一种飞行器承力杆的高质量焊接设备的制作方法
技术特征:
1.一种飞行器承力杆的高质量焊接设备,承力杆包括杆体(1)和位于杆体(1)两端的连接端头(2),其特征在于,焊接设备包括有中心夹持机构(3)和均设有两组且位于中心夹持机构(3)两端的端头夹持机构(4)、焊接机构(5)和检测传感机构(6),中心夹持机构(3)内设有自适应调节机构(7),端头夹持机构(4)包括横移组件(8)以及均安装在横移组件(8)上的主轴(9)、角度纠偏组件(10)和多爪卡盘(11),多爪卡盘(11)安装在主轴(9)上,角度纠偏组件(10)与主轴(9)传动连接,焊接机构(5)包括位于杆体(1)和连接端头(2)焊接处旁侧的第一固定架(12),第一固定架(12)上滑动设置有焊接滑动架(13),焊接滑动架(13)安装有激光焊接头(14),检测传感机构(6)包括设置在第一固定架(12)旁侧的第二固定架(15),第二固定架(15)上设有竖直滑动的升降架(16)和驱动升降架(16)位移的检测驱动组件(17),升降架(16)上安装有检测探针(18),中心夹持机构(3)包括中心夹持座(19)以及安装在其内的底部支撑块(20)和滑动安装在其上的顶部夹持块(21),主轴(9)与中心夹持座(19)同轴设置。
2.根据权利要求1所述的一种飞行器承力杆的高质量焊接设备,其特征在于,底部支撑块(20)设有若干个且均绕着中心夹持座(19)的轴线环形分布,顶部夹持块(21)设有两个且沿着中心夹持座(19)竖直面对称设置,自适应调节机构(7)包括调节底部支撑块(20)位置的自适应调节组件(22)、驱动自适应调节组件(22)工作的旋转驱动组件(23)和带动焊接滑动架(13)位移的传动组件(24),传动组件(24)包括传动连接杆(25)和滑动块(26),滑动块(26)滑动安装在中心夹持座(19)上,滑动块(26)与其中一个底部支撑块(20)传动连接,传动连接杆(25)的一端与焊接滑动架(13)固定连接,传动连接杆(25)的另一端与滑动块(26)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种飞行器承力杆的高质量焊接设备,其特征在于,检测驱动组件(17)包括第一直线驱动器(27)、铰接杆(28)和竖直滑轨(29),第一直线驱动器(27)水平固定安装在第二固定架(15)上,第一直线驱动器(27)的输出方向与杆体(1)的长度方向垂直,第一直线驱动器(27)的输出端上设有推板(30),竖直滑轨(29)竖直固定安装在第二固定架(15)上,推板(30)水平滑动设置在第二固定架(15)上,铰接杆(28)的一端与推板(30)铰接,铰接杆(28)的另一端与升降架(16)铰接,升降架(16)通过竖直滑轨(29)与第二固定架(15)滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种飞行器承力杆的高质量焊接设备,其特征在于,检测传感机构(6)还包括均设有两个且沿着升降架(16)竖直中心面对称设置的水平滑动架(31)、锁定螺栓(32)、升降板(33)、压力传感器(34)、第一弹簧(35)和第二弹簧(36),升降架(16)上设有水平锁定槽(37),锁定螺栓(32)安装在水平滑动架(31)上,水平滑动架(31)能够滑动的设置在升降架(16)上,水平滑动架(31)通过锁定螺栓(32)与升降架(16)连接,升降板(33)竖直滑动安装在水平滑动架(31)上,第一弹簧(35)和第二弹簧(36)均设置在升降板(33)和水平滑动架(31)之间,第一弹簧(35)的一端与升降板(33)固定连接,第一弹簧(35)的另一端与水平滑动架(31)固定连接,压力传感器(34)固定安装在水平滑动架(31)上,检测探针(18)贯穿设置在升降板(33)上,第二弹簧(36)的一端与检测探针(18)固定连接,第二弹簧(36)的另一端与压力传感器(34)固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种飞行器承力杆的高质量焊接设备,其特征在于,旋转驱动组件(23)包括定位旋转柱(38)、限位旋转柱(39)、弧形限位板(40)、传动链条(41)、传动齿轮(42)、驱动齿轮(43)和第一旋转驱动器(44),定位旋转柱(38)和限位旋转柱(39)均设有两个,弧形限位板(40)安装在中心夹持座(19)上并与中心夹持座(19)同轴设置,弧形限位板(40)竖直设置,弧形限位板(40)的两端顶部与中心夹持座(19)的顶部固定连接,弧形限位板(40)位于自适应调节组件(22)靠近端头夹持机构(4)的一侧,两个定位旋转柱(38)安装在弧形限位板(40)的两个端部内,第一旋转驱动器(44)固定安装在中心夹持座(19)上,驱动齿轮(43)固定安装在第一旋转驱动器(44)的输出端上,两个限位旋转柱(39)安装在驱动齿轮(43)的两侧,传动链条(41)套设在定位旋转柱(38)、限位旋转柱(39)和弧形限位板(40)上,传动齿轮(42)设有若干个,每个自适应调节组件(22)均与一个传动齿轮(42)传动连接,传动齿轮(42)和驱动齿轮(43)均与传动链条(41)啮合。
