一种间硝基苯磺酸钠加工干燥装置及方法与流程
技术特征:
1.一种间硝基苯磺酸钠加工干燥装置,包括支撑架(1),支撑架(1)上安装有工作桶(2),其特征在于,所述工作桶(2)外壁中部开设有进料口(12),工作桶(2)下端开设有下料口(13),工作桶(2)内壁均匀安装有上下两个加热隔板(3),工作桶(2)对应上下两个加热隔板(3)的位置设置有循环风干机构(4),工作桶(2)上对应上侧加热隔板(3)的位置设置有分割摊开机构(5),工作桶(2)和支撑架(1)上对应下侧加热隔板(3)的位置共同设置有堵塞机构(6),工作桶(2)上对应下侧加热隔板(3)的位置还设置有碾磨下料机构(7);
2.根据权利要求1所述的一种间硝基苯磺酸钠加工干燥装置,其特征在于:所述堵塞机构(6)包括工作桶(2)内壁于下侧加热隔板(3)下侧位置滑动安装的环形锥板一(61),锥形杆(72)外壁上对应环形锥板一(61)的位置滑动套设有环形锥板二(62),环形锥板一(61)和环形锥板二(62)之间共同安装有多个呈圆周均匀分布的支撑杆(63),多个支撑杆(63)上端均均匀安装有多个堵塞杆(64),工作桶(2)内壁于环形锥板一(61)下侧的位置安装有左右两个弧形板(65),左右两个弧形板(65)上端均通过多个拉伸弹簧连接于环形锥板一(61)上,支撑架(1)上端前后两侧均通过电机座安装有一号电机(66),一号电机(66)的输出轴转动贯穿于工作桶(2)内部并固定连接有凸轮(67),前后两个凸轮(67)共同滚动接触于环形锥板一(61)上。
3.根据权利要求1所述的一种间硝基苯磺酸钠加工干燥装置,其特征在于:所述循环风干机构(4)包括工作桶(2)外壁左侧于分别靠近上下两个加热隔板(3)的位置处均开设的通气口(41),工作桶(2)外壁右侧于分别远离上下两个加热隔板(3)的位置处均开设有通气口(41),多个通气口(41)内均安装有滤网(42),左侧两个通气口(41)上共同连通有连接管(43),右侧两个通气口(41)上也共同连通有连接管(43),左右两个连接管(43)后侧分别连通有弧形管一(44),工作桶(2)外壁上分别通过安装座安装有气泵(45)和蒸汽回收器(46),且两个弧形管一(44)远离对应连接管(43)的一端分别连通于气泵(45)和蒸汽回收器(46)上,气泵(45)和蒸汽回收器(46)之间通过弧形管二(47)连通。
4.根据权利要求1所述的一种间硝基苯磺酸钠加工干燥装置,其特征在于:所述间歇转动部(53)包括安装架(52)的u形槽内转动安装的转盘(531),转盘(531)外壁上开设有凸轮槽(536),凸轮槽(536)由螺旋槽和环形槽组成,空心轴(51)外壁上转动安装有多个呈圆周均匀分布的滑轮(532),安装架(52)的u形槽内壁上转动安装有传动轴(533),转盘(531)固定套设于传动轴(533)上,工作桶(2)上端对应安装架(52)前侧的位置开设有矩形通孔,安装架(52)前端对应矩形通孔的位置安装有密封罩板(534),密封罩板(534)上端固定连接于工作桶(2)上端内壁上,密封罩板(534)内通过电机座安装有二号电机(535),二号电机(535)的输出轴转动贯穿于安装架(52)内部并固定连接于传动轴(533)上。
5.根据权利要求1所述的一种间硝基苯磺酸钠加工干燥装置,其特征在于:所述分割部(54)包括空心轴(51)内壁滑动安装的连接轴(541),空心轴(51)内壁上安装有前后两个导引滑条(542),连接轴(541)外壁上开设有前后两个导引滑槽(543),前后两个导引滑条(542)分别滑动连接于对应的导引滑槽(543)内,连接轴(541)下端安装有支撑板(544),支撑板(544)下端左右两侧均均匀开设有多个安装滑槽(545),左右两侧的多个安装滑槽(545)为左右交错设置,且多个安装滑槽(545)内均滑动安装有切割片(546),支撑板(544)左右两端均设置有匚形立板(547),左右两个匚形立板(547)之间通过多个拉伸弹簧连接,多个切割片(546)朝向对应安装滑槽(545)的一端均安装有连接杆(548),多个连接杆(548)远离对应切割片(546)的一端分别固定连接于对应的匚形立板(547)上,连接轴(541)外壁上固定套设有环形套(549),转盘(531)前后两端均开设有凸轮滑槽(550),凸轮滑槽(550)内滑动安装有支撑滑杆(551),安装架(52)的u形槽前后两端内壁上均铰接有支撑连杆(552),同侧的支撑滑杆(551)转动贯穿于支撑连杆(552)上,前后两个支撑连杆(552)靠近环形套(549)的一端均铰接于环形套(549)上。
