一种铝制法兰型零件及其真空钎焊方法与流程

1.一种铝制法兰型零件，其特征是，包括：水道底座和环形盖板，水道底座的一端端面上设置有环形水道，环形水道的端部设置有环形焊接槽，环形焊接槽的宽度大于环形水道的宽度，环形盖板和环形焊接槽相适配；环形焊接槽的两侧侧壁与底面之间的夹角大于90度，环形盖板的内外环侧壁与环形焊接槽相适配。

2.根据权利要求1所述的铝制法兰型零件，其特征是，环形焊接槽的底面与其两侧侧壁连接的位置处均设置有尖角槽。

3.根据权利要求2所述的铝制法兰型零件，其特征是，环形盖板上设置有与尖角槽相对应的抵接棱环。

4.根据权利要求1至3任意一项所述的铝制法兰型零件，其特征是，环形焊接槽的两侧侧壁与其底面之间的夹角为120度至150度。

5.根据权利要求4所述的铝制法兰型零件，其特征是，环形焊接槽的两侧侧壁与其底面之间的夹角为135度。

6.根据权利要求1至3任意一项所述的铝制法兰型零件，其特征是，环形焊接槽两侧侧壁与其底面之间的夹角相同。

7.一种铝制法兰型零件真空钎焊方法，其特征是，包括如权利要求1至6任意一项所述的铝制法兰型零件，环形盖板与环形焊接槽的底部之间形成水平焊缝，环形盖板的内外环侧壁与环形焊接槽的侧壁之间形成倾斜焊缝，还包括以下焊接步骤：

8.根据权利要求7所述的铝制法兰型零件真空钎焊方法，其特征是，在步骤4中，控制法兰型零件的焊缝温度在大于575摄氏度温区的时间在5至8分钟。

9.根据权利要求7所述的铝制法兰型零件真空钎焊方法，其特征是，在步骤5中，当炉内温度下降至500摄氏度之后，充入高纯度氮气夹块冷却；待温度冷却至60摄氏度以下之后，则可对炉内充入空气，之后带炉内外气压一致之后，开炉门进行取件检测。

10.根据权利要求7所述的铝制法兰型零件真空钎焊方法，其特征是，在步骤4中，温度加热至578至580摄氏度。