一种原料多级破碎装置的制作方法

本技术涉及原料破碎，特别涉及多级破碎装置。

背景技术：

1、耐火材料广泛运用于建筑、化工、科研、教学、服装等行业，制造耐火材料的原料多为天然矿物，不同用途所需的矿物原料的粒型不同，为了得到所需矿物原料的粒型，通常使用的破碎装置将矿物原料进行破碎，从而得到所需矿物原料的粒型。

2、现有技术中，用于破碎矿物原料的多级破碎装置一般包括：破碎箱、一级破碎组件和二级破碎组件，一级破碎组件和二级破碎组件间隔布置在破碎箱内，且二级破碎组件位于一级破碎组件的下方；工作时，启动一级破碎组件和二级破碎组件，将待加工的原料放入破碎箱内，原料在破碎箱内先后通过一级破碎组件和二级破碎组件进行破碎。

3、但是，上述方案中，经过一级破碎组件初级破碎后的原料有大粒型也有小粒型，而小粒型原料已经达到了破碎要求不需要再次破碎，小粒型原料在二级破碎组件处会占用空间，使大粒型原料不能及时经过二级破碎组件进行破碎，进一步降低二次破碎的工作效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种原料多级破碎装置，能够筛分初级破碎的大粒型原料和小粒型原料，从而能够提高二次破碎的工作效率。

2、为实现上述目的，提供一种原料多级破碎装置，其包括：破碎箱，所述破碎箱顶部设置有进料斗，破碎箱内设置有固定杆，破碎箱底部设置有集料箱；过滤组件，所述过滤组件包括筛篮、第一刮板、电动推杆、第二刮板和滤板，所述筛篮底部和滤板均设置有筛孔，破碎箱的右侧壁开设有第一通槽，筛篮滑动设置在固定杆上，且筛篮右侧具有开口，筛篮右侧穿设于第一通槽，第一刮板滑动设置于筛篮内，电动推杆与第一刮板连接，滤板与第一刮板的顶部连接并穿设于破碎箱的左侧壁，破碎箱的左、右两侧壁均倾斜布置有第二刮板，第二刮板的底部与滤板的顶面抵接；第一破碎组件，所述第一破碎组件位于过滤组件的上方；第二破碎组件，所述第二破碎组件位于筛篮右侧开口的下方，所述破碎箱的右侧设置有工作腔，第二破碎组件与工作腔连接。

3、上述方案的工作原理及效果：将待加工的原料从进料斗中放入破碎箱内，原料进入破碎箱后经过第一破碎组件破碎，经过第一破碎组件破碎的原料掉落至筛篮中；其中，小粒型原料通过筛篮的筛孔掉落至集料箱中，大粒型原料留在筛篮上，当筛篮上积聚或卡设较多的大粒型原料时，启动电动推杆，电动推杆沿筛篮开口处滑动，第一刮板将筛篮上的大粒型原料推至工作腔中，此过程中，新掉落的原料落到滤板上，小粒型原料先后通过滤板和筛篮的筛孔进入集料箱中，大粒型原料留在滤板的上方，当电动推杆驱动第一刮板复位时，第二刮板将滤板上的大粒型原料刮落至筛篮中；当大粒型原料进入工作腔时，第二破碎组件对大粒型原料进行二次破碎，大粒型原料经过第二破碎组件破碎后进入集料箱中。

4、通过设置筛网和第一刮板，筛网可将第一破碎组件破碎的原料进行筛分，第一刮板将筛篮筛分后的大粒型原料推至工作腔中进行二次破碎，能够避免大粒型原料和部分小粒型原料都进入工作腔中二次破碎，从而能够提高二次破碎的工作效率。

5、根据所述的一种原料多级破碎装置，所述过滤组件还包括往复电机，往复电机位于破碎箱外并与筛篮连接。

6、往复电机为直线往复电机；过滤组件工作时，启动往复电机，往复电机驱动筛篮沿直线往复振动，从而能够加快筛篮筛分大粒型原料和小粒型原料。

7、根据所述的一种原料多级破碎装置，所述第一通槽的顶部设置有水管，水管底部依次排列设置有多个喷头。

8、当第一破碎组件破碎原料或者筛篮筛分原料时，一些原料粉末颗粒受到震动漂浮在破碎箱内并通过第一通槽飘出破碎箱外，通过在第一通槽顶部设置水管和喷头，喷头可喷洒出水雾，水雾粘附粉末，从而能够减少第一通槽附近漂浮的粉末颗粒。

