一种锂电池隔膜收卷用精密轮芯制造装备及制造方法与流程

1.一种锂电池隔膜收卷用精密轮芯制造装备，包括模具，所述模具包括定模、动模以及型芯，其特征在于，所述定模包括开设在定模板(1)上的一个圆柱孔形的模腔，所述动膜包括叠置在一起的上动模板(2)和下动模板(3)，所述上动模板(2)的中部安装有第一型芯(4)，所述下动模板(3)的中部安装有第二型芯(5)，所述第二型芯(5)位于所述第一型芯(4)内部，所述第一型芯(4)、第二型芯(5)与所述定模板(1)的模腔之间构成轮芯的型腔,所述型腔包括外环孔、内环孔和辐射状的肋孔(4c)，所述外环孔与所述内环孔通过所述肋孔(4c)连通,其中所述定模板(1)的模腔与所述第一型芯(4)的外壁之间构成所述外环孔，所述第一型芯(4)的内壁与所述第二型芯(5)的外壁之间构成所述内环孔，所述肋孔(4c)均匀的分布在所述第一型芯(4)上，所述定模板(1)的模腔底面与所述第二型芯(5)的顶面形成所述型腔的浇道；

2.根据权利要求1所述的锂电池隔膜收卷用精密轮芯制造装备，其特征在于，所述第一动模冷却水路(4a)和所述第二动模冷却水路(5a)通入近冰点的冰水使所述轮芯的各连接肋快速冷却。

3.根据权利要求2所述的锂电池隔膜收卷用精密轮芯制造装备，其特征在于，所述浇道包括主流道以及与各条所述肋孔(4c)一一对应的分流道(5c)。

4.根据权利要求3所述的锂电池隔膜收卷用精密轮芯制造装备，其特征在于，所述定模具有定模镶件(6)，所述定模镶件(6)上安装有浇口套(7)，所述定模镶件(6)内部还设置有定模镶件冷却水路。

5.根据权利要求4所述的锂电池隔膜收卷用精密轮芯制造装备，其特征在于，所述制造装备还包括水口切除装置。

6.根据权利要求5述的锂电池隔膜收卷用精密轮芯制造装备，其特征在于，所述制造装备还包括表面机加工装置，所述表面机加工装置包括轮芯夹具、车削机构和切屑抽离机构，所述轮芯夹具为内涨型夹具(15)，通过撑涨轮芯的内孔实现所述轮芯的夹紧，所述车削机构用于车削去除所述轮芯的外环表面，以及去除所述轮芯切除水口位置留下的粗糙面，所述切屑抽离机构通过负压吸走车削过程中产生的切屑。

7.根据权利要求6所述的锂电池隔膜收卷用精密轮芯制造装备，其特征在于，所述车削机构的车刀所安装的刀柄上开设有冷却气道，所述冷却气道的出口正对所述车刀底部设置，通过压缩空气冷却所述车刀。

8.根据权利要求7所述的锂电池隔膜收卷用精密轮芯制造装备，其特征在于，所述车削机构的车刀采用快换式机夹不重磨刀片，所述车刀的刀尖圆角为0.8mm。

9.一种如权利要求1至8任意一项所述锂电池隔膜收卷用精密轮芯的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：

10.根据权利要求9所述锂电池隔膜收卷用精密轮芯的制造方法，其特征在于，所述模具采用四段注射进行高压注塑，第一段注射压力为2.5mpa、第二段注射压力为13.5mpa、第三段注射压力为14mpa、第四段注射压力为13mpa。