一种快速复位的主风机防爆盖的制作方法

本发明涉及防爆盖，更具体地说，它涉及一种快速复位的主风机防爆盖。

背景技术：

1、防爆盖是安装在主风机上的一种装置，主要用于在危险环境中防止爆炸事故的发生，当井下发生瓦斯或煤尘爆炸时，其强大的冲击波会直接冲开防爆门或防爆盖，能量得以释放，从而保证风机完好无损。

2、在主风机的运行过程中，防爆盖的启闭起到至关重要的作用，在井下发生瓦斯爆炸或者煤尘爆炸时，工作人员得知消息之后，通过控制外部控制器控制提升装置或增加配重器的重量，使防爆盖容易打开，缓解井内爆炸压强，防止爆炸冲击波损坏通风主风机，但是在实际操作中，提升之后的防爆盖会出现复位不准确的情况，复位时，防爆盖的盖口在通风管道中一旦发生倾斜现象，需要工作人员进行人工干预，将防爆盖重新扶正放置在通风管口内，后续才可以继续使用。

3、因此，为了解决上述技术问题本申请提出一种快速复位的主风机防爆盖。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种快速复位的主风机防爆盖。

2、为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种快速复位的主风机防爆盖，包括通风管口，设置在通风管口的防爆上端盖以及设置在防爆上端盖底端的阻挡环，还包括：

3、自动复位组件，用于辅助防爆盖上端盖被冲击波顶起后的自动复位，所述自动复位组件为四组，分别沿防爆上端盖的圆周阵列设置，包括安装架，所述安装架的上端设有呈方型的复位架，所述复位架的内部设有复位油缸，所述复位架的四周均设有复位轨道，所述复位油缸的表面均匀设有多个复位连杆，所述复位连杆在复位轨道中滑动，所述复位油缸的伸缩输出端与防爆上端盖相连接，所述安装架的上端还设有电动推杆，所述电动推杆的动力输出端设有捎板，所述捎板上设有捎杆，所述复位架上设有与捎杆位置对应的捎孔；

4、缓冲组件，用于缓冲冲击波冲击防爆上端盖的直接冲击力，所述缓冲组件设置在防爆上端盖的底部，包括上滑动块，所述上滑动块固定安装在防爆上端盖的底部，所述上滑动块表面滑动设置有缓冲架，所述缓冲架的内部滑动连接有下滑动块，所述下滑动块的底端固定连接有缓冲板，所述缓冲架的两端对称设有弹性连接部件，所述弹性连接部件用于上滑动块与下滑动块之间完成弹性滑动动作。

5、优选地，所述自动复位组件还包括有防抖槽，所述防抖槽开设在安装架正对于防爆上端盖的一面，所述防爆上端盖的侧边设有防抖滑块，所述防抖滑块与防抖槽位置对应，防抖滑块在防抖槽内部滑动且大小相适配。

6、优选地，所述安装架的侧边设有限位器，所述限位器的底端设有连接块，所述连接块与防爆上端盖卡合连接。

7、优选地，所述安装架的内部设有滑轮组，所述滑轮组上设有绳索，绳索的一端设有配重器，绳索的另一端与防爆上端盖相连接。

8、优选地，所述防爆上端盖对应四组自动复位组件的位置均设有转动安装件，所述转动安装件通过两个转轴分别与复位油缸的伸缩输出端和滑轮组表面的绳索端部相连接。

9、优选地，弹性连接部件包括滑动设置在缓冲架内部的缓冲滑块，所述防爆上端盖的底部对称设置有上转动架，每个所述上转动架的内部均转动安装有上连杆，所述上连杆与缓冲滑块的一侧面通过转轴转动连接，所述缓冲滑块的另一侧面通过转轴转动安装有下连杆，所述缓冲板的上端对称设置有下转动架，所述下连杆与下转动架转动连接，所述安装架的内部对称设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一端与缓冲滑块相连接，所述缓冲弹簧的另一端与安装架内部空槽的侧壁相连接。

10、优选地，所述缓冲架为内部对称开设有两侧贯通空槽的放置架，所述缓冲架内部的空槽设有对应缓冲滑块滑动的轨道。

11、优选地，所述缓冲架的内部还开设有限位滑动槽，所述上滑动块与限位滑动槽的上端滑动连接，所述下滑动块与限位滑动槽的下端滑动连接。

12、优选地，所述缓冲板为圆形板，所述缓冲板的侧面为弧面，且缓冲板的大小与阻挡环的环内大小相适配。

13、与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：

14、1、本发明中，通过防爆上端盖被冲击波顶起，复位油缸顺势在复位架中竖直向上移动，复位连杆在复位轨道中滑动，以保证复位油缸的横向位置时不会发生改变，且四组复位油缸的伸缩端共同连接防爆上端盖，使防爆上端盖在发生爆炸时也可竖直向上移动，直至防爆上端盖与限位器卡合连接块相卡接，限位器可防止防爆上端盖在冲击力的作用下被冲飞，同时还可以固定防爆上端盖的位置，复位时防爆上端盖被限位器所固定，复位油缸的伸缩端开始收缩，使复位油缸的缸体收缩至复位槽内部，且复位油缸端部的捎孔与捎杆的位置对应，控制电动推杆启动，驱动捎杆重新插入复位架与复位油缸上的捎孔内部，使复位油缸位置重新被锁定，此时工作人员解锁连接块与防爆上端盖的卡接状态，控制复位油缸带动防爆上端盖竖直向下移动复位，精准快速的实现了防爆上端盖的自动复位功能，使防爆盖的复位更加准确，无需工作人员手动操作重新扶正防爆盖，自动化程度高，同时避免了防爆盖的倾斜对施工现场造成安全隐患。

