一种油漆检测用漆膜测厚仪的制作方法

本技术涉及漆膜测厚仪，具体为一种油漆检测用漆膜测厚仪。

背景技术：

1、漆膜测厚仪，亦称为涂层测厚仪，是一种能够无损地测量磁性金属基体(诸如钢、铁、合金和硬磁性钢等)上非磁性涂层厚度(如铝、铬、铜、珐琅、橡胶、油漆等)以及非磁性金属基体(如铜、铝、锌、锡等)上非导电覆层厚度(例如珐琅、橡胶、油漆、塑料等)的先进设备。此涂镀层测厚仪以其测量误差小、可靠性高、稳定性强、操作简便等特点，成为控制和保证产品质量的关键检测工具，广泛应用于制造业、金属加工业、化工业、商检等多个领域。

2、针对上述技术，在钢件漆膜厚度的测量过程中，通常通过手持测厚仪对钢件的不同表面进行测厚。然而，这一过程中易出现检测头倾斜的情况，即检测头未能与被测钢件的表面保持垂直，这将对测量结果的精确性产生不良影响。因此，为确保测量结果的准确性，应特别关注并控制检测头的倾斜情况，针对上述问题，现有技术中可能已经存在了解决的技术手段，但是本案想要提供一种替代或替换的技术方案。

技术实现思路

1、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种油漆检测用漆膜测厚仪，包括：两对凹型圆柱块、两对升降凹型限位块、回形检测块以及声波检测仪，两对所述凹型圆柱块以及两对所述升降凹型限位块通过平衡固定结构安装于所述回形检测块上，所述声波检测仪通过辅助检测结构安装于所述回形检测块上；

2、所述平衡固定结构包含有：若干个升降限位轴、若干个升降限位套装轴管、若干个升降套装弹簧、两对升降电磁铁、两对升降磁铁、四对侧壁旋转轴、四对侧壁旋转辅助轴、四对侧壁凹型圆弧滑道、四对侧壁凸型圆弧滑块、四对圆弧限位轴、若干个圆弧套装弹簧、若干个角度圆环电磁铁、若干个角度圆环磁铁、两对凹型角度轴承块、两对角度传动轴、两对角度步进电机以及两对吸附固定电磁铁；

3、所述回形检测块上开设有两对旋转连接槽，若干个升降限位轴分别均匀的插装于两对所述升降凹型限位块的内侧，若干个所述升降限位套装轴管分别均匀的插装于两对所述凹型圆柱块的外侧，且若干个所述升降限位套装轴管分别活动套装于若干个所述升降限位轴上，若干个所述升降套装弹簧分别套装于若干个所述升降限位轴上，两对所述升降电磁铁分别安装于两对所述升降凹型限位块上，两对所述升降磁铁分别安装于两对所述凹型圆柱块上，四对所述侧壁旋转轴分别插装于两对所述升降凹型限位块的两侧上，且四对所述侧壁旋转轴分别插装于两对所述旋转连接槽上，四对所述侧壁凹型圆弧滑道分别安装于两对所述旋转连接槽的内侧，四对所述侧壁凸型圆弧滑块分别活动插装于四对所述侧壁凹型圆弧滑道的内侧，四对所述侧壁旋转辅助轴分别插装于两对所述升降凹型限位块上，且四对所述侧壁旋转辅助轴分别插装于四对所述侧壁凸型圆弧滑块上，四对所述圆弧限位轴分别插装于四对所述侧壁凹型圆弧滑道的内侧，且四对所述圆弧限位轴分别活动插装于四对所述侧壁凸型圆弧滑块上，若干个所述圆弧套装弹簧分别活动套装于四对所述圆弧限位轴上，若干个所述角度圆环电磁铁分别安装于四对所述侧壁凹型圆弧滑道的内侧，四对所述角度圆环磁铁分别安装于四对所述侧壁凸型圆弧滑块上，两对所述凹型角度轴承块通过所述角度传动轴插装于两对所述凹型圆柱块上，两对所述角度步进电机分别安装于两对所述角度传动轴上，两对所述吸附固定电磁铁分别安装于两对所述凹型角度轴承块上；

