一种带有冷却功能的轴套加工装置的制作方法
技术特征:
1.一种带有冷却功能的轴套加工装置,包括位于机架(1)上的卡盘(11)与切削件(13),卡盘(11)竖直设置且与机架(1)连接,卡盘(11)与轴套(12)接触且用于对轴套(12)夹持限位,切削件(13)与轴套(12)接触且用于对轴套(12)加工,其特征在于:还包括位于机架(1)上的转动件(2)、冷却板(15)、冷却箱(14)与驱动机构(4),所述转动件(2)位于夹持件的一侧,所述转动件(2)与夹持件连接且用于驱动夹持件转动,所述转动件(2)包括驱动电机(21)、主动轮(22)与从动轮(23),所述驱动电机(21)位于机架(1)上且与机架(1)连接,所述驱动电机(21)的输出轴与主动轮(22)同轴连接,所述主动轮(22)位于轴套(12)的一侧且与机架(1)连接,所述从动轮(23)位于主动轮(22)的一侧且与机架(1)连接,所述从动轮(23)与卡盘(11)同轴连接,所述从动轮(23)与主动轮(22)啮合连接,所述冷却板(15)竖直设置且位于轴套(12)的底部,所述冷却板(15)与机架(1)连接,所述冷却板(15)的顶部与轴套(12)的外侧壁接触,所述冷却板(15)的底部延伸至冷却箱(14)内且与冷却箱(14)内的冷却水接触,所述冷却箱(14)开口设置且与机架(1)连接,所述驱动机构(4)位于冷却箱(14)上,所述驱动机构(4)与冷却板(15)连接且用于驱动冷却板(15)沿冷却箱(14)的长度方向移动。
2.根据权利要求1所述的一种带有冷却功能的轴套加工装置,其特征在于:所述冷却箱(14)上设置有转动电机(31)、转轴(32)与桨叶(34),所述转动电机(31)位于冷却箱(14)上且与冷却箱(14)连接,所述转动电机(31)的输出轴转过冷却箱(14)的侧壁后与转轴(32)同轴连接,所述转轴(32)水平设置,所述转轴(32)远离转动电机(31)的一端穿设于冷却板(15)上且与冷却板(15)接触,所述桨叶(34)套设于转轴(32)上且与转轴(32)同轴连接。
3.根据权利要求2所述的一种带有冷却功能的轴套加工装置,其特征在于:所述驱动机构(4)包括气缸(41)、驱动杆(42)与夹持块(43),所述气缸(41)位于冷却箱(14)远离转动电机(31)的一侧,所述气缸(41)的缸体与冷却箱(14)的侧壁连接,所述气缸(41)的活塞杆的轴向与冷却箱(14)的长度方向一致,所述气缸(41)的活塞杆穿过冷却箱(14)后与驱动杆(42)的端部连接,所述驱动杆(42)与转轴(32)同轴设置,所述驱动杆(42)远离气缸(41)的一侧与夹持块(43)连接,所述驱动杆(42)上同轴开设有驱动槽(51),所述驱动槽(51)的侧壁与转轴(32)的侧壁接触,所述夹持块(43)竖直设置,所述夹持块(43)套设于转轴(32)上且与转轴(32)的侧壁接触,所述夹持块(43)上开设有夹持槽(52),所述夹持槽(52)竖直设置,所述夹持槽(52)的侧壁与冷却板(15)的两个侧壁接触。
4.根据权利要求3所述的一种带有冷却功能的轴套加工装置,其特征在于:所述冷却板(15)、驱动杆(42)、夹持块(43)与桨叶(34)均有多个,且多个所述冷却板(15)、多个驱动杆(42)、多个夹持块(43)及多个桨叶(34)沿转轴(32)的轴向均匀间隔分布,每个所述冷却板(15)、每个所述驱动杆(42)、每个所述夹持块(43)及每个所述桨叶(34)均一一对应,所述冷却板(15)上设置有连接杆(33),所述连接杆(33)的轴向与轴套(12)的轴向一致,所述连接杆(33)与多个冷却板(15)连接。