9、根据所述的一种原料多级破碎装置，所述第一破碎组件包括碾压件和驱动件，所述碾压件设置有两组，碾压件包括第一碾压辊、第一转轴、第一转动轮、第一皮带和第一锥齿轮，所述第一碾压辊、第一转轴和第一转动轮均设置有两个，两第一碾压辊位于破碎箱内，两第一转轴分别穿设于对应的第一碾压辊并与破碎箱转动连接，所述第一转动轮、第一皮带、第一锥齿轮和驱动件均位于破碎箱外侧，两第一转轴均固定套设有第一转动轮，其中一个第一转轴固定套设有第一锥齿轮，所述第一皮带套设于两第一转动轮，两组所述碾压件通过驱动件连接。

10、碾压件工作时，驱动件驱动其中一个第一转轴转动，其中一个第一转轴通过第一转动轮和第一皮带驱动另一个第一转轴转动，第一转动辊随着第一转轴转动而转动；第一破碎组件工作时，第一转动辊转动时可碾压原料，从而能够破碎原料。

11、根据所述的一种原料多级破碎装置，所述驱动件包括双轴电机、驱动轴和第二锥齿轮，所述驱动轴和第二锥齿轮均设置有两个，且均分设于双轴电机的两侧，两驱动轴均与双轴电机传动连接，两第二锥齿轮分别套设在对应的驱动轴上，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮相啮合。

12、驱动件工作时，启动双轴电机，驱动轴和第二锥齿轮转动，第二锥齿轮转动时驱动第一锥齿轮转动，从而能够驱动碾压件工作。

13、根据所述的一种原料多级破碎装置，所述第二破碎组件包括第二碾压辊、第二转轴、第二转动轮、第二皮带和驱动电机，所述第二碾压辊、第二转轴和第二转动轮均设置有两个，两第二碾压辊位于工作腔内，两第二转轴分别穿设于对应的第二碾压辊并与工作腔转动连接，所述第二转动轮、第二皮带和驱动电机均位于工作腔外侧，两个第二转轴均固定套设有第二转动轮，第二皮带绕设于两第二转动轮，所述驱动电机与其中一个第二转轴传动连接。

14、第二破碎组件工作时，启动驱动电机，与驱动电机连接的第二转轴转动，并通过第二转动轮和第二皮带驱动另外一个第二转轴转动，第二转动辊随着第二转轴转动而转动。

15、根据所述的一种原料多级破碎装置，所述破碎箱的右侧壁开设有第二通槽，第二通槽位于第一通槽的下方，工作腔内于第二碾压辊的下方倾斜布置的挡板，挡板一端穿设于第二通槽。

16、经过第二破碎组件破碎的原料掉落到挡板上，并沿挡板通过第二通槽滑落至集料盒内。

17、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

1.一种原料多级破碎装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种原料多级破碎装置，其特征在于，所述过滤组件还包括往复电机，往复电机位于破碎箱外并与筛篮连接。

3.根据权利要求1所述的一种原料多级破碎装置，其特征在于，所述第一通槽的顶部设置有水管，水管底部依次排列设置有多个喷头。

4.根据权利要求1所述的一种原料多级破碎装置，其特征在于，所述第一破碎组件包括碾压件和驱动件，所述碾压件设置有两组，碾压件包括第一碾压辊、第一转轴、第一转动轮、第一皮带和第一锥齿轮，所述第一碾压辊、第一转轴和第一转动轮均设置有两个，两第一碾压辊位于破碎箱内，两第一转轴分别穿设于对应的第一碾压辊并与破碎箱转动连接，所述第一转动轮、第一皮带、第一锥齿轮和驱动件均位于破碎箱外侧，两第一转轴均固定套设有第一转动轮，其中一个第一转轴固定套设有第一锥齿轮，所述第一皮带套设于两第一转动轮，两组所述碾压件通过驱动件连接。

5.根据权利要求4所述的一种原料多级破碎装置，其特征在于，所述驱动件包括双轴电机、驱动轴和第二锥齿轮，所述驱动轴和第二锥齿轮均设置有两个，且均分设于双轴电机的两侧，两驱动轴均与双轴电机传动连接，两第二锥齿轮分别套设在对应的驱动轴上，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮相啮合。

6.根据权利要求1所述的一种原料多级破碎装置，其特征在于，所述第二破碎组件包括第二碾压辊、第二转轴、第二转动轮、第二皮带和驱动电机，所述第二碾压辊、第二转轴和第二转动轮均设置有两个，两第二碾压辊位于工作腔内，两第二转轴分别穿设于对应的第二碾压辊并与工作腔转动连接，所述第二转动轮、第二皮带和驱动电机均位于工作腔外侧，两个第二转轴均固定套设有第二转动轮，第二皮带绕设于两第二转动轮，所述驱动电机与其中一个第二转轴传动连接。

7.根据权利要求6所述的一种原料多级破碎装置，其特征在于，所述破碎箱的右侧壁开设有第二通槽，第二通槽位于第一通槽的下方，工作腔内于第二碾压辊的下方倾斜布置的挡板，挡板一端穿设于第二通槽。