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一种阀门叶片的制作方法

2026-05-20 11:20:01 203次浏览
一种阀门叶片的制作方法

本发明涉及阀门,尤其涉及一种阀门叶片。


背景技术:

1、建筑或者工业炉的通风或者排烟系统中,通常会在管道口装有风门(阀门)用以调节管道内的风速及压力,起到控制介质流量的作用。

2、当前通常会采用翻板式阀门来实现这一目的,具体采用带转轴的金属叶片安装在管道出口或者入口处,即可通过电机带动转轴实现对阀门开合的控制。

3、其中对于叶片与转轴的连接,目前为了组装的快捷性以及较低的耗材成本,基本都以焊接的方式实现,即直接将转轴与叶片之间焊接固定。

4、然而在焊接的过程中,容易造成叶片的热变形,导致整个阀门的密封性能以及对气流量控制的精准性下降。

5、并且在焊接时也容易造成叶片表面的镀锌层受损,导致叶片的防腐防锈性能降低,所以在完成阀门安装后还需要进行补漆的操作,否则会影响叶片的使用寿命,尤其是排烟通道中的阀门,其的使用寿命是会大幅下滑的,而一旦损坏以后,焊接的方式维护起来也更加困难,因此,这种焊接的的方式还容易影响到阀门组装以及维护的便捷性。

6、因此,为了确保阀门在组装过程中既便捷,又不易受到损伤而影响到实际应用时的气密性等,本申请提出了一种通过螺丝方式连接轴与叶片的阀门叶片。


技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种阀门叶片,其相比当前直接采用焊接的方式,本螺纹连接的方式既不会造成叶板因高热而变形,避免组装后的整个阀门的密封性能以及对气流量控制的精准性下降,并且也不会出现叶板表面镀锌防腐层的损伤、缺失,因此还能够避免出现阀门使用寿命降低的风险,同时螺纹的安装方式也更方便在后期进行维护操作,所以虽然本技术方案在原始耗材上相对会高一些,但在实际应用当中的成本反而有所降低。

2、为了实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

3、一种阀门叶片,包括圆轴、叶板以及用于将圆轴安装在叶板上的夹板,所述夹板通过若干分布于圆轴的侧表两侧的螺丝与叶板固定。

4、通过上述结构,相比当前直接采用焊接的方式,本螺纹连接的方式既不会造成叶板因高热而变形,避免组装后的整个阀门的密封性能以及对气流量控制的精准性下降,并且也不会出现叶板表面镀锌防腐层的损伤、缺失,因此还能够避免出现阀门使用寿命降低的风险,同时螺纹的安装方式也更方便在后期进行维护操作,所以虽然本技术方案在原始耗材上相对会高一些,但在实际应用当中的成本反而有所降低。

5、优选的,所述叶片板的表面作镀锌防腐处理。

6、优选的,所述叶板的表面上设有若干呈v形的加强槽,所述圆轴的一端设于其中一个加强槽内。

7、通过上述较为巧妙的结构设计,有利于提升整个叶板的强度。

8、优选的,所述圆轴的一端设于叶板中部的加强槽内。

9、通过上述结构,当组装后的叶片在阀门中应用时,更有利于阀门的开合以及闭合后的气密性保持。

10、优选的,所述夹板上具有与圆轴表面配合的弧形槽。

11、通过上述结构,能够防止组装好的阀门在使用过程中叶片产生翘头或者上下跳动的情况,确保阀门的开合过程能够顺利、平稳的进行。

12、优选的,所述夹板上位于弧形槽的一端设有弯曲方向朝向叶片的弯钩。

13、通过上述结构,能够较好的对圆轴完成定位,便于组装,并且组装后使用时不易出现轴向打滑而产生噪音或者降低气密性的情况。

14、优选的,所述圆轴的侧壁两侧设有防滑凸起。

15、通过上述结构,起到避免圆轴装配到加班与叶板之间后出现径向转动导致对叶片的开合控制功能失效。

16、优选的,所述防滑凸起的横截面具有扇形形状,且其中的弧形面朝向所述夹板。

17、通过上述结构,形成一种安装牢固性可靠且难以发生径向打滑的叶片,防止阀门使用过程中出现控制气流量的精准性不够好的问题,而且还不易损坏圆轴。

18、优选的,所述防滑凸起具有多段。

19、通过上述结构,有利于节省耗材。

20、优选的,所述夹板上远离叶板的一侧设有若干向外凸出的螺孔。

21、优选的,所述夹板与圆轴的数量均为两个,且分别设于所述叶板的两侧。

22、优选的,用于安装所述圆轴的加强槽的开口方向与其余加强槽的开口方向相反。

23、为了实现上述目的,本发明还提供了如下的技术方案:

