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一种高效脱模的塑胶制品生产模具及其使用方法与流程

2026-06-22 15:40:07 43次浏览
一种高效脱模的塑胶制品生产模具及其使用方法与流程

本发明涉及生产模具领域,具体为一种高效脱模的塑胶制品生产模具及其使用方法。


背景技术:

1、塑胶制品模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称,模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化,可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑胶制品。

2、专利申请公布号为cn216760506u的专利,公开了一种高效脱模的塑胶制品用模具结构,此模具通过脱模组件采用涡轮和蜗杆驱动机构设置,使脱模筒对成型制品的顶出脱模同步性较高,并且使模具脱模更加便捷,通过脱模筒外壁前后对称设置有限位块,并且下模座的底部前后与脱模筒适配设置有顶出孔,能够使脱模筒的运行定位效果较好,有效地提高脱模效果。

3、虽然上述文档中利用机械的方式对模具进行脱模可以提高对模具的脱模效果,但是在塑胶制品成型的过程中,塑胶制品的外壁容易与模具的壁进行粘附,从而在强制脱模过程中使塑胶制品的外壁出现破碎,降低塑胶制品的成型率。


技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种高效脱模的塑胶制品生产模具及其使用方法,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:所述塑胶制品生产模具包括:上模具和下模具,所述上模具底部的外壁体育下模具顶部的外壁活动接触,所述上模具的顶部外壁开有注塑口,所述上模具底部的外壁固定连接有凸出板,所述下模具顶部的外壁开设有成型槽,所述下模具底部的外壁活动连接有设备箱,所述下模具两侧的外壁开设有固定槽,所述固定槽的内部固定连接有连接管,两个所述连接管相反的一侧活动插接有活塞杆,所述连接管的内部设置有脱模剂,所述成型槽内部的下方滑动连接有脱模板,所述脱模板的内部滑动连接有顶块。

3、优选的,所述上模具底部的外壁呈矩形状开设有方形槽,四个所述方形槽内部的上方固定连接有受力弹簧,所述受力弹簧底部的外壁固定连接有定位杆,所述定位杆的外壁固定连接有密封套,所述定位杆的外壁与方形槽的内部滑动连接,所述下模具顶部的内壁呈矩形状固定连接有安装壳,四个所述安装壳的内部与定位杆的外壁贴合滑动连接,所述定位杆外壁两侧的下方固定连接有滑块,所述安装壳内壁的上方开设有滑槽,所述滑槽的内部与滑块的外壁滑动连接。

4、优选的,所述连接管端的外壁与安装壳一侧的外壁均固定贯穿连接,所述安装壳的内部固定连接有喷出口,所述喷出口的外壁与下模具的内壁贯穿固定连接,所述安装壳的内部设置有脱模剂。

5、优选的,所述设备箱内部下方中间的位置固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有主轴,所述主轴的外壁转动连接有主动轮,所述主动轮的外壁转动连接有传送带。

6、优选的,所述设备箱内部的下方位于电机的两侧转动连接有螺纹杆一,两个所述螺纹杆一的外壁固定连接有副动轮,所述副动轮的外壁与传送带的内壁转动连接,所述螺纹杆一的外壁的下方与下模具的内部转动连接,所述螺纹杆一外壁的上方螺纹连接有螺母套,所述螺母套的外壁与上模具的内部固定连接。

7、优选的,所述主轴的外壁固定连接有连接套,所述主动轮顶部的外壁固定连接有多个凸起块,所述连接套的内部滑动连接有顶杆,所述顶杆的底部固定连接有滚轮,所述滚轮的外壁与主动轮的顶部转动连接,所述滚轮的外壁与凸起块的外壁转动连接,所述顶杆的顶部与顶块的底部活动接触。

8、优选的,所述脱模板的底部开设有条形槽,两个所述顶块相对的一侧固定连接有连接杆,所述连接杆的外壁与条形槽的内部滑动连接。

9、优选的,所述主动轮外壁的上方固定连接有齿爪,所述齿爪外壁的两侧啮合连接有从动齿轮,两个所述从动齿轮轴心的位置贯穿固定连接有螺纹杆二,所述螺纹杆二底部的外壁与设备箱内部的下方转动连接,所述螺纹杆二外壁的上方螺纹连接有推动杆,所述推动杆顶部的外壁与脱模板底部的外壁固定连接。

