一种矿井岩溶突水点巷道底板加固装置的制作方法

本发明涉及矿井加固的,具体而言,涉及一种矿井岩溶突水点巷道底板加固装置。
背景技术:
1、矿井岩溶突水点是指储集和运动于岩溶含水层中的地下水流,当被人工揭露或受自然因素影响而骤然产生的大量涌水现象。这种现象常伴随涌沙、涌泥,危及安全。岩溶是水对可溶性岩石(如碳酸盐岩、石膏、岩盐等)进行化学溶蚀作用,以及流水冲蚀、潜蚀和崩塌等机械作用的地质过程,以及由这些作用所产生的现象的总称。岩溶突水特别容易造成严重的淹井事故。
2、矿井突水可以发生在采矿井巷中的不同部位,如工作面突水和巷道突水,具体分为掘进面突水、回采面突水、顶板突水、底板突水和侧向突水等类型。
3、对于底板突水,大多通过在底板钻孔,然后向钻孔中高压灌注大量的水泥砂浆,等水泥砂浆固化后对突水处进行封堵,虽然在灌注水泥砂浆前,会先通过钻孔将多余的水抽出,但是在灌注水泥砂浆时,矿井巷道的底板难免会由于水泥砂浆和突水两者巨大压力产生变形、裂缝。因此,对于具有潜在的突水隐患或者已经发生的,需要对相应的底板在原有的基础上进行加固。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种矿井岩溶突水点巷道底板加固装置,其能够在巷道底板原有的基础上对其进行加固,并给加固后也便于后期灌注水泥砂浆。
2、本发明的实施例通过以下技术方案实现:本发明的矿井岩溶突水点巷道底板加固装置,包括多个沿巷道的长度方向铺设于所述巷道底部的固定板,用以连接相邻所述固定板的连接件,设于所述固定板两端部的侧板,开设于所述侧板上的第一连接孔,开设于所述巷道底部两侧的第一钻孔,开设于所述固定板侧边的半圆形的通孔,以及同时插设于所述第一连接孔与所述第一钻孔中的第一连接杆;所述侧板与所述底板之间的夹角为135度,所述第一钻孔垂直于所述侧边所在平面;相邻所述固定板的所述通孔围合而成圆形。
3、进一步地,所述连接件包括同时贴设于相邻所述侧板上的第一连接板,以及开设于所述第一连接板上的第二连接孔;所述第一连接孔与所述第二连接孔一一对应;所述第一连接杆远离所述第一钻孔的一端依次穿过所述第一连接孔和所述第二连接孔后与紧固螺栓螺纹连接;所述紧固螺栓与所述第一连接板抵接。
4、进一步地,所述第一钻孔的直径和所述第一连接孔的直径相同,所述第一连接孔的直径大于所述第一连接杆的直径;所述第一钻孔中灌注有水泥砂浆。
5、进一步地,所述连接件包括还包括设于相邻所述固定板之间上侧的第二连接板;所述第二连接板两端均与所述第一连接板固定连接,所述第二连接板用以遮挡所述通孔。
6、进一步地,所述固定板两侧边均设有第一凹槽,所述第二连接板卡设于所述第一凹槽中。
7、进一步地,所述第一凹槽的深度与所述第二连接板的厚度相同。
8、进一步地,所述固定板上开设有多个第三连接孔,所述巷道底部开设有多个第二钻孔;所述第三连接孔与所述第二钻孔一一对应;还包括多个第二连接杆,所述第二连接杆同时插设于所述第三连接孔与所述第二钻孔中。
9、进一步地,所述第三连接孔上侧设有同轴设置的第二凹槽,所述第二连接杆上端设有限位板;所述限位板卡设于所述第二凹槽中。
10、进一步地,所述第二钻孔的直径等于所述第三连接孔的直径;所述第二钻孔的直径大于所述第二连接杆的直径;所述第二钻孔内灌注有水泥砂浆。
11、本发明实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果:本发明的矿井岩溶突水点巷道底板加固装置,在使用时先将固定板铺设在巷道底部,然后根据侧板以及侧板上的第一连接孔的位置来开钻第一钻孔,将第一钻孔钻好后插入第一连接杆,将侧板固定,通过侧板能够直接对固定板进行固定。并且由于第一钻孔是倾斜45度开钻,因此能够很好地避免对巷道底部的突水点造成破坏,能够避免突水点提前突水。并且相邻固定板之间的通孔围成圆形的孔,这样在后期发生突水或者即将突水时,可以直接通过通过进行钻孔,钻孔后直接向钻孔中灌注水泥砂浆并使其固化,以此来进一步地阻止突水。此外,本装置由于是多块固定板组合而成,因此可以根据需要增加或减少固定板的长度,也可以在后期再增设固定板,也可以吃拆除后继续使用,使得本装置的容错率更高。
