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一种高效真空带式干燥机的制作方法

2026-04-07 17:20:07 274次浏览
一种高效真空带式干燥机的制作方法

本技术涉及一种高效真空带式干燥机,属于制药设备领域。


背景技术:

1、真空带式干燥技术是我国食品、精细化工、保健品和制药行业近些年兴起的一项新技术,应用于中药行业,可以解决长期以来中药浸膏难以干燥的问题,具有自动化程度高,干燥温度低、操作环境封闭、连续化生产等优点。

2、常规带式真空干燥机进行中药浸膏干燥作业时,当通过真空系统使主机筒体内的真空度达到设定的参数值时,会通过排气阀进入空气,使罐内真空度降低,真空系统继续工作,如此反复抽真空,可使物料蒸发出的水分被带走,但如果通过排气阀进入罐体内的空气微生物限度超标,就会造成物料污染;当进入罐内的空气湿度较大时,会导致已经干燥结束进入出料端的物料返潮,最后得到的物料的水分升高,难以符合制剂要求。

3、真空干燥机对中药浸膏进行干燥过程中,真空条件下物料喷洒在履带上,物料先进入加热段,再进入冷却段,使物料发泡变脆;在出料端,由剪切系统将物料剪断,并通过破碎机将其破碎。当所有物料干燥结束,在出料处,总会有一部分物料一直卡在履带和剪切系统之间,无法掉落,造成物料的损失。

4、此外,手动收料完成,安装好收料罐,需打开预抽阀,当主机真空与收料罐有真空压差,即可打开收料阀,关闭预抽阀,继续收料。在上述多次操作情况下,预抽系统管道内壁都会有积水现象,当主机真空与收料罐无压差时,水就会进入物料中,污染已干燥的物料,或者使物料返潮,影响中药浸膏的品种及干燥效率。


技术实现思路

1、针对现有真空带式干燥机的上述不足,本实用新型要解决的技术问题是提供一种高效真空带式干燥装置。

2、本实用新型高效真空带式干燥机由下列技术方案来实现:

3、一种高效真空带式干燥机,主要由主机筒体1、履带2、plc控制系统3、进料布料控制系统4、剪切系统5、出料系统6、真空系统7、加热系统8等组成。

4、所述主机筒体1左侧上部设置有排气阀12,排气阀12上端设置有过滤干燥器13,过滤干燥器13由空气过滤器131和湿度控制器132组成;所述剪切系统5上部设置有反吹装置51;所述出料系统6右侧与水分过滤装置9连通,水分过滤装置9右侧设置有预抽阀11。

5、本实用新型中,所述进料布料控制系统4上端设有进料口41,进料口41通过进料管道与进料泵42相连,进料泵42下端连接布料管道44,布料控制器43与布料管道44相连。

6、所述剪切系统5上部设有反吹装置51、右侧设有剪切器52、下侧设有螺旋泵53。所述出料系统6上端设有收料阀62,下部连接收料罐61,收料罐61中部设置有排空阀63。

7、所述真空系统7设有缓冲罐71,缓冲罐71通过真空管道72与主机筒体1相连。

8、本实用新型中,所述收料罐61与缓冲罐71之间设置有水分过滤装置9和粉尘过滤装置10,并通过预抽系统管道14与缓冲罐71相连。

9、所述加热系统8通过联通管16与主机筒体1相连,联通管16与主机筒体1连接处设置有加热阀15。

10、本实用新型一种高效真空带式干燥机在改进、优化的过程中,发明人注意到,常规真空带式干燥机进行排空时,会通过排气阀12进入微生物超标的空气或者湿度较高的空气,造成干燥结束的物料再次被微生物污染以及吸潮,导致微生物限度超标和/或中药浸膏水分不合格。发明人通过在主机筒体1左侧上部的排气阀12上设置过滤干燥器13,从而确保进入主机筒体1内的空气干燥且无菌。

11、再者,物料干燥结束,在出料处,会有一部分物料一直卡在履带2末端和剪切系统5之间,无法掉落,造成物料的损失。发明人在主机筒体1右侧上部设置有反吹装置51,通过高速气流的吹扫,可保证所有物料全部进入收料罐61中,且操作方便。

