一种复合纤维原料混合投料机及其控制方法与流程

1.一种复合纤维原料混合投料机，包括电控箱（1）、机械传动装置（2）和混料机构（3），其特征在于：所述电控箱（1）外侧固定连接有机械传动装置（2），所述机械传动装置（2）外侧固定连接有混料机构（3），所述混料机构（3）包括支撑架（31），所述支撑架（31）外侧固定连接有混料仓（32），所述混料仓（32）外侧固定连接有搅拌机构（33），所述搅拌机构（33）包括固定架（331），所述固定架（331）内侧固定连接有电机（332），所述电机（332）主轴末端固定连接有旋转轴（333），所述旋转轴（333）外侧固定连接有混料刀片（334），所述旋转轴（333）外侧固定连接有弧杆（335）；

2.根据权利要求1所述的一种复合纤维原料混合投料机，其特征在于：所述混料刀片（334）的个数共有若干个，所述混料刀片（334）两两一组等距分布在旋转轴（333）外侧，所述旋转轴（333）上相邻的两组混料刀片（334）呈90°空间错位，所述旋转轴（333）上同一水平面上的混料刀片（334）刀刃一侧朝向同一旋转方向。

3.根据权利要求1所述的一种复合纤维原料混合投料机，其特征在于：所述弧杆（335）的个数共有两个，所述弧杆（335）互以旋转轴（333）轴心旋转180°重合，所述弧杆（335）的外弧刃一侧与混料刀片（334）的刀刃朝向同一旋转方向，所述弧杆（335）的侧截面为直角三角形，所述弧杆（335）与混料仓（32）紧贴，所述弧杆（335）与距离混料仓（32）底部最近的一组混料刀片（334）呈空间垂直错位。

4.根据权利要求1所述的一种复合纤维原料混合投料机，其特征在于：外挡板（342）与内挡板（343）分别与混料仓（32）外侧以及内侧紧贴，所述外挡板（342）上端与固定柱（41）固定连接，所述外挡板（342）设置在固定块（351）正下方，所述内挡板（343）不在混料刀片（334）的工作范围内。

5.根据权利要求1所述的一种复合纤维原料混合投料机，其特征在于：所述清理刀片（344）、限位环（345）以及斜刃刀片（346）的个数相同，所述清理刀片（344）的个数是混料刀片（334）组数的一半，所述清理刀片（344）以及限位环（345）与混料刀片（334）紧贴。

6.根据权利要求1所述的一种复合纤维原料混合投料机，其特征在于：所述限位环（345）侧投影为等腰梯形，所述限位环（345）在旋转轴（333）外侧滑动，所述限位环（345）直径较大一端与混料刀片（334）紧贴，所述限位环（345）倾斜面外侧设置有斜刃刀片（346），所述斜刃刀片（346）与旋转轴（333）紧贴，所述限位环（345）与清理刀片（344）处于同一水平面上。

7.根据权利要求1所述的一种复合纤维原料混合投料机，其特征在于：清理刀片（344）处于同一垂直平面上，所述清理刀片（344）的侧截面为直角三角形，所述清理刀片（344）的厚度与限位环（345）的厚度相同，所述清理刀片（344）的刀刃朝向与混料刀片（334）的刀刃朝向相反。

8.根据权利要求1所述的一种复合纤维原料混合投料机，其特征在于：所述伸缩弹簧（352）的个数共有两个，所述伸缩弹簧（352）呈对称设置在固定块（351）内侧，所述伸缩弹簧（352）紧贴的限位板（353）在固定块（351）内侧滑动，所述伸缩弹簧（352）正下方的滑柱（354）在固定块（351）内侧滑动。

9.根据权利要求1所述的一种复合纤维原料混合投料机，其特征在于：所述混料仓（32）内侧底部距离最近的其中一个混料刀片（334）与固定柱（41）固定连接，所述固定柱（41）外侧的螺旋刀片转筒（42）的螺旋刀片与旋转轴（333）紧贴，所述固定柱（41）固定连接的限位块（44）不与混料仓（32）底部接触，所述螺旋刀片转筒（42）上端与卡环（43）所述紧贴，且与混料刀片（334）处于同一平面，所述卡环（43）倾斜面与混料刀片（334）倾斜面紧贴，所述螺旋刀片转筒（42）的下端处于弧杆（335）工作范围之内。

10.基于权利要求1-9任一项所述的一种复合纤维原料混合投料机控制方法，其特征在于：