技术特征:
1.一种矿井岩溶突水点巷道(10)底板加固装置,其特征在于:包括多个沿巷道(10)的长度方向铺设于所述巷道(10)底部的固定板(21),用以连接相邻所述固定板(21)的连接件,设于所述固定板(21)两端部的侧板(24),开设于所述侧板(24)上的第一连接孔(25),开设于所述巷道(10)底部两侧的第一钻孔(11),开设于所述固定板(21)侧边的半圆形的通孔(22),以及同时插设于所述第一连接孔(25)与所述第一钻孔(11)中的第一连接杆(34);
2.根据权利要求1所述的矿井岩溶突水点巷道(10)底板加固装置,其特征在于:所述连接件包括同时贴设于相邻所述侧板(24)上的第一连接板(31),以及开设于所述第一连接板(31)上的第二连接孔(33);
3.根据权利要求2所述的矿井岩溶突水点巷道(10)底板加固装置,其特征在于:所述第一钻孔(11)的直径和所述第一连接孔(25)的直径相同,所述第一连接孔(25)的直径大于所述第一连接杆(34)的直径;所述第一钻孔(11)中灌注有水泥砂浆。
4.根据权利要求2所述的矿井岩溶突水点巷道(10)底板加固装置,其特征在于:所述连接件包括还包括设于相邻所述固定板(21)之间上侧的第二连接板(32);所述第二连接板(32)两端均与所述第一连接板(31)固定连接,所述第二连接板(32)用以遮挡所述通孔(22)。
5.根据权利要求4所述的矿井岩溶突水点巷道(10)底板加固装置,其特征在于:所述固定板(21)两侧边均设有第一凹槽(23),所述第二连接板(32)卡设于所述第一凹槽(23)中。
6.根据权利要求5所述的矿井岩溶突水点巷道(10)底板加固装置,其特征在于:所述第一凹槽(23)的深度与所述第二连接板(32)的厚度相同。
7.根据权利要求1所述的矿井岩溶突水点巷道(10)底板加固装置,其特征在于:所述固定板(21)上开设有多个第三连接孔(26),所述巷道(10)底部开设有多个第二钻孔(12);所述第三连接孔(26)与所述第二钻孔(12)一一对应;
8.根据权利要求7所述的矿井岩溶突水点巷道(10)底板加固装置,其特征在于:所述第二连接孔(33)上侧设有同轴设置的第二凹槽(27),所述第二连接杆(28)上端设有限位板(29);所述限位板(29)卡设于所述第二凹槽(27)中。
9.根据权利要求8所述的矿井岩溶突水点巷道(10)底板加固装置,其特征在于:所述第二钻孔(12)的直径等于所述第三连接孔(26)的直径;所述第二钻孔(12)的直径大于所述第二连接杆(28)的直径;所述第二钻孔(12)内灌注有水泥砂浆。
技术总结
本发明涉及矿井加固,提供了一种矿井岩溶突水点巷道底板加固装置,包括多个沿巷道的长度方向铺设于巷道底部的固定板,用以连接相邻固定板的连接件,设于固定板两端部的侧板,开设于侧板上的第一连接孔,开设于巷道底部两侧的第一钻孔,开设于固定板侧边的半圆形的通孔,以及同时插设于第一连接孔与第一钻孔中的第一连接杆;侧板与底板之间的夹角为135度,第一钻孔垂直于侧边所在平面;相邻固定板的通孔围合而成圆形。本发明的矿井岩溶突水点巷道底板加固装置,其能够在巷道底板原有的基础上对其进行加固,并给加固后也便于后期灌注水泥砂浆。
技术研发人员:张海云,张定山,何立菊,陈占全,徐梓渊,赵海波,刘阳,杨涛,李勇
受保护的技术使用者:四川华蓥山龙滩煤电有限责任公司
技术研发日:
技术公布日:2024/12/2
技术研发人员:张海云,张定山,何立菊,陈占全,徐梓渊,赵海波,刘阳,杨涛,李勇
技术所有人:四川华蓥山龙滩煤电有限责任公司
备 注:该技术已申请专利,仅供学习研究,如用于商业用途,请联系技术所有人。
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