一种铜排加工用输送设备的制作方法

本申请涉及铜排加工,特别涉及一种铜排加工用输送设备。
背景技术:
1、铜排,作为大电流导电的关键组件,广泛应用于高低压电器、开关触头、配电设备以及母线槽等核心电气工程中。
2、在铜排转化为精密设备零件的过程中,剪切、冲孔等精细化工序是不可或缺的。然而,当前铜排的生产流程中,虽然输送设备被用来高效地传递铜排工件,但这些设备的功能却相对单一。它们无法根据加工的具体需求对铜排的角度进行调整,这意味着工人必须将铜排工件从输送设备上取下,放到工作台上进行加工,加工完成后,再将其放回输送线上进行下一步的操作。这种流程不仅影响了铜排加工的连贯性,还大大降低了整体的工作效率。
3、针对上述问题,现在设计一种铜排加工用输送设备。
技术实现思路
1、本申请实施例提供一种铜排加工用输送设备,以解决相关技术中铜排输送设备功能较为单一,它们无法根据加工的具体需求对铜排的角度进行调整,影响了铜排加工的连贯性的问题。
2、第一方面,提供了一种铜排加工用输送设备,包括:
3、底板;
4、所述底板上设置有输送机构,所述输送机构上设置有翻转机构,所述翻转机构上设置有旋转平台,所述输送机构用于驱动所述翻转机构沿底板长度向往复移动,所述翻转机构用于驱动所述旋转平台翻转,所述旋转平台上环形设置有若干气动夹爪,所述旋转平台用于驱动所述气动夹爪旋转,所述气动夹爪用于夹持铜排原料。
5、一些实施例中,所述输送机构包括一组滑轨、托盘、以及相互连接的驱动电机一和丝杆,一组所述滑轨相对设置在底板上,所述托盘滑动设置在一组滑轨上,所述托盘与所述丝杆螺纹连接。
6、一些实施例中,所述托盘底部相对设置有一组滑块,所述滑块与对应的滑轨滑动配合,所述托盘底部设置有连接块,所述连接块与丝杆螺纹连接。
7、一些实施例中,所述翻转机构包括支架、驱动电机二和支撑板,所述支架设置在托盘上,所述支架上相对转动设置有转轴,所述支撑板设置在两个转轴之间,所述驱动电机二设置在支架一侧,所述驱动电机二输出轴与一侧转轴连接。
8、一些实施例中,所述旋转平台包括驱动件、传动件和料台,所述驱动件设置在另一侧转轴上,所述料台转动设置在支撑板上,所述驱动件用于驱动所述传动件转动,所述传动件两端分别与驱动件和料台连接,所述传动件用于带动所述料台旋转。
9、一些实施例中,所述传动件包括传动轴、蜗轮和蜗杆,所述传动轴布置在所述支撑板底部,所述蜗轮设置在传动轴一端,所述蜗杆与所述蜗轮啮合,且所述蜗杆顶端贯穿支撑板并与所述料台连接。
10、一些实施例中,所述驱动件包括设置在另一侧转轴端部的固定板,所述固定板上设置有驱动电机三,所述传动轴另一端贯穿固定板,所述驱动电机三输出轴和传动轴另一端均设置有皮带轮,两个所述皮带轮外侧之间设置有皮带。
11、本申请实施例提供了一种铜排加工用输送设备,通过输送机构、翻转机构、旋转平台和气动夹爪,可以根据加工需求自动调整铜排的角度,使铜排能够在输送过程中直接完成所需的加工步骤,这样的设计将大大提高铜排加工的连续性和效率,减少人工干预,提高整体的工作效率。
技术特征:
1.一种铜排加工用输送设备,其特征在于,包括:
2.如权利要求1所述的一种铜排加工用输送设备,其特征在于:
3.如权利要求2所述的一种铜排加工用输送设备,其特征在于:
4.如权利要求2所述的一种铜排加工用输送设备,其特征在于:
5.如权利要求4所述的一种铜排加工用输送设备,其特征在于:
6.如权利要求5所述的一种铜排加工用输送设备,其特征在于:
7.如权利要求6所述的一种铜排加工用输送设备,其特征在于:
技术总结
本申请涉及一种铜排加工用输送设备,包括:底板;所述底板上设置有输送机构,所述输送机构上设置有翻转机构,所述翻转机构上设置有旋转平台,所述输送机构用于驱动所述翻转机构沿底板长度向往复移动,所述翻转机构用于驱动所述旋转平台翻转,所述旋转平台上环形设置有若干气动夹爪,所述旋转平台用于驱动所述气动夹爪旋转,所述气动夹爪用于夹持铜排原料,本申请可通过输送机构、翻转机构、旋转平台和气动夹爪,可以根据加工需求自动调整铜排的角度,使铜排能够在输送过程中直接完成所需的加工步骤,这样的设计将大大提高铜排加工的连续性和效率,减少人工干预,提高整体的工作效率。
技术研发人员:李杰
受保护的技术使用者:武汉永晴电器有限公司
技术研发日:20240318
技术公布日:2024/11/28
技术研发人员:李杰
技术所有人:武汉永晴电器有限公司
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