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熔炼炉炉温动态控制系统和方法与流程

2026-04-18 11:20:01 270次浏览

技术特征:

1.一种熔炼炉炉温动态控制系统,所述熔炼炉使用燃料燃烧进行加热,包括炉膛、至少两个再生床和与再生床对应的烧嘴,其特征在于,所述控制系统包括:

2.如权利要求1所述的熔炼炉炉温动态控制系统,其特征在于,所述控制器包括烧嘴切换模块,其用于控制所述烧嘴进行燃烧切换,以便于在当前燃烧的烧嘴对应的再生床与温度最低的再生床的温度差大于预定值时,切换为温度最低的再生床对应的烧嘴进行燃烧,其他烧嘴不进行燃烧。

3.如权利要求2所述的熔炼炉炉温动态控制系统,其特征在于,所述烧嘴切换模块在控制所述烧嘴进行燃烧切换时,如果当前燃烧的烧嘴对应的再生床与温度最低的再生床的温度差大于预定值时且距上一次切换的时间间隔大于预定值时,切换为温度最低的再生床对应的烧嘴进行燃烧,其他烧嘴不进行燃烧。

4.如权利要求1所述的熔炼炉炉温动态控制系统,其特征在于,所述控制器包括燃料阀开度计算模块、助燃风机转速计算模块和排气风机转速计算模块,分别用于根据所述炉膛温度传感器和再生床温度传感器获得的温度来计算当前燃烧的烧嘴对应的燃料阀门的开度、助燃风机和排气风机的转速。

5.如权利要求4所述的熔炼炉炉温动态控制系统,其特征在于,所述控制器包括存储模块,所述存储模块存储有标准表,所述标准表记载了与当前炉膛温度、目标炉膛温度对应的最佳燃料流量、助燃空气流量和排气流量;

6.如权利要求5所述的熔炼炉炉温动态控制系统,其特征在于,所述标准表包括效率标准表和节能标准表,其分别根据以最佳熔炼效率和最佳节能为标准进行定标所得。

7.如权利要求5所述的熔炼炉炉温动态控制系统,其特征在于,所述控制系统包括用户控制模块,其用于接收用户输入,以便控制所述燃料阀开度计算模块、助燃风机转速计算模块和排气风机转速计算模块所依据的标准表,以决定以效率优先模式还是以节能优先模式进行炉温控制。

8.一种熔炼炉炉温动态控制方法,所述熔炼炉使用燃料燃烧进行加热,包括炉膛、至少两个再生床和与再生床对应的烧嘴,其特征在于,所述控制方法包括:

9.如权利要求8所述的熔炼炉炉温动态控制方法,其特征在于,还包括:

10.如权利要求9所述的熔炼炉炉温动态控制方法,其特征在于,所述标准表包括效率标准表和节能标准表,其分别根据以最佳熔炼效率和最佳节能为标准进行定标所得。


技术总结
本发明公开了一种熔炼炉炉温动态控制系统和方法,所述熔炼炉使用燃料燃烧进行加热,包括炉膛、至少两个再生床和与再生床对应的烧嘴。控制系统包括炉膛温度传感器、再生床温度传感器和控制器。控制器根据所述炉膛温度传感器和再生床温度传感器获得的炉膛气体的温度和再生床的温度进行计算,以控制所述烧嘴进行燃烧切换,并当所述烧嘴在燃烧时,控制所述烧嘴对应的燃料阀门的开度、助燃风机和排气风机的转速。本发明通过对熔炼炉在熔炼金属过程中的燃料燃烧和烧嘴进行控制,从而能够精确地控制烧嘴的燃烧模式从而使炉温控制更加精确和均衡,从而达到减少烧损、提高合金质量的效果。

技术研发人员:潘伟津,张俊,麦国成,袁汉
受保护的技术使用者:江苏伟业铝材有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/12/2
文档序号 : 【 40203366 】

技术研发人员:潘伟津,张俊,麦国成,袁汉
技术所有人:江苏伟业铝材有限公司

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潘伟津张俊麦国成袁汉江苏伟业铝材有限公司
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