粗氦气换热器及其氦气生产设备、生产方法与流程

1.一种氦气生产方法，包括纯化和再生，纯化和再生顺序交替进行，其特征在于，

2.根据权利要求1所述的一种氦气生产方法，其特征在于，在步骤s1中，依次进行以下步骤：停止ht601a、ht601b控温和ht602a、ht602b控温；间隔1s依次启动制冷机，并解除冷头暂停；关闭qv605、qv606、qv607、sv610；关闭fv601、pv601、pv602、pv603；关闭sv701；将“ti604a＜-265℃”作为转移条件，并进行判断：若达成转移条件，系统降温结束，程序进行步骤s2；若不达成转移条件，将“系统降温时间是否达到设定值”并进行时间条件，若达成时间条件，发出警告信息，并等待直至转移条件达成，达成后进行步骤s2；若不达成时间条件，继续等待，直至达成时间条件，随后判断是否达成转移条件。

3.根据权利要求1所述的一种氦气生产方法，其特征在于，在步骤s2中，进行以下步骤：关闭qv602，打开qv607；对pi602进行设定并将设定值作为转移条件，并进行判断：若达成转移条件，关闭qv607，程序进行下一步s3；若不达成转移条件，将“系统充压时间是否达到设定值”并进行时间条件，若达成时间条件，发出警告信息，并等待直至转移条件达成，达成后进行步骤s3，若不达成时间条件，继续等待，直至达成时间条件，随后判断是否达成转移条件。

4.根据权利要求1所述的一种氦气生产方法，其特征在于，在步骤s3中，进行以下步骤：将fv601、pv602、pv603分别打开至各自的设定值，并打开qv605，关闭qv606，随后等待至少五分钟，达到时间后，对fv601、pv602、pv603重新调节，随后投入“联锁一”；对(pi603-pi605)的压差值abs以及持续时间进行设定，并将设定的压差值abs和持续时间作为转移条件，一直等待至转移条件达成后，程序再进行至再生的步骤p1，同时切除“联锁一”。

5.根据权利要求4所述的一种氦气生产方法，其特征在于，在步骤s3中，“联锁一”的判断条件和操作是：若ti605＜-265℃：打开qv1901、关闭qv1902，打开qv606、关闭qv605，投入pi703自动控制回路；若ti605≥-263℃：打开qv1902、关闭qv1901、关闭qv606、打开qv605，当高纯氦充装膜压机卸载触发时，解除“联锁一”；只有当进行一次加载程序后，“联锁一”才能再次自动投入。

6.根据权利要求1所述的一种氦气生产方法，其特征在于，在步骤p1中，依次进行以下步骤：关闭qv602、qv607、sv701、fv601；启动ht601a(ti602a)开始加热，加热温度为-220℃；启动ht602a(ti604a)开始加热，加热温度为-220℃；停止制冷机hc06、hc07、打开hc08，并使hc08冷头暂停；泄压阀pv601开始投入“压力与阀门(pi602-pv601)开度对照表”程序进行卸压；打开sv610、sv1301，将pv603开至100％、pv602开至25％；打开qv1902、关闭qv1901、关闭qv606、打开qv605；

7.根据权利要求1所述的一种氦气生产方法，其特征在于，步骤p3包括以下步骤：

8.根据权利要求1所述的一种氦气生产方法，其特征在于，在步骤p4中，设定泄压时间和pi602的压强值，等待泄压时间至设定值后，当pi602＜10kpa时，进行p5，不符时则发出警报信息，随后等待至符合后，进行p5；

9.根据权利要求1-8任一所述的一种氦气生产方法，使用一种氦气生产设备，其特征在于，包括吸附器、压缩机、制冷机、高纯氦充装膜压机和换热器，所述换热器包括第一保温箱(101)，第一保温箱(101)内埋设有第一换热盒(105)和第二换热盒(106)，第一换热盒(105)和第二换热盒(106)均设有若干个且呈交错设置，第一换热盒(105)的输入端和输出端均安装有第一输送管(107)，第二换热盒(106)的输入端和输出端均安装有第二输送管(108)，每列第一输送管(107)均共同连通有第一分流器(109)，每列第二输送管(108)均共同连通有第二分流器(110)，第一分流器(109)的中部连通有第一总管头(111)，第二分流器(110)的中部连通第二总管头(112)，每列第一输送管(107)的外周以及每列第二输送管(108)的外周均套设有第二保温箱(102)，第一分流器(109)和第二分流器(110)的外周套设有第三保温箱(103)，第一总管头(111)和第二总管头(112)的外周安装有保温法兰(104)。

10.根据权利要求9所述的一种氦气生产方法，使用一种换热器，其特征在于，所述第一换热盒(105)和第二换热盒(106)的内部均安装有若干个真空导流板(201)，每个换热盒的各个真空导流板(201)呈交错均匀分布，且通过真空导流板(201)的交错分布形成蛇形流道(202)，真空导流板(201)的内部开设有第一真空层(203)，蛇形流道(202)的各个弯折处均通过导流三角块(204)进行平滑导流，第一输送管(107)、第二输送管(108)、第一分流器(109)、第二分流器(110)、第一总管头(111)和第二总管头(112)的外侧壁均套接有隔热套筒(205)，隔热套筒(205)的内部开设有第二真空层(206)，第一真空层(203)和第二真空层(206)内均通过筋条进行支撑。