一种可逆智能热开关装置
技术特征：
1.一种可逆智能热开关装置，其特征在于，包括：夹层和两片高导热膜，所述夹层包括：粘附性热界面材料层和液晶弹性体泡沫层，两片高导热膜平行间隔设置，所述夹层位于所述两片高导热膜之间，所述粘附性热界面材料层和液晶弹性体泡沫层并排设置且分别与高导热膜平行；所述粘附性热界面材料层的下表面与位于其下方的高导热膜的上表面固定连接，所述液晶弹性体泡沫层的下表面与位于其下方的高导热膜的上表面固定连接，靠下的高导热膜用于接触发热源，所述粘附性热界面材料层的厚度为h，两片高导热膜的距离大于等于h；位于所述夹层上方的高导热膜自由连接在所述粘附性热界面材料层上，位于所述夹层上方的高导热膜自由连接或固定连接在所述液晶弹性体泡沫层上；
2.根据权利要求1所述的可逆智能热开关装置，其特征在于，一片所述高导热膜的右部位于另外一片所述高导热膜的左部的正下方，所述夹层位于两片高导热膜重合部分之间。
3.根据权利要求1所述的可逆智能热开关装置，其特征在于，所述高导热膜的导热系数大于100w/mk。
4.根据权利要求1所述的可逆智能热开关装置，其特征在于，两片高导热膜的面积和为m1，两片高导热膜重合部分的面积为m2，(m2/m1)*100％＝1～50％。
5.根据权利要求1所述的可逆智能热开关装置，其特征在于，形成所述粘附性热界面材料层的材质为有机硅基热界面材料、丙烯酸树脂基热界面材料或软弹性热界面材料。
6.根据权利要求1所述的可逆智能热开关装置，其特征在于，按面积份数计，所述液晶弹性体泡沫层与粘附性热界面材料层的比为(1～10)：(1～10)。
7.根据权利要求1所述的可逆智能热开关装置，其特征在于，获得液晶弹性体泡沫层的方法包括以下步骤：
8.根据权利要求7所述的可逆智能热开关装置，其特征在于，在步骤2)中，按物质的量份数计，液晶单体、柔性间隔基和交联剂的比为1:(0.5～0.9):(0.025～0.15)。
9.根据权利要求7所述的可逆智能热开关装置，其特征在于，在步骤2)中，催化剂为二正丙胺和甲苯的混合物，催化剂中二正丙胺的浓度为0.5～2wt％，按物质的量份数计，所述催化剂中二正丙胺为液晶单体、柔性间隔基和交联剂和的0.3～0.7mol％。
10.根据权利要求7所述的可逆智能热开关装置，其特征在于，在步骤2)中，溶剂为液晶单体的20～40wt％；
技术总结
本发明公开了一种可逆智能热开关装置，该可逆智能热开关装置中粘附性热界面材料层用于在高导热膜之间形成导热通路，液晶弹性体泡沫层能够随着温度升高而膨胀、随着温度降低而收缩，进而使可逆智能热开关装置能够在不同温度下实现导热性能高低的自主切换。本发明将液晶弹性体泡沫层作为界面调控层，利用其大变形能力调控高导热膜的面内导热性能，再结合粘附性热界面材料层，共同提高可逆智能热开关装置的热开关比。
技术研发人员：秦盟盟,周晓萌,陈灿,俞慧涛,封伟
受保护的技术使用者：天津大学
技术研发日：
技术公布日：2024/12/2
技术研发人员：秦盟盟,周晓萌,陈灿,俞慧涛,封伟
技术所有人：天津大学
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