15、2、本发明中，通过缓冲板首先接触爆炸冲击力，冲击力将缓冲板向上顶起，缓冲板向上挤压下连杆，使下连杆带动缓冲滑块在缓冲架内部向两侧移动，移动的缓冲滑块会压缩缓冲弹簧，缓冲弹簧的压缩弹力可以将冲击力抵消一部分，使冲击力无法直接作用于防爆上端盖的表面，实现了保护防爆盖缓冲爆炸冲击力的功能，防止冲击力过大造成防爆盖的变形损毁，提高了防爆盖的使用寿命，减少了维修成本。

16、3、本发明中，通过缓冲板的上移也带动下滑动块在缓冲架内部的限位滑动槽内向上移动，限位滑动槽可使缓冲组件在缓冲作用时不会发生左右的位置偏移，当爆炸冲击力并不是竖直向上时，下滑动块在爆炸时将冲击力沿竖直方向传递至上滑动块，使冲击力产生的推力重新向上传递，防止冲击力偏移冲击防爆盖，使防爆盖在提升时可以平稳向上移动，保护了防爆盖与复位油缸的提升，进一步提高了装置的使用寿命。

1.一种快速复位的主风机防爆盖，包括通风管口（1），设置在通风管口（1）的防爆上端盖（2）以及设置在防爆上端盖（2）底端的阻挡环（5），其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种快速复位的主风机防爆盖，其特征在于：所述自动复位组件（3）还包括有防抖槽（308），所述防抖槽（308）开设在安装架（310）正对于防爆上端盖（2）的一面，所述防爆上端盖（2）的侧边设有防抖滑块（309），所述防抖滑块（309）与防抖槽（308）位置对应，防抖滑块（309）在防抖槽（308）内部滑动且大小相适配。

3.根据权利要求2所述的一种快速复位的主风机防爆盖，其特征在于：所述安装架（310）的侧边设有限位器（305），所述限位器（305）的底端设有连接块（311），所述连接块（311）与防爆上端盖（2）卡合连接。

4.根据权利要求2所述的一种快速复位的主风机防爆盖，其特征在于：所述安装架（310）的内部设有滑轮组（306），所述滑轮组（306）上设有绳索，绳索的一端设有配重器（307），绳索的另一端与防爆上端盖（2）相连接。

5.根据权利要求4所述的一种快速复位的主风机防爆盖，其特征在于：所述防爆上端盖（2）对应四组自动复位组件（3）的位置均设有转动安装件（201），所述转动安装件（201）通过两个转轴分别与复位油缸（302）的伸缩输出端和滑轮组（306）表面的绳索端部相连接。

6.根据权利要求1所述的一种快速复位的主风机防爆盖，其特征在于：弹性连接部件包括滑动设置在缓冲架（702）内部的缓冲滑块（703），所述防爆上端盖（2）的底部对称设置有上转动架（701），每个所述上转动架（701）的内部均转动安装有上连杆（705），所述上连杆（705）与缓冲滑块（703）的一侧面通过转轴转动连接，所述缓冲滑块（703）的另一侧面通过转轴转动安装有下连杆（706），所述缓冲板（708）的上端对称设置有下转动架（707），所述下连杆（706）与下转动架（707）转动连接，所述安装架（310）的内部对称设置有缓冲弹簧（704），所述缓冲弹簧（704）的一端与缓冲滑块（703）相连接，所述缓冲弹簧（704）的另一端与安装架（310）内部空槽的侧壁相连接。

7.根据权利要求6所述的一种快速复位的主风机防爆盖，其特征在于：所述缓冲架（702）为内部对称开设有两侧贯通空槽的放置架，所述缓冲架（702）内部的空槽设有对应缓冲滑块（703）滑动的轨道。

8.根据权利要求7所述的一种快速复位的主风机防爆盖，其特征在于：所述缓冲架（702）的内部还开设有限位滑动槽（711），所述上滑动块（709）与限位滑动槽（711）的上端滑动连接，所述下滑动块（710）与限位滑动槽（711）的下端滑动连接。

9.根据权利要求8所述的一种快速复位的主风机防爆盖，其特征在于：所述缓冲板（708）为圆形板，所述缓冲板（708）的侧面为弧面，且缓冲板（708）的大小与阻挡环（5）的环内大小相适配。