一种链式刀库设备的制作方法

本发明涉及数控机床,尤其涉及一种链式刀库设备。
背景技术:
1、链式刀库是数控机床里的一种刀库形式,刀具容量大,但刀库定位精度低。
2、经检索,申请公布号为cn115256003a的中国专利申请,公开了一种链式刀库组件及链式刀库,涉及机床技术领域。在链销上设置垂直面滚动件,垂直面滚动件与链销同轴连接,两个横向滚动接触面均用于与链式刀库支架本体的轴向接触;在链销的顶端上设置轴座,在轴座上设置有水平面滚动件,竖向滚动接触面均用于与链式刀库支架本体一高度上的水平面周缘接触;水平面滚动件的转动轴线与链销的转动轴线垂直。
3、上述装置的刀具夹持机构只能适配于相同规格的刀具,无法对不同大小的刀具进行固定,使用时存在很大的局限性,亟需设计一种链式刀库设备解决上述问题。
技术实现思路
1、基于链式刀库组件及链式刀库无法对不同大小的刀具进行固定的技术问题,本发明提出了一种链式刀库设备。
2、本发明提出的一种链式刀库设备,包括刀库本体,所述刀库本体的边缘设置有导轨,导轨的内部设置有链槽,链槽的内部卡接有链条结构,链条结构的内部卡接有均匀分布的框体,框体顶部的内壁固定连接有上插块,框体底部的内壁固定连接有下插块,上插块的一侧固定连接有上连杆,下插块的一侧固定连接有下连杆,上连杆和下连杆远离框体的一侧固定连接有同一个刀座,上连杆和下连杆之间设置有传动槽,传动槽的内部滑动连接有传动条,传动条远离框体的一端固定连接有插板,插板的一端延伸至刀座的内部,插板位于刀座内部的一端固定连接有夹具,传动槽的内部转动连接有传动齿轮,传动条靠近传动齿轮的一侧设置有均匀分布的齿条,传动齿轮通过齿条传动连接于传动条的一侧,上连杆的中部转动连接有调节钮,调节钮的底端固定连接于传动齿轮顶部的轴心处,传动槽的内部固定连接有两个支撑轴,两个支撑轴的外壁均转动连接有卡条,两个卡条远离支撑轴的一端均通过齿条卡接于传动条的一侧,两个卡条对称设置于传动齿轮的两侧,两个卡条相远离一侧的中部均固定连接有弹簧,两个弹簧相远离的一端均固定连接有固定桩,两个固定桩均固定连接于传动槽的内部。
3、优选地,所述链条结构包括链扣和传动销,传动销等距排布于链槽的内部,四个链扣分别转动连接于传动销的四角,相邻的两个传动销之间通过对称设置的两个链扣完成连接,链扣的两端均开设有销孔,链扣通过销孔固定连接于相邻传动销。
4、优选地,所述刀库本体的内部设置有电动机,传动销的中部均开设有啮合孔,传动销通过啮合孔传动连接于电动机的输出端。
5、优选地,所述上插块的顶部均开设有螺纹孔,框体顶部的中间位置均插接有紧固螺栓,紧固螺栓的底端分别螺纹连接于相邻螺纹孔的内部,下插块的底部均固定连接有螺杆,螺杆的底端分别插接于相邻框体底部的中间位置,螺杆的底部均螺纹连接有紧固螺母。
6、优选地,所述上插块的底部分别卡接于相邻下插块的顶部。
7、优选地,所述传动条的顶部均开设有导向槽,上连杆的底部均固定连接有滑动块,滑动块分别滑动连接于相邻导向槽的内部。
8、优选地,所述插板的顶部均固定连接有辊筒架,辊筒架的内壁均固定连接有均匀分布的辊筒,辊筒的外壁分别相切于相邻上连杆的底部。
9、优选地,所述上连杆的顶部均固定连接有指示针,调节钮的顶部均开设有刻度,指示针的顶部分别与相邻调节钮的顶部处于同一平面。
10、优选地,所述刀座靠近相邻框体一侧的外壁均固定连接有两个定位插片,上连杆和下连杆靠近刀座的一侧均开设有定位插槽,定位插片分别插接于相邻定位插槽的内部。
11、优选地,所述定位插槽远离刀座一侧的内壁均固定连接有条形磁体,定位插片均采用钢质材料。
12、与现有技术相比,本发明提供了一种链式刀库设备,具备以下有益效果:
13、1.该一种链式刀库设备,通过设置调节钮、传动条、齿条、传动齿轮、卡条和弹簧,旋转调节钮,传动齿轮同步转动,并通过齿条带动传动条横向移动,卡条在此过程中发生偏转,随后在弹簧的作用下重新卡入齿条之间,插板与传动条同步移动,进而调节了夹具在刀座中的位置,使得刀座适配于不同规格的刀具,具有更加广泛的适用性,在调节钮未被主动旋转时,两个卡条卡在齿条之间,两个弹簧分别从两个不同的方向拉动两个卡条,通过弹簧提供的拉力对传动条进行固定,使夹具保持稳定,而调节钮被旋转之后,卡条在弹簧的拉动下具有自动复位的功能,保障传动条和夹具始终具有良好的稳定性。
14、2.该一种链式刀库设备,通过设置上插块、下插块、紧固螺栓、螺杆、导向槽和辊筒,安装上插块和下插块时,首先将下插块放入框体的下部,并将螺杆插入框体底部,然后将上插块放入框体的上部,将紧固螺栓插入框体的顶部并转动紧固螺栓,完成框体和上插块之间的连接和固定,随后将紧固螺母拧上螺杆,完成下插块与框体的连接,同时上插块和下插块相互卡接,增加了框体所连接零部件的稳定性,对刀座的稳定性进行优化,传动条移动时,滑动块沿导向槽的内壁滑动,对传动条的运动轨迹局限性限定,防止出现偏移,插板移动时,辊筒将插板与上连杆之间的滑动摩擦转换为滚动摩擦,降低了插板和上连杆之间的磨损,进一步优化夹具的稳定性。