6.根据权利要求5所述的一种飞行器承力杆的高质量焊接设备,其特征在于,自适应调节组件(22)包括安装座(45)、螺纹套(46)和螺纹杆(47),底部支撑块(20)上设有伸缩限位杆(48),伸缩限位杆(48)的一端与底部支撑块(20)固定连接,伸缩限位杆(48)的另一端与中心夹持座(19)的侧壁固定连接,安装座(45)固定安装在中心夹持座(19)上,螺纹套(46)转动设置在安装座(45)上,螺纹杆(47)指向中心夹持座(19)的轴心处,螺纹杆(47)与螺纹套(46)螺纹连接,传动齿轮(42)与螺纹套(46)固定连接,螺纹杆(47)的靠近杆体(1)的一端与底部支撑块(20)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种飞行器承力杆的高质量焊接设备,其特征在于,底部支撑块(20)靠近杆体(1)的一端轴接有第一抵触辊(49),顶部夹持块(21)靠近杆体(1)的一端轴接有第二抵触辊(50)。
8.根据权利要求6所述的一种飞行器承力杆的高质量焊接设备,其特征在于,焊接设备还包括旋转驱动机构,旋转驱动机构包括第二旋转驱动器(51)、轴承座(52)、贴合传动轮(53)、弹性底座(54)和第三旋转驱动器(55),弹性底座(54)固定安装在中心夹持座(19)上,第二旋转驱动器(51)固定安装在弹性底座(54)上,轴承座(52)固定安装在弹性底座(54)上,贴合传动轮(53)轴接在轴承座(52)上,第二旋转驱动器(51)的输出端与贴合传动轮(53)固定连接,贴合传动轮(53)的轴线方向与杆体(1)的轴线方向一致,第三旋转驱动器(55)设有两个且分别位于两个端头夹持机构(4)上,第三旋转驱动器(55)的输出端与主轴(9)远离中心夹持座(19)的一端传动连接。
9.根据权利要求8所述的一种飞行器承力杆的高质量焊接设备,其特征在于,角度纠偏组件(10)包括调节驱动杆(57)、第二直线驱动器(58)、套接环(59)、限位座(60)和支撑装置,支撑装置设置在横移组件(8)的输出端上,主轴(9)通过支撑装置与横移组件(8)的输出端连接,第二直线驱动器(58)与横移组件(8)的输出端铰接设置,第三旋转驱动器(55)安装在套接环(59)上,套接环(59)通过轴承与主轴(9)相连,套接环(59)通过限位座(60)与横移组件(8)的输出端滑动连接,第二直线驱动器(58)的输出端与调节驱动杆(57)的一端连接,调节驱动杆(57)的另一端与套接环(59)铰接。
10.根据权利要求9所述的一种飞行器承力杆的高质量焊接设备,其特征在于,支撑装置包括弧形环(61)、安装套环(62)和固定支撑座(63),固定支撑座(63)固定安装在横移组件(8)的输出端上,安装套环(62)与固定支撑座(63)固定连接,弧形环(61)固定安装在主轴(9)上,安装套环(62)与弧形环(61)通过轴承转动连接。
技术总结
本发明涉及飞行器焊接技术领域,具体是涉及一种飞行器承力杆的高质量焊接设备。包括有中心夹持机构和均设有两组且位于中心夹持机构两端的端头夹持机构、焊接机构和检测传感机构,中心夹持机构内设有自适应调节机构,端头夹持机构包括横移组件、主轴、角度纠偏组件和多爪卡盘,焊接机构包括第一固定架、焊接滑动架和激光焊接头,检测传感机构包括第二固定架、升降架、检测驱动组件和检测探针,中心夹持机构包括中心夹持座以及安装在其内的底部支撑块和滑动安装在其上的顶部夹持块。本发明通用性强,可操作性高,减少了工装夹具的更换频率,检测传感机构能够及时、精确地检测焊接质量,发现潜在缺陷,保障飞行器承力杆的可靠性和安全性。
技术研发人员:苏洋
受保护的技术使用者:上海多弗众云航空科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/12/2
技术研发人员:苏洋
技术所有人:上海多弗众云航空科技有限公司
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