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复合质子交换膜、制备方法、膜电极、燃料电池与流程

2026-06-02 10:20:01 297次浏览

技术特征:

1.一种复合质子交换膜,其特征在于,其包括离聚物,以及分布在所述离聚物中的改性氧化石墨烯;所述改性氧化石墨烯包括tio2功能化氧化石墨烯和磺化氧化石墨烯;所述tio2功能化氧化石墨烯和所述磺化氧化石墨烯的质量比为(0.17-6):1;

2.根据权利要求1所述的复合质子交换膜,其特征在于,所述改性氧化石墨烯的质量为所述离聚物的质量的1-2%;

3.根据权利要求1所述的复合质子交换膜,其特征在于,所述tio2功能化氧化石墨烯包括氧化石墨烯和分布在所述氧化石墨烯上的tio2;所述tio2和所述氧化石墨烯的质量比较佳地为1:30;

4.根据权利要求1所述的复合质子交换膜,其特征在于,所述磺化氧化石墨烯上含有磺酸基;

5.根据权利要求4所述的复合质子交换膜,其特征在于,所述氧化石墨烯和所述浓硫酸的质量比为1:(1-28);所述浓硫酸的质量浓度较佳地为98%;

6.一种如权利要求1-5中任一项所述的复合质子交换膜的制备方法,其特征在于,其包括以下步骤:

7.根据权利要求6所述的复合质子交换膜的制备方法,其特征在于,所述溶剂为n,n-二甲基甲酰胺;

8.根据权利要求6所述的复合质子交换膜的制备方法,其特征在于,所述除去溶剂后进行氧化和/或酸洗和/或水洗;所述氧化较佳地加入氧化剂溶液浸泡所述氧化剂溶液较佳地为h2o2溶液;所述氧化剂溶液的浓度较佳地为0.5-10wt%,例如5wt%;所述氧化时,所述浸泡的环境温度较佳地为70-80℃;所述氧化时,所述浸泡的时间较佳地为1-5h;所述氧化剂溶液较佳地为硫酸溶液;所述酸洗较佳地加入酸溶液浸泡;所述酸溶液的浓度较佳地为0.5-4mol/l,例如1mol/l;所述酸洗时,所述浸泡的环境温度较佳地为70-80℃;所述酸洗时,所述浸泡的时间较佳地为1h。

9.一种膜电极,其特征在于,其包含如权利要求1-5中任一项所述的复合质子交换膜。

10.一种燃料电池,其特征在于,其包含如权利要求9所述的膜电极。


技术总结
本发明涉及一种复合质子交换膜、制备方法、膜电极、燃料电池。复合质子交换膜包括离聚物,以及分布在所述离聚物中的改性氧化石墨烯;所述改性氧化石墨烯包括TiO2功能化氧化石墨烯和磺化氧化石墨烯;所述TiO2功能化氧化石墨烯和所述磺化氧化石墨烯的质量比为(0.17‑6):1;所述TiO2功能化氧化石墨烯的制备方法包括以下步骤:S1、将钛源和分散剂混合、静置,得到混合物A;S2、将所述混合物A和氧化石墨烯反应。本发明的TiO2功能化氧化石墨烯和磺化氧化石墨烯共掺杂的离聚物复合质子交换膜,可提高质子交换膜的保水性,并增加质子交换膜的质子传输通道,提高其质子传导性。

技术研发人员:方英军,杨敏,詹吟桥,黄鹏涛,朱星烨
受保护的技术使用者:上海电气集团股份有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/12/2
文档序号 : 【 40201046 】

技术研发人员:方英军,杨敏,詹吟桥,黄鹏涛,朱星烨
技术所有人:上海电气集团股份有限公司

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方英军杨敏詹吟桥黄鹏涛朱星烨上海电气集团股份有限公司
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