24、一种阀门,包括如上的叶片,所述叶板两端的圆轴分别转动连接于阀门的阀口中。

25、优选的,还包括用于驱动圆轴转动的驱动单元。

26、优选的,所述叶板设置多个,多个所述叶板呈线性排列分布在阀口上,且相邻的两个所述叶板的边缘具有可重叠部分,位于同侧的所述圆轴通过同步带连接在一起。

27、本发明与现有技术相比,其有益效果为:相比当前直接采用焊接的方式,本螺纹连接的方式既不会造成叶板因高热而变形,避免组装后的整个阀门的密封性能以及对气流量控制的精准性下降,并且也不会出现叶板表面镀锌防腐层的损伤、缺失,因此还能够避免出现阀门使用寿命降低的风险,同时螺纹的安装方式也更方便在后期进行维护操作,所以虽然本技术方案在原始耗材上相对会高一些,但在实际应用当中的成本反而有所降低。



技术特征:

1.一种阀门叶片,包括圆轴、叶板以及用于将圆轴安装在叶板上的夹板,其特征在于,所述夹板通过若干分布于圆轴的侧表两侧的螺丝与叶板固定。

2.根据权利要求1所述的一种阀门叶片,其特征在于,所述叶板的表面上设有若干呈v形的加强槽,所述圆轴的一端设于其中一个加强槽内。

3.根据权利要求2所述的一种阀门叶片,其特征在于,所述圆轴的一端设于叶板中部的加强槽内。

4.根据权利要求1所述的一种阀门叶片,其特征在于,所述夹板上具有与圆轴表面配合的弧形槽。

5.根据权利要求4所述的一种阀门叶片,其特征在于,所述夹板上位于弧形槽的一端设有弯曲方向朝向叶片的弯钩。

6.根据权利要求1所述的一种阀门叶片,其特征在于,所述圆轴的侧壁两侧设有防滑凸起。

7.根据权利要求6所述的一种阀门叶片,其特征在于,所述防滑凸起的横截面具有扇形形状,且其中的弧形面朝向所述夹板。

8.根据权利要求6所述的一种阀门叶片,其特征在于,所述防滑凸起具有多段。

9.根据权利要求1所述的一种阀门叶片,其特征在于,所述夹板上远离叶板的一侧设有若干向外凸出的螺孔。

10.根据权利要求1所述的一种阀门叶片,其特征在于,所述夹板与圆轴的数量均为两个,且分别设于所述叶板的两侧。


技术总结
本发明公开了一种阀门叶片,包括圆轴、叶板以及用于将圆轴安装在叶板上的夹板,夹板通过若干分布于圆轴的侧表两侧的螺丝与叶板固定。本发明相比当前直接采用焊接的方式,螺纹连接的方式既不会造成叶板因高热而变形,避免组装后的整个阀门的密封性能以及对气流量控制的精准性下降,并且也不会出现叶板表面镀锌防腐层的损伤、缺失,因此还能够避免出现阀门使用寿命降低的风险,同时螺纹的安装方式也更方便在后期进行维护操作,所以虽然本技术方案在原始耗材上相对会高一些,但在实际应用当中的成本反而有所降低。

技术研发人员:李小敏
受保护的技术使用者:广东耀安实业有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/12/2
文档序号 : 【 40201714 】

技术研发人员:李小敏
技术所有人:广东耀安实业有限公司

备 注:该技术已申请专利,仅供学习研究,如用于商业用途,请联系技术所有人。
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李小敏广东耀安实业有限公司
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