一种化工用节能热交换装置的制作方法

本发明涉及换热设备，尤其涉及一种化工用节能热交换装置。

背景技术：

1、在化工生产过程中，化学反应往往需要在特定的温度范围内进行，以保证反应的速率、选择性和安全性。换热设备可以通过加热或冷却反应物，使反应温度保持在理想的范围内。例如，在一些放热反应中，如聚合反应，需要及时移除反应产生的热量，以防止温度过高导致副反应增加、产物质量下降甚至发生危险。

2、化工生产中会产生大量的热能，如高温的反应产物、废热等。换热设备可以将这些热能回收利用，用于预热进料、加热其他工艺流体等，从而降低能源消耗，提高整个生产过程的能源效率。比如，在一个化工流程中，高温的工艺气体可以通过换热器将热量传递给即将进入反应阶段的原料，实现能源的再利用。

3、因此换热设备在化工生产中起到重要作用，现有常用的换热设备一般有管壳式换热器、板式换热器、螺旋板式换热器等，然无论何种换热器均需要通过管路将被换热的气体或液体输送到换热器内，而在该段管路中则会有一定热量通过管体散入空气中，造成热能浪费，同时会使得该区域温度较高，因此针对该问题本发明提出一种新的换热装置。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中从流体产生的位置到换热器之间的管路会有热量散发造成热能浪费的问题，而提出的一种化工用节能热交换装置。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种化工用节能热交换装置，包括用于输送被换热的流体的管路、设置在管路上的可拆式换热结构以及用于主要换热作业的换热装置；

4、所述换热结构包括两个相互铰接的半弧管，两个半弧管共同固定夹在管路的管环面上，所述半弧管内设置有用于换热介质流通的第二通道；

5、所述换热装置包括罐体，所述罐体内可拆卸设置有两个上下对称的换热壳体，所述换热壳体内通过若干第三隔板分隔成若干第一通道和若干第三通道；

6、所述第一通道和第三通道交替设置，所述第一通道用于换热介质的流通，所述第三通道用于被换热的流体流通。

7、优选的，所述换热装置还包括前端盖和后端盖，分别可拆卸连接在罐体的前端和后端，所述罐体内固定设置有第二隔板，并分隔出上下两个半部，所述第二隔板的内部设有真空空腔。

8、优选的，所述前端盖的内端固定设置有第一隔板，并分隔出上下两个半部，所述第一隔板的内部设有真空空腔，所述前端盖的上半部与罐体的上半部连通，所述前端盖的下半部与罐体的下半部连通。

9、优选的，所述第一通道的两端为封闭的，所述换热壳体内还固定设置有两个固定管，所述固定管上开设有若干通孔，所述通孔与第一通道连通。

10、优选的，所述固定管的开口端设置有螺纹，所述固定管的开口端螺纹连接有换热接头，所述换热接头共设置四个。

11、优选的，所述第三通道的两端不封闭，使被换热的流体从换热壳体一端进入，另一端流出。

12、优选的，所述管路包括进管和出管，所述前端盖的外端固定设置有进口管和出口管，所述进口管与前端盖的内上半部连通，出口管与前端盖的内下半部连通，所述进管与进口管连接，出管与出口管连接。

13、优选的，两个所述半弧管通过合页进行铰接，两个所述半弧管上均固定设置有卡块，并通过螺栓螺母进行固定，两个所述半弧管夹在进管上。

14、优选的，所述半弧管的两端均固定设置有连接软管，两个半弧管同端的两个连接软管的外端均与接头连接，一个换热结构设有两个接头，靠近罐体的接头通过连接管与其中一个换热接头连通，该换热接头为换热介质的输出口。

15、与现有技术相比，本发明提供了一种化工用节能热交换装置，具备以下有益效果。

16、1、本发明，通过在管路上设置可拆卸式换热结构，可对流体经过管路所散发出的热量进行换热，既减少了热量浪费，又能在流体进入换热装置前就开始换热，提高换热效率，从而解决了现有技术中从流体产生的位置到换热器之间的管路会有热量散发造成热能浪费的问题。

17、2、本发明，通过将换热结构设置成可拆卸式的，不单是为了方便换热结构的安装，还能达到在原管路上直接后期加装换热结构的效果。

18、3、本发明，通过设置两个对称的换热壳体，可在拆开清理时较为轻便些，同时设置两个换热壳体，可便于将两个换热壳体分隔开，使得换热作业分为上下两部分，继而降低罐体的出口管受进口管温度的影响。

19、4、本发明，换热结构相当于一节一节的，若流体管路由若干节管体组成的，则可在每节管体上设置一个换热结构，此时相邻换热结构则通过软连接管连通两个换热结构上相靠近的接头，使得换热结构的安装更加灵活多变。

20、本发明的其他优点、目标和特征，在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述；并且在某种程度上，基于对下文的考察研究，对本领域技术人员而言将是显而易见的；或者，可以从本发明的实践中得到教导。

1.一种化工用节能热交换装置，其特征在于，包括用于输送被换热的流体的管路、设置在管路上的可拆式换热结构以及用于主要换热作业的换热装置；

2.根据权利要求1所述的一种化工用节能热交换装置，其特征在于，所述换热装置还包括前端盖（11）和后端盖（8），分别可拆卸连接在罐体（10）的前端和后端，所述罐体（10）内固定设置有第二隔板（15），并分隔出上下两个半部，所述第二隔板（15）的内部设有真空空腔。

3.根据权利要求2所述的一种化工用节能热交换装置，其特征在于，所述前端盖（11）的内端固定设置有第一隔板（14），并分隔出上下两个半部，所述第一隔板（14）的内部设有真空空腔，所述前端盖（11）的上半部与罐体（10）的上半部连通，所述前端盖（11）的下半部与罐体（10）的下半部连通。

4.根据权利要求1所述的一种化工用节能热交换装置，其特征在于，所述第一通道（9）的两端为封闭的，所述换热壳体（16）内还固定设置有两个固定管（22），所述固定管（22）上开设有若干通孔，所述通孔与第一通道（9）连通。

5.根据权利要求4所述的一种化工用节能热交换装置，其特征在于，所述固定管（22）的开口端设置有螺纹（21），所述固定管（22）的开口端螺纹连接有换热接头（7），所述换热接头（7）共设置四个。

6.根据权利要求1所述的一种化工用节能热交换装置，其特征在于，所述第三通道（23）的两端不封闭，使被换热的流体从换热壳体（16）一端进入，另一端流出。

7.根据权利要求3所述的一种化工用节能热交换装置，其特征在于，所述管路包括进管（1）和出管（13），所述前端盖（11）的外端固定设置有进口管（5）和出口管（12），所述进口管（5）与前端盖（11）的内上半部连通，出口管（12）与前端盖（11）的内下半部连通，所述进管（1）与进口管（5）连接，出管（13）与出口管（12）连接。

8.根据权利要求7所述的一种化工用节能热交换装置，其特征在于，两个所述半弧管（4）通过合页（20）进行铰接，两个所述半弧管（4）上均固定设置有卡块（17），并通过螺栓螺母（18）进行固定，两个所述半弧管（4）夹在进管（1）上。

9.根据权利要求5所述的一种化工用节能热交换装置，其特征在于，所述半弧管（4）的两端均固定设置有连接软管（3），两个半弧管（4）同端的两个连接软管（3）的外端均与接头（2）连接，一个换热结构设有两个接头（2），靠近罐体（10）的接头（2）通过连接管（6）与其中一个换热接头（7）连通，该换热接头（7）为换热介质的输出口。