高效低磨损的浸出装置及其使用方法与流程

1.一种高效低磨损的浸出装置，其特征在于，包括浸出器(1)，浸出器(1)内部中心设有旋转轴(6)，通过连接旋转轴(6)和浸出器(1)内壁的分离板(3)分割出若干浸出格(2)，所述浸出器(1)底部设有和浸出器(1)相同截面积的集料斗(4)，集料斗(4)设有若干集料格(401)、一个出料格(403)和一个溢出格(404)，集料格(401)和溢出格(404)外侧设有集油斗(5)，集油斗(5)内设有集油格(501)，每个集料格(401)和溢出格(404)底部连接固体运输装置的一端，所述固体运输装置的另一端位于顶部浸出格(2)的上方。

2.根据权利要求1所述的高效低磨损的浸出装置，其特征在于，所述固体运输装置为刮板输送机(7)，刮板输送机(7)正对浸出格(2)的上方位置开设下料口(701)。

3.根据权利要求2所述的高效低磨损的浸出装置，其特征在于，所述下料口(701)的前方倾斜向下设有筛板(702)。

4.根据权利要求2所述的高效低磨损的浸出装置，其特征在于，所述集料格(401)、出料格(403)和溢出格(404)通过集料斗(4)内部的分料板(402)分隔开，所述集油格(501)通过集油斗(5)内部的分格板(502)分隔开，出料格(403)和溢出格(404)相邻，出料格(403)的另一侧相邻的集料格(401)上方对应的浸出器(1)上方设有进料管(8)，溢出格(404)另一侧相邻的集料格(401)上方对应的浸出器(1)上方设有进液管(9)，进料管(8)下方对应的集油格(501)底部开设放液管(503)，所述分格板(502)的高度从溢出格(404)开始依次降低，所述出料格(403)底部连接固体运输出料装置(11)的一端，所述固体运输出料装置(11)的另一端连接固体脱除或回收溶剂设备。

5.根据权利要求4所述的高效低磨损的浸出装置，其特征在于，所述固体运输出料装置(11)上开设有支路固体回料装置(12)，所述支路固体回料装置(12)的另一端位于溢出格(404)的正上方。

6.根据权利要求4所述的高效低磨损的浸出装置，其特征在于，所述集油格(501)外侧底部设有溶剂补液管(10)，溶剂补液管(10)的顶部位于浸出格(2)的上方，溶剂补液管(10)上设有运输泵，所述溶剂补液管(10)上部出口设置于远离浸出格(2)外沿的位置。

7.根据权利要求1所述的高效低磨损的浸出装置，其特征在于，所述浸出格(2)数量大于等于集料格(401)、溢出格(404)和出料格(403)的数量之和，集料格(401)、溢出格(404)和出料格(403)的数量之和至少为三个。

8.根据权利要求1所述的高效低磨损的浸出装置，其特征在于，所述集油格(501)数量至少为两个。

9.根据权利要求4所述的高效低磨损的浸出装置，其特征在于，所述溢出格(404)另一侧相邻的集料格(401)上的刮板输送机(7)的下料口(701)下部倾斜设有分料导板(703)，分料导板(703)的倾斜方向朝向溢出格(404)所在方向上方的浸出格(2)顶部入口。

10.一种权利要求1-9任一所述的高效低磨损的浸出装置的使用方法，其特征在于，通过进料管(8)将待浸提固体粉末打入浸出格(2)中，旋转轴(6)通过电机控制，带动浸出器(1)转动，上方浸出器(1)浸出格(2)的旋转方向与分格板(502)的高度依次升高的方向相同，使得浸出器(1)旋转最后经过出料格(403)，进入浸出格(2)的固体粉料下落，直接进入下方的集料格(401)，随着固体粉料不断增多，直到固体粉料的盛满所有的集料格(401)，并高于集料斗(4)和浸出器(1)的浸出格(2)交界处，此时开启进液管(9)，向每个浸出格(2)内添加溶剂，因为固体已经将集料斗(4)和浸出器(1)交界处填封起来，溶剂只存在于集料斗(4)上方的浸出器(1)，随着溶剂的不断添加，浸出格(2)被填满后，溶剂从浸出格(2)顶部外沿向下溢流至集油斗(5)的集油格(501)中，集油格(501)中的溶剂再通过溶剂补液管(10)向上通过浸出格(2)顶部下落，以提高溶剂中浸提的物质的浓度，集油格(501)中的溶剂随着逐级降低的分格板(502)向下溢流，最后通过放液管(503)以被运输至溶剂回收装置进行回收，所述放液管(503)位于进料管(8)的正下方，通过刮板输送机(7)不断地将每个集料格(401)的底部的固体粉末向上运输至浸出器(1)的浸出格(2)顶部，通过下料口(701)下落，经过倾斜的筛板(702)，将固体粉末均匀布散，被筛板(702)分散后的固体粉末落入浸出格(2)内的溶剂，从上到下沉降的过程完成浸提，控制刮板输送机(7)刮取底部固体粉末的速度，使得固体粉末堆积的高度要一直保持在集料斗(4)和浸出器(1)的浸出格(2)交界处上方；旋转至溢出格(404)前的集料格(401)对应的刮板输送机(7)的下料口(701)通过分料导板(703)将一部分固体粉末运输至溢出格(404)，隔分过去的固体粉末量以溢出格(404)内固体粉末高度接近满格为准，使得溶剂溢流出来，同时保持溢出格(404)前的集料格(401)内的固体物料高度不能低于集料斗(4)和浸出器(1)的浸出格(2)交界处；或者采用支路固体回料装置(12)将运输出出料格(403)的固体粉末的一部分或全部再运输回溢出格(404)，同样使得固体粉末量以溢出格(404)内固体粉末高度接近满格为准，溢出格(404)内固体粉末继续旋转至出料格(403)通过固体运输出料装置(11)将浸提完毕的固体粉末运输至下一工段。