10、优选的,所述主轴的内部固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端固定连接有磁块,所述磁块的外壁与主轴的内部滑动连接,所述主轴的外壁位于主动轮的内部开设有多个连接槽,所述主动轮的内部固定连接有磁圈,所述磁块的外壁与磁圈的内壁异极相吸连接。

11、一种高效脱模的塑胶制品生产模具的使用方法,是基于一种高效脱模的塑胶制品生产模具所实现的,该高效脱模的塑胶制品生产模具的使用方法,包括以下步骤:

12、步骤一:首先,启动电机,通过电机的运动,带动上模具与下模具进行闭合;

13、步骤二:再通过上模具向下运动时,便可带动定位杆在安装壳的内部向下滑动,从而将安装壳内部的脱模剂挤出;

14、步骤三:当对塑胶注塑完成后,便可通过凸起块与滚轮的配合,使顶杆推动顶块向上运动,将塑胶制品推起;

15、步骤四:塑胶制品成型后,通过主动轮的运动,便可同时带动传送带和齿爪运动,便可使上模具打开的同时,使脱模板推动塑胶制品进行脱模。

16、与现有技术相比,本发明的有益效果是:

17、本发明提出的一种高效脱模的塑胶制品生产模具及其使用方法,通过定位杆在安装壳的内部向下滑动,通过定位杆向下运动时,便会增加安装壳内部的压强,从而使安装壳内部的脱模剂通过喷出口配到成型槽的内壁,便可使成型槽与塑胶制品之间形成一层润滑隔离膜,避免了塑胶制品的原料在冷却固化过程中与成型槽表面粘连,相应地减少了塑胶制品在脱模过程中因拉伸、撕裂等造成的损伤,从而保持产品的完整性和外观质量,提高了对塑胶制品的脱模效率。



技术特征:

1.一种高效脱模的塑胶制品生产模具,其特征在于:所述塑胶制品生产模具包括:上模具(1)和下模具(2),所述上模具(1)底部的外壁体育下模具(2)顶部的外壁活动接触,所述上模具(1)的顶部外壁开有注塑口(12),所述上模具(1)底部的外壁固定连接有凸出板(11),所述下模具(2)顶部的外壁开设有成型槽(21),所述下模具(2)底部的外壁活动连接有设备箱(3),所述下模具(2)两侧的外壁开设有固定槽,所述固定槽的内部固定连接有连接管(45),两个所述连接管(45)相反的一侧活动插接有活塞杆,所述连接管(45)的内部设置有脱模剂,所述成型槽(21)内部的下方滑动连接有脱模板(64),所述脱模板(64)的内部滑动连接有顶块(74)。

2.根据权利要求1所述的一种高效脱模的塑胶制品生产模具,其特征在于:所述上模具(1)底部的外壁呈矩形状开设有方形槽(43),四个所述方形槽(43)内部的上方固定连接有受力弹簧(42),所述受力弹簧(42)底部的外壁固定连接有定位杆(41),所述定位杆(41)的外壁固定连接有密封套,所述定位杆(41)的外壁与方形槽(43)的内部滑动连接,所述下模具(2)顶部的内壁呈矩形状固定连接有安装壳(4),四个所述安装壳(4)的内部与定位杆(41)的外壁贴合滑动连接,所述定位杆(41)外壁两侧的下方固定连接有滑块,所述安装壳(4)内壁的上方开设有滑槽,所述滑槽的内部与滑块的外壁滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种高效脱模的塑胶制品生产模具,其特征在于:所述连接管(45)端的外壁与安装壳(4)一侧的外壁均固定贯穿连接,所述安装壳(4)的内部固定连接有喷出口(44),所述喷出口(44)的外壁与下模具(2)的内壁贯穿固定连接,所述安装壳(4)的内部设置有脱模剂。

4.根据权利要求1所述的一种高效脱模的塑胶制品生产模具,其特征在于:所述设备箱(3)内部下方中间的位置固定连接有电机(5),所述电机(5)的输出端固定连接有主轴(51),所述主轴(51)的外壁转动连接有主动轮(52),所述主动轮(52)的外壁转动连接有传送带(56)。