6.根据权利要求1所述的一种间硝基苯磺酸钠加工干燥装置,其特征在于:所述摊开部(56)包括连接轴(541)下端开设的矩形避让口(561),连接轴(541)上端开设有连通于矩形避让口(561)的圆形滑孔(562),且连接轴(541)上端开设有直径大于圆形滑孔(562)的环形安装槽(563),左右两个匚形立板(547)上端对应矩形避让口(561)的位置均安装有延伸板(564),左右两个延伸板(564)上端对称安装有梯形抵推板(565),圆形滑孔(562)内滑动安装有半圆头压杆(566),半圆头压杆(566)上端滑动贯穿于工作桶(2)上端,且半圆头压杆(566)外壁上于环形安装槽(563)上侧的位置固定套设有环形安装板(567),环形安装板(567)下端通过多个压缩弹簧连接于环形安装槽(563)内壁上,半圆头压杆(566)上端开设有矩形安装槽,矩形安装槽内安装有齿条(568),工作桶(2)上端于半圆头压杆(566)右侧设置有不完全齿轮(569),不完全齿轮(569)与齿条(568)间歇啮合,工作桶(2)上端于矩形通孔上侧设置有左右两个转动轴(570),左右两个转动轴(570)的前后两侧均通过轴承座固定连接于工作桶(2)上,且左右两个转动轴(570)之间通过传动带连接,右侧转动轴(570)和传动轴(533)之间通过传动带连接,左侧转动轴(570)后端固定连接于不完全齿轮(569)上。
7.根据权利要求1所述的一种间硝基苯磺酸钠加工干燥装置,其特征在于:所述碾磨清洁部(74)包括锥形杆(72)下端开设的圆形安装孔(741),锥形杆(72)外壁上侧转动贯穿安装有左右两个支撑轴(742),左右两个支撑轴(742)的相背端分别安装有碾磨棒(743)和毛刷滚筒(744),左右两个支撑轴(742)的相对端均安装有锥齿轮一(745),锥形杆(72)下端转动安装有固定连接于工作桶(2)上的连接架(746),连接架(746)上端安装有圆形立杆(747),圆形立杆(747)上端安装有锥齿轮二(748),左右两个锥齿轮一(745)均与锥齿轮二(748)相啮合,且圆形立杆(747)外壁中部通过安装盘固定连接于圆形安装孔(741)内壁上。
8.根据权利要求1所述的一种间硝基苯磺酸钠加工干燥装置,其特征在于:所述转动下料部(73)包括锥形杆(72)外壁于工作桶(2)下端内壁上端位置处安装的多个呈圆周均匀分布的刮料板(731),锥形杆(72)外壁下端固定套设有被动齿环(732),工作桶(2)下端于被动齿环(732)右侧转动安装有主动齿轮(733),主动齿轮(733)与被动齿环(732)相啮合,且工作桶(2)和连接架(746)下端共同通过电机座安装有三号电机(734),三号电机(734)的输出轴固定连接于主动齿轮(733)上。
9.根据权利要求1所述的一种间硝基苯磺酸钠加工干燥装置,其特征在于:所述上侧加热隔板(3)上均匀开设有多个下料孔一(8),下侧加热隔板(3)上对应多个堵塞杆(64)的位置均开设有多个下料孔二(9),下料孔一(8)的直径大于下料孔二(9)的直径,进料口(12)内铰接有半环形挡料板(10),工作桶(2)下端对应下料口(13)的位置安装有下料挡板(11)。
10.一种间硝基苯磺酸钠加工干燥方法,其特征在于,采用如权利要求1所述的一种间硝基苯磺酸钠加工干燥装置配合完成,包括以下步骤:
技术总结
本发明涉及物料干燥技术领域,特别涉及一种间硝基苯磺酸钠加工干燥装置及方法,通过一种间硝基苯磺酸钠加工干燥装置配合完成,所述的一种间硝基苯磺酸钠加工干燥装置包括支撑架、工作桶、进料口、下料口、加热隔板、循环风干机构、分割摊开机构、堵塞机构、碾磨下料机构。本发明提供的一种间硝基苯磺酸钠加工干燥装置及方法所采用的循环风干机构、分割摊开机构、堵塞机构和碾磨下料机构配合,采用分层烘干可以对工作桶内的空气进行干燥循环输送,并分别对湿度更大的滤饼碎块和湿度更小的小颗粒进行干燥处理工作,且可以控制多个堵塞杆自由堵塞多个下料孔二,便于对下层的小颗粒进行碾磨下料,有效提高干燥效率和干燥效果,确保产品质量。
技术研发人员:申书信,刘清宽
受保护的技术使用者:德州虹桥染料化工有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/12/2
技术研发人员:申书信,刘清宽
技术所有人:德州虹桥染料化工有限公司
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