一种电池金属板冲压设备以及方法

1.一种电池金属板冲压设备，包括冲压装置本体(1)，其特征在于：所述冲压装置本体(1)的一侧设置有输送机构(2)；

2.根据权利要求1所述的一种电池金属板冲压设备，其特征在于：所述打磨单元(21)包括环形架(2101)，所述环形架(2101)设置于冲压装置本体(1)的一侧，所述环形架(2101)的一侧开设有齿牙(2102)，所述环形架(2101)的两侧均开设有第一导向轨(2103)，所述环形架(2101)的一侧开设有第二导向轨(2104)，所述环形架(2101)的表面设置有导向架(2105)，所述导向架(2105)的数量为若干个，所述导向架(2105)两端的表面与第一导向轨(2103)的内壁接触，所述导向架(2105)的一侧设置有马达(2106)，所述马达(2106)的输出端贯穿至导向架(2105)的内壁，所述马达(2106)输出端的一端固定连接有转动轴(2108)，所述转动轴(2108)的一端转动连接于导向架(2105)的内壁，所述转动轴(2108)的表面固定套设有主动齿轮(2109)和从动齿轮(2110)，所述主动齿轮(2109)的表面与齿牙(2102)的表面相啮合，所述导向架(2105)的底部固定连接有l型连接板(2114)，所述l型连接板(2114)的顶部转动连接有第一电推杆(2115)，所述第一电推杆(2115)的表面固定套设有第一夹板(2111)，所述第一电推杆(2115)的伸缩端固定套设有第二夹板(2112)，所述第一夹板(2111)和第二夹板(2112)相对的一侧之间设置有金属板本体(2113)，所述第一电推杆(2115)的表面固定套设有齿圈(2116)，所述l型连接板(2114)的顶部固定连接有第二电推杆(2120)，所述第二电推杆(2120)的伸缩端固定连接有齿条(2117)，所述齿条(2117)的表面与齿圈(2116)的表面相啮合，所述导向架(2105)的一侧固定连接有l型连接杆(2122)，所述l型连接杆(2122)的一侧固定连接有连接柱(2123)，所述连接柱(2123)的一侧转动连接有限位块(2124)，所述限位块(2124)的表面与第二导向轨(2104)的内壁接触，所述冲压装置本体(1)的一侧设置有磁力研磨机(2125)，所述磁力研磨机(2125)设置于环形架(2101)的底部，所述磁力研磨机(2125)的内壁固定连接有防护盒(2126)，所述环形架(2101)的一部分设置于防护盒(2126)的内腔，所述防护盒(2126)的一侧设置有防护板(2128)，所述防护盒(2126)和防护板(2128)的一侧均固定连接有自适应橡胶垫(2129)，所述环形架(2101)的一侧开设有第一凹槽(2130)，所述第一凹槽(2130)的一侧固定连接有第一l型齿板(2131)，所述第一l型齿板(2131)的表面与从动齿轮(2110)的表面相啮合，所述第一夹板(2111)和第二夹板(2112)的表面与自适应橡胶垫(2129)的表面接触。

3.根据权利要求2所述的一种电池金属板冲压设备，其特征在于：所述导向架(2105)的一侧固定连接有安装架(2107)，所述安装架(2107)的内壁固定连接有马达(2106)，所述马达(2106)通过安装架(2107)固定连接于导向架(2105)的一侧。

4.根据权利要求2所述的一种电池金属板冲压设备，其特征在于：所述第二夹板(2112)的底部固定连接有隔板(2121)，所述隔板(2121)贯穿至第一夹板(2111)的内壁，所述隔板(2121)的一侧与自适应橡胶垫(2129)的一侧接触。

5.根据权利要求2所述的一种电池金属板冲压设备，其特征在于：所述齿条(2117)的底部固定连接有导向块(2118)，所述l型连接板(2114)的表面开设有导向槽(2119)，所述导向块(2118)的表面与导向槽(2119)的内壁接触。

6.根据权利要求2所述的一种电池金属板冲压设备，其特征在于：所述防护板(2128)的顶部固定连接有支撑板(2127)，所述支撑板(2127)的一侧固定连接于防护盒(2126)的顶部。

7.根据权利要求2所述的一种电池金属板冲压设备，其特征在于：所述烘干单元(22)包括烘干箱(2208)，所述烘干箱(2208)设置于冲压装置本体(1)的一侧，所述烘干箱(2208)的顶部固定连接有风机(2201)，所述烘干箱(2208)的顶部固定连接有加热箱(2202)，所述风机(2201)的输出端与加热箱(2202)的一侧固定连通，所述加热箱(2202)内壁固定连接有电热丝(2203)，所述加热箱(2202)的底部固定连通有连通管(2204)，所述连通管(2204)贯穿至烘干箱(2208)的内壁，所述连通管(2204)的表面固定连通有喷头(2205)，所述喷头(2205)的数量为若干个，所述环形架(2101)的一侧开设有第二凹槽(2206)，所述第二凹槽(2206)的一侧固定连接有第二l型齿板(2207)，所述第二l型齿板(2207)的表面与从动齿轮(2110)的表面相啮合。

8.根据权利要求1所述的一种电池金属板冲压设备，其特征在于：所述对齐机构(3)包括电机(301)，所述电机(301)固定连接于冲压装置本体(1)的内壁，所述电机(301)的输出端固定连接有传动齿轮(302)，所述冲压装置本体(1)的顶部固定连接有滑轨(303)，所述滑轨(303)的数量为两个，两个所述滑轨(303)的表面均滑动连接有两个滑块(304)，其中一个所述滑块(304)的底板固定连接有延伸板(305)，所述延伸板(305)贯穿至冲压装置本体(1)的内壁，所述延伸板(305)的一侧固定连接有传动齿板(306)，所述传动齿板(306)的底部固定连接有燕尾块(307)，所述冲压装置本体(1)的内壁固定连接有定位块(308)，所述燕尾块(307)的表面与定位块(308)的内壁接触，四个所述滑块(304)的顶部均固定连接有第一电动伸缩杆(309)，每两个所述第一电动伸缩杆(309)的顶部固定连接有定位板(310)，两个所述定位板(310)相对的一侧之间设置有两个多节伸缩板(311)，两个所述定位板(310)的一侧均开设有两个滑槽(312)，两个所述多节伸缩板(311)的两端均与滑槽(312)的内壁接触。

9.根据权利要求8所述的一种电池金属板冲压设备，其特征在于：两个所述多节伸缩板(311)的两端均固定连接有安装板(313)，四个所述滑槽(312)的内壁均固定连接有第二电动伸缩杆(314)，所述第二电动伸缩杆(314)的伸缩端与安装板(313)的一侧固定连接。

10.根据权利要求1-9任一项所述的一种电池金属板冲压设备的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：