5.根据权利要求4所述的一种高效脱模的塑胶制品生产模具,其特征在于:所述设备箱(3)内部的下方位于电机(5)的两侧转动连接有螺纹杆一(53),两个所述螺纹杆一(53)的外壁固定连接有副动轮(54),所述副动轮(54)的外壁与传送带(56)的内壁转动连接,所述螺纹杆一(53)的外壁的下方与下模具(2)的内部转动连接,所述螺纹杆一(53)外壁的上方螺纹连接有螺母套(55),所述螺母套(55)的外壁与上模具(1)的内部固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种高效脱模的塑胶制品生产模具,其特征在于:所述主轴(51)的外壁固定连接有连接套(71),所述主动轮(52)顶部的外壁固定连接有多个凸起块(7),所述连接套(71)的内部滑动连接有顶杆(73),所述顶杆(73)的底部固定连接有滚轮(72),所述滚轮(72)的外壁与主动轮(52)的顶部转动连接,所述滚轮(72)的外壁与凸起块(7)的外壁转动连接,所述顶杆(73)的顶部与顶块(74)的底部活动接触。

7.根据权利要求1所述的一种高效脱模的塑胶制品生产模具,其特征在于:所述脱模板(64)的底部开设有条形槽,两个所述顶块(74)相对的一侧固定连接有连接杆(75),所述连接杆(75)的外壁与条形槽的内部滑动连接。

8.根据权利要求4所述的一种高效脱模的塑胶制品生产模具,其特征在于:所述主动轮(52)外壁的上方固定连接有齿爪(62),所述齿爪(62)外壁的两侧啮合连接有从动齿轮(61),两个所述从动齿轮(61)轴心的位置贯穿固定连接有螺纹杆二(6),所述螺纹杆二(6)底部的外壁与设备箱(3)内部的下方转动连接,所述螺纹杆二(6)外壁的上方螺纹连接有推动杆(63),所述推动杆(63)顶部的外壁与脱模板(64)底部的外壁固定连接。

9.根据权利要求4所述的一种高效脱模的塑胶制品生产模具,其特征在于:所述主轴(51)的内部固定连接有电动伸缩杆(8),所述电动伸缩杆(8)的输出端固定连接有磁块(81),所述磁块(81)的外壁与主轴(51)的内部滑动连接,所述主轴(51)的外壁位于主动轮(52)的内部开设有多个连接槽(83),所述主动轮(52)的内部固定连接有磁圈(82),所述磁块(81)的外壁与磁圈(82)的内壁异极相吸连接。

10.一种高效脱模的塑胶制品生产模具的使用方法,是基于权利要求1—9中任意一项所描述的一种高效脱模的塑胶制品生产模具所实现的,该高效脱模的塑胶制品生产模具的使用方法,包括以下步骤:


技术总结
施例进行多种变化、修改、替换和变形,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。本发明涉及生产模具技术领域,具体为一种高效脱模的塑胶制品生产模具及其使用方法,包括:上模具和下模具,所述上模具底部的外壁体育下模具顶部的外壁活动接触,所述上模具的顶部外壁开有注塑口,所述上模具底部的外壁固定连接有凸出板;有益效果为:通过定位杆在安装壳的内部向下滑动,通过定位杆向下运动时,便会增加安装壳内部的压强,从而使安装壳内部的脱模剂通过喷出口配到成型槽的内壁,便可使成型槽与塑胶制品之间形成一层润滑隔离膜,避免了塑胶制品的原料在冷却固化过程中与成型槽表面粘连,相应地减少了塑胶制品在脱模过程中因拉伸、撕裂等造成的损伤,从而保持产品的完整性和外观质量,提高了对塑胶制品的脱模效率。

技术研发人员:尹立辉,尹国辉,尹文辉,谢金凤,姚红,蒋文祥
受保护的技术使用者:东莞市鑫璇模具科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/12/2
文档序号 : 【 40200083 】

技术研发人员:尹立辉,尹国辉,尹文辉,谢金凤,姚红,蒋文祥
技术所有人:东莞市鑫璇模具科技有限公司

备 注:该技术已申请专利,仅供学习研究,如用于商业用途,请联系技术所有人。
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尹立辉尹国辉尹文辉谢金凤姚红蒋文祥东莞市鑫璇模具科技有限公司
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