5.根据权利要求2所述的一种带有冷却功能的轴套加工装置,其特征在于:所述冷却箱(14)上靠近转动电机(31)的一侧设置有支撑板(7)、升降块(81)、吹风管(82)与真空泵(83),所述支撑板(7)竖直设置且位于支撑板(7)上,所述支撑板(7)的底部与冷却箱(14)连接,所述支撑板(7)上开设有竖向槽(71),所述竖向槽(71)竖直设置,所述升降块(81)竖直设置且位于竖向槽(71)内,所述升降块(81)的侧壁与竖向槽(71)的侧壁接触,所述吹风管(82)的一端与升降块(81)连接且管口朝向冷却板(15),所述吹风管(82)的另一端与真空泵(83)连通,所述真空泵(83)位于冷却箱(14)的一侧且与机架(1)连接。
6.根据权利要求5所述的一种带有冷却功能的轴套加工装置,其特征在于:所述竖向槽(71)的侧壁上开设有限位槽(72),所述限位槽(72)竖直设置,所述升降块(81)上设置有驱动升降块(81)升降的升降件(9),所述升降件(9)包括升降电机(91)、螺杆(92)与限位块(93),所述升降电机(91)位于支撑板(7)的顶部且与支撑板(7)连接,所述升降电机(91)的输出轴穿过支撑板(7)后延伸至竖向槽(71)内且与螺杆(92)同轴连接,所述螺杆(92)竖直设置且位于竖向槽(71)内,所述螺杆(92)的一端螺纹穿设于升降块(81)后与竖向槽(71)的底部连接,所述限位块(93)竖直设置,所述限位块(93)位于升降块(81)的侧壁上且与升降块(81)连接,所述限位块(93)的一侧延伸至限位槽(72)内且与限位槽(72)的侧壁接触。
7.根据权利要求3所述的一种带有冷却功能的轴套加工装置,其特征在于:所述夹持槽(52)上设置有弹簧(61)与抵接板(62),所述弹簧(61)水平设置且位于夹持槽(52)内,所述弹簧(61)的一端与夹持槽(52)的侧壁连接,所述弹簧(61)的另一端与抵接板(62)连接,所述抵接板(62)竖直设置且位于冷却板(15)的一侧,所述抵接板(62)的侧壁与冷却板(15)抵接。
8.根据权利要求3所述的一种带有冷却功能的轴套加工装置,其特征在于:所述转轴(32)的侧壁上设置有多个滚珠(35),多个所述滚珠(35)沿转轴(32)的周向均匀分布,每个所述滚珠(35)的一侧与转轴(32)的侧壁连接,每个滚珠(35)的另一侧与驱动杆(42)的内侧壁接触。
技术总结
本申请涉及一种带有冷却功能的轴套加工装置,包括位于机架上的卡盘与切削件,卡盘竖直设置且与机架连接,卡盘与轴套接触且用于对轴套夹持限位,切削件与轴套接触且用于对轴套加工,还包括位于机架上的转动件、冷却板、冷却箱与驱动机构,转动件位于夹持件的一侧,转动件与夹持件连接且用于驱动夹持件转动,冷却板竖直设置且位于轴套的底部,冷却板与机架连接,冷却板的顶部与轴套的外侧壁接触,冷却板的底部延伸至冷却箱内且与冷却箱内的冷却水接触,冷却箱开口设置且与机架连接,驱动机构与冷却板连接且用于驱动冷却板沿冷却箱的长度方向移动。本申请具有减少轴套冷却所需时间、提升冷却效果、提高生产加工效率的效果。
技术研发人员:徐银杰,徐灿军
受保护的技术使用者:浙江海马传动科技股份有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/12/2
技术研发人员:徐银杰,徐灿军
技术所有人:浙江海马传动科技股份有限公司
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