吹塑成型设备以及运行方法与流程
技术特征:
1.用于吹塑成型设备的吹塑成型单元(1),所述吹塑成型设备用于将由塑料制成的预制件成型为容器,所述吹塑成型单元包括至少一个吹塑成型模具和一个分配给所述吹塑成型模具的吹气装置,所述吹塑成型模具至少包括第一和第二吹塑成型模具半部(2、3),并且为了打开和/或闭合吹塑成型模具,所述吹塑成型模具半部(2、3)中的至少一个吹塑成型模具半部通过构造为电驱动器的驱动装置(4)耦联,
2.根据权利要求1所述的吹塑成型单元(1),其特征在于,所述吹塑成型模具半部(2、3)能够相对于彼此可枢转地在闭合状态和打开状态之间运动。
3.根据权利要求2的吹塑成型单元(1),其特征在于,所述第一和第二吹塑成型模具半部(2、3)构造成可枢转运动的。
4.根据权利要求1或2所述的吹塑成型单元(1),其特征在于,所述第二吹塑成型模具半部(3)构造成不可运动的。
5.根据权利要求1或2所述的吹塑成型单元(1),其特征在于,所述电驱动器是伺服电动机。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的吹塑成型单元(1),其特征在于,所述吹塑成型模具半部(2、3)分别具有一个吹塑成型模具载体(11、12)以及一个分配给所述吹塑成型模具载体(11、12)的模具部件(5、6),所述模具部件(2、3)在闭合状态中形成用于容纳预制件的空腔。
7.根据权利要求6的吹塑成型单元(1),其特征在于,所述模具部件(5、6)不可运动地设置在吹塑成型模具载体(11、12)内。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的吹塑成型单元(1),其特征在于,所述肘杆机构(7)具有可枢转地连接到吹塑成型模具上的第一杠杆臂(9)并且具有连接到驱动装置(4)上的第二杠杆臂(10),所述第一杠杆臂和第二杠杆臂(9、10)可枢转运动地相互连接,并且所述杠杆臂(9、10)在闭合状态中围成在150°与179°之间的角度。
9.根据权利要求8所述的吹塑成型单元(1),其特征在于,所述第一杠杆臂(9)和第二杠杆臂(10)的长度比在1与4之间。
10.根据权利要求1至9中任一项所述的吹塑成型单元(1),其特征在于,在闭合状态中,由肘杆机构(7)作用于吹塑成型模具的力在30000n和100000n之间。
11.根据权利要求2至10中任一项所述的吹塑成型单元(1),其特征在于,所述吹塑成型模具半部(2、3)能够在打开状态和闭合状态之间在0°至90°之间的角度上枢转。
12.根据权利要求1至11中任一项所述的吹塑成型单元(1),其特征在于,所述吹塑成型模具具有底部部件(8),该底部部件能够通过底部驱动装置相对于吹塑成型模具半部(2、3)运动。
13.根据权利要求12所述的吹塑成型单元(1),其特征在于,所述底部驱动装置是凸轮控制的。
14.吹塑成型设备,其包括多个根据权利要求1至13中任一项所述的吹塑成型单元(1),其中,所述吹塑成型单元(1)沿圆周方向设置在输送转盘上。
15.用于在根据权利要求1至14中任一项所述的吹塑成型设备中将由塑料制成的预制件成型为容器的方法,其中,
16.根据权利要求15所述的方法,其中,闭合步骤和变形步骤直接相连。
17.根据权利要求14或15所述的方法,其中,在闭合步骤中,使底部部件(8)相对于吹塑成型模具半部(2、3)运动。
技术总结
本发明涉及一种用于将由塑料制成的预制件成型为容器的吹塑成型设备,所述吹塑成型设备具有至少一个吹塑成型模具(1)和一个分配给所述吹塑成型模具(1)的吹气装置,所述吹塑成型模具(1)至少包括第一和第二吹塑成型模具半部(2、3),为了打开和/或闭合吹塑成型模具(1),所述吹塑成型模具半部可通过驱动装置(4)相对于彼此运动,并且所述驱动装置(4)是电驱动器。根据本发明,所述驱动装置(4)经由肘杆机构(7)至少作用于第一吹塑成型模具半部(2),吹塑成型模具(1)的闭合状态位于肘杆机构(7)的死点之前。
技术研发人员:R·鲍姆加特,D·克拉特
受保护的技术使用者:KHS有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/12/2
技术研发人员:R·鲍姆加特,D·克拉特
技术所有人:KHS有限公司
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