一种电池模组加工用焊接处理装置及其操作方法与流程
技术特征：
1.一种电池模组加工用焊接处理装置，包括设备箱组(10)、电池输送抬升组件(20)、激光清洗焊接机构(30)和控制面板(40)，其特征在于：所述设备箱组(10)的顶部设置有电池输送抬升组件(20)，所述电池输送抬升组件(20)输送电池模组至激光清洗焊接机构(30)的下方，且通过所述激光清洗焊接机构(30)进行激光清洗和焊接作业，所述激光清洗焊接机构(30)安装在设备箱组(10)顶部的外侧，
2.根据权利要求1所述的一种电池模组加工用焊接处理装置，其特征在于：所述电池输送抬升组件(20)包括有：
3.根据权利要求2所述的一种电池模组加工用焊接处理装置，其特征在于：所述电池升降组件(208)包括有：
4.根据权利要求1所述的一种电池模组加工用焊接处理装置，其特征在于：所述控制面板(40)和按键模块(400)电连接，所述按键模块(400)安装在设备架(50)的侧面，
5.根据权利要求1所述的一种电池模组加工用焊接处理装置，其特征在于：所述激光清洗组件(60)包括有：
6.根据权利要求5所述的一种电池模组加工用焊接处理装置，其特征在于：所述激光焊接组件(70)包括有：
7.根据权利要求6所述的一种电池模组加工用焊接处理装置，其特征在于：所述激光焊接模块(700)和安装在所述第二竖直滑轨(706)外侧的另一组电源模块(607)电连接，所述夹具(708)的左右两侧安装有伸缩校正组件(80)，
8.根据权利要求7所述的一种电池模组加工用焊接处理装置，其特征在于：所述伸缩校正组件(80)包括有：
9.根据权利要求8所述的一种电池模组加工用焊接处理装置，其特征在于：所述下压件(805)位于所述第二竖直滑轨(706)的底部，且内部贯穿安装有多组下压球体(8051)，
10.一种电池模组加工用焊接处理装置的操作方法，针对如根据权利要求1-9中任一项所述的一种电池模组加工用焊接处理装置，其特征在于，包括以下步骤：
技术总结
本发明公开了一种电池模组加工用焊接处理装置及其操作方法，涉及电池模组焊接技术领域，解决了电池模组极柱与汇流排焊接时位置难以校准，在焊接的过程中容易发生偏移和晃动，影响焊接后电池模组的导电性能的问题。同时解决了电池模组焊接时极柱与汇流排接触部分容易产生空包的问题。该电池模组加工用焊接处理装置包括设备箱组、电池输送抬升组件、激光清洗焊接机构和控制面板。在本发明中，下压件和环形体的伸缩移动一方面可对汇流排进行挤压，另一方面环形体内部的中空部分，位于极柱的外侧且贴合极柱的边缘处，保证在激光焊接过程中激光束更加的集中，避免两者激光焊接部分产生空包，进一步电池模组的导电性能。
技术研发人员：代爱顺,李佳,廖昌志
受保护的技术使用者：国科钠锂智能科技（江苏）有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/12/2
技术研发人员：代爱顺,李佳,廖昌志
技术所有人：国科钠锂智能科技（江苏）有限公司
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