4、需要说明的是，上述中，通过将两对凹型圆柱块内侧的两对吸附固定电磁铁通电，从而将两对凹型圆柱块固定在金属板材上，通过升降凹型限位块内侧的若干个升降限位轴对凹型圆柱块的伸缩进行限位，通过从而带动改变两对升降凹型限位块上回形检测块之间的距离进行调节，通过两对升降电磁铁与两对升降磁铁的配合，从而带动将凹型圆柱块在升降凹型限位块的内侧进行拉伸，从而带动将回形检测块的位置进行调节，通过若干个角度圆环电磁铁逐一通电，从而带动逐一吸附角度圆环磁铁的性格，通过若干个角度圆环磁铁分别带动其上的侧壁凸型圆弧滑块，从而改变侧壁凸型圆弧滑块在侧壁凹型圆弧滑道的内侧伸缩，从而改变若干个侧壁凸型圆弧滑块上的升降凹型限位块的角度，从而带动根据不同的位置以及不同的角度进行吸附固定，通过凹型角度轴承块、角度传动轴以及角度步进电机的平衡，从而多带点改变凹型角度轴承块角度，从而带动根据不同的位置角度，进行十字型角度旋转辅助以及垂直上的伸缩，从而将回形检测块内侧的辅助检测结构进行调节。

5、优选的，所述辅助检测结构包含有：纵横式丝杠模组、伸缩液压推杆以及检测探头；

6、所述纵横式丝杠模组安装于所述回形检测块上，所述伸缩液压推杆安装于所述纵横式丝杠模组的移动端上，所述声波检测仪以及检测探头安装于所述伸缩液压推杆的推动端上；

7、需要说明的是，上述中，通过纵横式丝杠模组运行，带动其上的伸缩液压推杆，通过伸缩液压推杆推动端上的检测探头，通过检测探头对检测板进行纵横式伸缩移动检测。

8、优选的，所述回形检测块上设置有若干个水平仪。

9、优选的，所述回形检测块上设置有红外测距仪。

10、优选的，所述伸缩液压推杆上设置有压发传感器。

11、优选的，所述回形检测块上设置有信号传感器以及语音报警器。

12、有益效果

13、本实用新型提供了一种油漆检测用漆膜测厚仪。具备以下有益效果，该一种油漆检测用漆膜测厚仪，与现有技术相比：通过通电的吸附固定电磁铁，可以精准地将凹型圆柱块固定在金属板材上。这种固定方式不仅牢固可靠，而且能够迅速响应，提高了工作效率。同时，升降凹型限位块及其内部的升降限位轴确保了凹型圆柱块在伸缩过程中的稳定性，避免了不必要的位移；设计允许根据实际需要，通过升降电磁铁与升降磁铁的配合，调节凹型圆柱块在升降凹型限位块内侧的拉伸程度，从而改变回形检测块之间的距离。这种灵活的调节方式使得系统能够适应不同尺寸和形状的金属板材，提高了系统的通用性和实用性；通过角度圆环电磁铁与角度圆环磁铁的配合，以及侧壁凸型圆弧滑块在侧壁凹型圆弧滑道内的伸缩，系统可以方便地改变升降凹型限位块的角度，实现不同位置和角度的吸附固定。这种多角度的固定方式增强了系统的灵活性和稳定性；凹型角度轴承块、角度传动轴以及角度步进电机的配合使用，使得系统能够根据不同的位置角度进行十字型角度旋转辅助以及垂直上的伸缩。这种设计不仅提高了检测探头的定位精度，还使得辅助检测结构的调节更加便捷和高效；纵横式丝杠模组与伸缩液压推杆的配合使用，使得检测探头能够实现纵横式伸缩移动检测。这种检测方式不仅覆盖范围广，而且检测速度快，大大提高了检测效率；设计的模块化结构使得各个部件之间的拆装相对简单，便于日常维护和保养。同时，使用电磁铁和液压推杆等成熟技术，也降低了维护成本和技术难度；通过精确固定与定位、灵活调节与适应性、多角度吸附固定、旋转辅助与伸缩调节、高效检测能力以及易于维护与保养等优点，为金属板材的检测提供了一种高效、灵活且可靠的解决方案。

1.一种油漆检测用漆膜测厚仪，包括：两对凹型圆柱块、两对升降凹型限位块、回形检测块以及声波检测仪，其特征在于，两对所述凹型圆柱块以及两对所述升降凹型限位块通过平衡固定结构安装于所述回形检测块上，所述声波检测仪通过辅助检测结构安装于所述回形检测块上；

2.根据权利要求1所述的一种油漆检测用漆膜测厚仪，其特征在于，所述辅助检测结构包含有：纵横式丝杠模组、伸缩液压推杆以及检测探头；

3.根据权利要求2所述的一种油漆检测用漆膜测厚仪，其特征在于，所述回形检测块上设置有若干个水平仪。

4.根据权利要求3所述的一种油漆检测用漆膜测厚仪，其特征在于，所述回形检测块上设置有红外测距仪。

5.根据权利要求4所述的一种油漆检测用漆膜测厚仪，其特征在于，所述伸缩液压推杆上设置有压发传感器。

6.根据权利要求5所述的一种油漆检测用漆膜测厚仪，其特征在于，所述回形检测块上设置有信号传感器以及语音报警器。