12、此外,在作业过程中,预抽系统管道14内壁都会有积水现象,当主机筒体1与收料罐61无压差时,积水就会沿着预抽系统管道14进入物料中,污染物料,造成物料返潮。发明人在收料罐61与预抽阀11之间设置水分过滤装置9,可防止管道内水分进入收料罐61内。

13、本实用新型结构合理,设计独特,操作方便,产生的技术效果显著,适用于中药浸膏等物料的干燥,与现有常规真空带式干燥设备相比,本实用新型具有下列实质性特点和进步:

14、1)本实用新型通过设置“过滤干燥器13”,在干燥放空的过程中,通过排空阀12进入主机筒体1内的空气经过过滤干燥器13内部的湿度控制器132,使进入管内的空气湿度降低,同时微生物经过滤干燥器13内部的空气过滤器131过滤,确保进入主机筒体1内的空气是干燥无菌的,避免了物料微生物限度超标,吸潮,水分不合格的问题。

15、2)本实用新型通过设置反吹装置51,使履带2末端与剪切器52之间无法掉落的物料被反吹装置51的高速气流吹扫并顺利进入收料罐61,避免了物料损失,节约了人工成本。

16、3)本实用新型通过设置水分过滤装置9,可防止预抽系统管道内积存的水分进入收料罐61,避免了物料污染。

17、4)本实用新型真空带式干燥装置加工所得的中药干膏粉,其质地疏松、色泽自然、药效成分含量高,微生物限度和水分合格,提高了中药干膏的质量,降低了生产成本和人力成本,并可达到节约能耗的目的。



技术特征:

1.一种高效真空带式干燥机,主要由主机筒体(1)、履带(2)、plc控制系统(3)、进料布料控制系统(4)、剪切系统(5)、出料系统(6)、真空系统(7)、加热系统(8)组成,其特征在于:

2.如权利要求1所述的高效真空带式干燥机,其特征在于,所述进料布料控制系统(4)上端设有进料口(41),进料口(41)通过进料管道与进料泵(42)相连,进料泵(42)下端连接布料管道(44),布料控制器(43)与布料管道(44)相连。

3.如权利要求1所述的高效真空带式干燥机,其特征在于,所述剪切系统(5)上部设有反吹装置(51)、右侧设有剪切器(52)、下侧设有螺旋泵(53)。

4.如权利要求1所述的高效真空带式干燥机,其特征在于,所述出料系统(6)上端设有收料阀(62),下部连接收料罐(61),收料罐(61)中部设置有排空阀(63)。

5.如权利要求1所述的高效真空带式干燥机,其特征在于,所述真空系统(7)设有缓冲罐(71),缓冲罐(71)通过真空管道(72)与主机筒体(1)相连。

6.如权利要求4-5中任一项所述的高效真空带式干燥机,其特征在于,收料罐(61)与缓冲罐(71)之间设置有水分过滤装置(9)和粉尘过滤装置(10),并通过预抽系统管道(14)与缓冲罐(71)相连。

7.如权利要求1所述的高效真空带式干燥机,其特征在于,所述加热系统(8)通过联通管(16)与主机筒体(1)相连,联通管(16)与主机筒体(1)连接处设置有加热阀(15)。


技术总结
本技术公开了一种高效真空带式干燥机,属于制药设备领域。主要由主机筒体(1)、履带(2)、PLC控制系统(3)、进料布料控制系统(4)、剪切系统(5)、出料系统(6)、真空系统(7)、加热系统(8)等部分组成。本技术对常规真空带式干燥机进行创新设计和功能拓展,通过设置“过滤干燥器(13)”、“反吹装置(51)”、“水分过滤装置(9)”等新型结构,实现中药浸膏高效干燥的目的,且所得干浸膏质地疏松,色泽自然,收率高,药效成分含量高,微生物限度和水分合格,提高了制剂的质量,降低了生产成本和能耗。

技术研发人员:张贵民,孙艳,张娜娜,顾仕苓,王竣楠
受保护的技术使用者:鲁南厚普制药有限公司
技术研发日:20240319
技术公布日:2024/11/28
文档序号 : 【 40161902 】

技术研发人员:张贵民,孙艳,张娜娜,顾仕苓,王竣楠
技术所有人:鲁南厚普制药有限公司

备 注:该技术已申请专利,仅供学习研究,如用于商业用途,请联系技术所有人。
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张贵民孙艳张娜娜顾仕苓王竣楠鲁南厚普制药有限公司
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