一种聚丙烯绝缘中压防水电缆及其制备工艺的制作方法

1.一种聚丙烯绝缘中压防水电缆，其特征在于：包括由内至外依次设置的缆芯、成缆绕包防水层(7)、总屏蔽层(9)、防水内护层(10)、铠装层(11)和外护层(12)，所述缆芯包括至少三根绞合的绝缘屏蔽线芯，且缆芯表面的间隙内填充有位于成缆绕包防水层(7)内侧的阻水填充层(6)，所述绝缘屏蔽线芯包括由内至外依次设置的导体(1)、半导电内屏蔽层(2)、聚丙烯绝缘层(3)、半导电外屏蔽层(4)和分屏蔽层(5)。

2.根据权利要求1所述的一种聚丙烯绝缘中压防水电缆，其特征在于：所述缆芯的中心处设有抗拉结构件(8)，所述绝缘屏蔽线芯绞合式设于抗拉结构件(8)外侧。

3.根据权利要求2所述的一种聚丙烯绝缘中压防水电缆，其特征在于：所述抗拉结构件(8)为一根直径大于或等于3mm的凯夫拉纤维绳。

4.根据权利要求2所述的一种聚丙烯绝缘中压防水电缆，其特征在于：所述缆芯的中心处设有柔性支撑条(13)，所述柔性支撑条(13)中心处开设有用于容置抗拉结构件(8)的通孔(131)，且柔性支撑条(13)一侧开设有连通至通孔(131)的划道(132)。

5.根据权利要求1所述的一种聚丙烯绝缘中压防水电缆，其特征在于：所述阻水填充层(6)采用膨胀型阻水填充绳；

6.根据权利要求1所述的一种聚丙烯绝缘中压防水电缆，其特征在于：所述成缆绕包防水层(7)采用依次设置的防霉层、覆盖层和吸水层三层结构的复合带。

7.一种根据权利要求1-6任一项所述的聚丙烯绝缘中压防水电缆的制备工艺，其特征在于：制得导体(1)后，半导电内屏蔽层(2)、聚丙烯绝缘层(3)、半导电外屏蔽层(4)采用三层共挤生产线进行制备，其中，半导电内屏蔽层(2)对应的挤出螺杆温度采用7个分区，每个分区的温度为：

8.根据权利要求7所述的聚丙烯绝缘中压防水电缆的制备工艺，其特征在于：先预制抗拉结构件(8)：采用20～30根凯夫拉纤维单丝，使用束丝机一次性绞合成股，制得凯夫拉纤维绳；

9.根据权利要求7所述的聚丙烯绝缘中压防水电缆的制备工艺，其特征在于：采用挤出成型的工艺预制柔性支撑条(13)，并将柔性支撑条(13)一侧划开一道连通内部通孔(131)的划道(132)；然后将预制的抗拉结构件(8)通过划道(132)嵌入通孔(131)内，并通过盘绞机进行成缆，成缆中心位置为内置有抗拉结构件(8)的柔性支撑条(13)，将至少三根绝缘屏蔽线芯绞合在柔性支撑条(13)外侧，制得缆芯。

10.根据权利要求7-9任一项所述的聚丙烯绝缘中压防水电缆的制备工艺，其特征在于：制得缆芯后，在每相邻两根绝缘屏蔽线芯之间均放置阻水填充层(6)，并整体绕包成缆绕包防水层(7)，所述成缆绕包防水层(7)采用防霉层、覆盖层和吸水层三层结构的复合带双层重叠绕包而成；然后在成缆绕包防水层(7)外依次设置总屏蔽层(9)、防水内护层(10)、铠装层(11)和外护层(12)，总屏蔽层(9)采用单层重叠绕包铜带而成，防水内护层(10)采用高密度聚乙烯和铝塑复合带粘接结构制成，铠装层(11)采用双层间隙绕包钢带而成，外护层(12)采用挤包中密度聚乙烯材料制成，得到产品电缆。