15、3.该一种链式刀库设备,通过设置定位插槽、条形磁体和定位插片,通过条形磁体吸附定位插片,进而对刀座进行固定,在需要拆除刀座进行维护时,旋转调节钮至传动条脱离传动齿轮,再对刀座施加远离框体方向的拉力直至条形磁体与定位插片脱离,此时即可直接取下刀座,使刀座具有快速安装和拆除的功能,在刀座出现损毁后得以及时修复,降低装置的维护成本。
技术特征:
1.一种链式刀库设备,包括刀库本体(1),其特征在于,所述刀库本体(1)的边缘设置有导轨,导轨的内部设置有链槽(2),链槽(2)的内部卡接有链条结构,链条结构的内部卡接有均匀分布的框体(14),框体(14)顶部的内壁固定连接有上插块(10),框体(14)底部的内壁固定连接有下插块(11),上插块(10)的一侧固定连接有上连杆(7),下插块(11)的一侧固定连接有下连杆(8),上连杆(7)和下连杆(8)远离框体(14)的一侧固定连接有同一个刀座(3),上连杆(7)和下连杆(8)之间设置有传动槽(23),传动槽(23)的内部滑动连接有传动条(27),传动条(27)远离框体(14)的一端固定连接有插板(20),插板(20)的一端延伸至刀座(3)的内部,插板(20)位于刀座(3)内部的一端固定连接有夹具(21),传动槽(23)的内部转动连接有传动齿轮(30),传动条(27)靠近传动齿轮(30)的一侧设置有均匀分布的齿条(35),传动齿轮(30)通过齿条(35)传动连接于传动条(27)的一侧,上连杆(7)的中部转动连接有调节钮(15),调节钮(15)的底端固定连接于传动齿轮(30)顶部的轴心处,传动槽(23)的内部固定连接有两个支撑轴(31),两个支撑轴(31)的外壁均转动连接有卡条(32),两个卡条(32)远离支撑轴(31)的一端均通过齿条(35)卡接于传动条(27)的一侧,两个卡条(32)对称设置于传动齿轮(30)的两侧,两个卡条(32)相远离一侧的中部均固定连接有弹簧(33),两个弹簧(33)相远离的一端均固定连接有固定桩(34),两个固定桩(34)均固定连接于传动槽(23)的内部;
2.根据权利要求1所述的一种链式刀库设备,其特征在于,所述刀库本体(1)的内部设置有电动机,传动销(6)的中部均开设有啮合孔,传动销(6)通过啮合孔传动连接于电动机的输出端。
3.根据权利要求1所述的一种链式刀库设备,其特征在于,所述传动条(27)的顶部均开设有导向槽(28),上连杆(7)的底部均固定连接有滑动块(29),滑动块(29)分别滑动连接于相邻导向槽(28)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种链式刀库设备,其特征在于,所述上连杆(7)的顶部均固定连接有指示针(17),调节钮(15)的顶部均开设有刻度(16),指示针(17)的顶部分别与相邻调节钮(15)的顶部处于同一平面。
5.根据权利要求1所述的一种链式刀库设备,其特征在于,所述刀座(3)靠近相邻框体(14)一侧的外壁均固定连接有两个定位插片(13),上连杆(7)和下连杆(8)靠近刀座(3)的一侧均开设有定位插槽(24),定位插片(13)分别插接于相邻定位插槽(24)的内部。
6.根据权利要求5所述的一种链式刀库设备,其特征在于,所述定位插槽(24)远离刀座(3)一侧的内壁均固定连接有条形磁体(12),定位插片(13)均采用钢质材料。
技术总结
本发明属于数控机床技术领域,尤其是一种链式刀库设备,现提出以下方案,包括刀库本体,所述刀库本体的边缘设置有导轨,导轨的内部设置有链槽,链槽的内部卡接有链条结构,链条结构的内部卡接有均匀分布的框体,框体顶部的内壁固定连接有上插块,框体底部的内壁固定连接有下插块。本发明中,刀座可适配于不同规格的刀具,具有更加广泛的适用性,在调节钮未被主动旋转时,两个卡条卡在齿条之间,两个弹簧分别从两个不同的方向拉动两个卡条,通过弹簧提供的拉力对传动条进行固定,使夹具保持稳定,而调节钮被旋转之后,卡条在弹簧的拉动下具有自动复位的功能,保障传动条和夹具始终具有良好的稳定性。
技术研发人员:刘波,刘鹏,胡习坤,李力成
受保护的技术使用者:昆山北钜机械有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/12/2
技术研发人员:刘波,刘鹏,胡习坤,李力成
技术所有人:昆山北钜机械有限公司
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