磨煤机快速暖磨装置的制作方法

本技术涉及锅炉设备，尤其涉及一种磨煤机快速暖磨装置。

背景技术：

1、燃煤锅炉中，制粉系统是锅炉燃烧中一个非常重要的系统，在锅炉燃烧系统中承担着煤粉制备和输送的功能，不仅要为锅炉提供合格细度的煤粉，而且还要为煤粉的输送提供合适的风量及风温。

2、目前，现有技术中135mw直吹式煤粉锅炉的启动是按照“吹扫-投油-投粉-并汽”的启动流程进行启动，一次热态启动用时3.5～4小时，主要是用油枪热量进行暖磨，导致暖磨耗时长，燃油、燃煤、汽损消耗量大，从而导致锅炉启动成本增加。

技术实现思路

1、本实用新型针对现有技术的不足，研制一种磨煤机快速暖磨装置，本实用新型既能快速暖磨，又可节省操作步骤，有效降低锅炉启动成本，减少工作人员的工作量。

2、本实用新型解决技术问题的技术方案为：一种磨煤机快速暖磨装置，包括暖风机和磨煤机，还包括送风机、一次风机和空气预热器，暖风机的出风口通过冷风管与空气预热器的第一进气口连接，送风机设置在冷风管上，送风机和空气预热器之间的冷风管通过冷一次风管与磨煤机连接，一次风机设置在冷一次风管上，一次风机和磨煤机之间的冷一次风管通过冷一次风支管与空气预热器的第二进气口连接，空气预热器的第二出气口通过热一次风管与磨煤机连接。

3、作为优化，冷一次风支管通过密封风管连接磨煤机，密封风管上设有密封风机。通过设置密封风管和密封风机，以满足磨煤机的密封需求。

4、作为优化，磨煤机的分离器出口通过煤粉管与锅炉连接。通过设置煤粉管，可在暖磨时充当风道，正式运行时可将磨煤机产生的煤粉送往锅炉。

5、作为优化，热一次风管与磨煤机连接处设有第一温度传感器，磨煤机分离器出口与煤粉管的连接处设有第二温度传感器。通过设置第一温度传感器和第二温度传感器，能够检测磨煤机进风口和分离器出口的温度，判断暖磨情况，从而停止暖磨，降低锅炉启动成本，达到降本增效目的，降低重要设备的误操作几率。

6、作为优化，空气预热器的第一出气口通过管道与锅炉连接。能够为锅炉燃烧运行提供空气。

7、作为优化，锅炉的排气口设有引风机。通过设置引风机，配合送风机和一次风机在暖磨过程中向外抽气，提高暖磨效率。

8、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

9、通过设置暖风机，能够初步加热空气，提高空气加热效率；通过设置送风机，能够将经过暖风机的空气加压向下输送；通过设置一次风机，能够将空气进一步加压输送；通过设置空气预热器，能够加热空气形成热一次风，配合冷风管、冷一次风管、冷一次风支管和热一次风管形成完整风道，利用锅炉启动前的试运机会，在启动一次风机试转时开启磨煤机的热风门、混合风门、以及磨煤机的分离器出口门，对磨煤机进行预热，可将磨煤机分离器出口温度快速提升，大幅缩短投油暖磨时间，节省燃油，节约对空排汽。

1.一种磨煤机快速暖磨装置，包括暖风机(1)和磨煤机(2)，其特征是：还包括送风机(3)、一次风机(4)和空气预热器(5)，暖风机(1)的出风口通过冷风管(6)与空气预热器(5)的第一进气口连接，送风机(3)设置在冷风管(6)上，送风机(3)和空气预热器(5)之间的冷风管(6)通过冷一次风管(7)与磨煤机(2)连接，一次风机(4)设置在冷一次风管(7)上，一次风机(4)和磨煤机(2)之间的冷一次风管(7)通过冷一次风支管(8)与空气预热器(5)的第二进气口连接，空气预热器(5)的第二出气口通过热一次风管(9)与磨煤机(2)连接。

2.根据权利要求1所述的磨煤机快速暖磨装置，其特征是：冷一次风支管(8)通过密封风管(10)连接磨煤机(2)，密封风管(10)上设有密封风机(11)。

3.根据权利要求2所述的磨煤机快速暖磨装置，其特征是：磨煤机(2)的分离器出口通过煤粉管(12)与锅炉(13)连接。

4.根据权利要求3所述的磨煤机快速暖磨装置，其特征是：热一次风管(9)与磨煤机(2)连接处设有第一温度传感器(14)，磨煤机(2)分离器出口与煤粉管(12)的连接处设有第二温度传感器(15)。

5.根据权利要求4所述的磨煤机快速暖磨装置，其特征是：空气预热器(5)的第一出气口通过管道与锅炉(13)连接。

6.根据权利要求1～5任一项所述的磨煤机快速暖磨装置，其特征是：锅炉(13)的排气口设有引风机(16)。