角度为9°至23°；

10.根据权利要求5或7或9所述的一种碳纳米管导电浆料的制备系统，其特征在于，所述高速搅拌机构的高速搅拌桨的转速为1000至10000rpm，所述中速分散机构的中速分散桨的转速为100至1000rpm，所述低速搅拌机构的低速搅拌桨的转速为50至100rpm。