树脂成型品的制造装置及制造装置的控制方法与流程

本发明涉及一种用于制造树脂成型品的制造装置和一种用于控制制造装置的控制方法。

背景技术：

1、以往，已知有用于制造树脂成型品的制造装置和用于制造装置的控制方法(例如，参照专利文献1)。在这类用于制造树脂成型品的制造装置中，近年来提出了一种新的成型方法，即使在注塑时间(特别是冷却时间)显著减少的情况下，也可以制造透明且高质量的预制件或容器。因此，在包括预制件温度调节机构或后冷却机构并且以等间隔进行包括注塑过程、温度调节过程和吹塑过程的各个过程的注射拉伸吹塑设备中，大大缩短成型周期时间变得可能。

2、引用列表

3、专利文献

4、专利文献：jp-a-h5-3973。

技术实现思路

1、技术问题

2、然而，在用于通过上述现有技术制造树脂成型品的制造装置中，由于成型周期时间的缩短，各过程的处理时间也缩短，并且因此，当注塑的预制件的质量低时，存在诸如吹塑过程的下游过程无法被正确进行的风险。因此，在作为最上游的注塑过程成型高质量的预制件就变得更加重要。

3、此外，注塑过程包括填充过程(注射过程)、保压过程和冷却过程。在填充过程中，螺杆或柱塞的移动速度是针对注塑机与多个腔模中的每一个之间的每一个距离而控制的。在保压过程中，以规定的时间间隔阶段状地多段控制注射压力。在此，在填充过程和保压过程之间切换时，会发生伴随着突然的压力下降的压力波动。这种压力波动会导致预制件的质量下降和成型缺陷。特别是在具有短的成型周期的制造装置中，这种压力波动的影响是不可忽视的。类似地，由于保压过程中的注射压力基本阶段状被控制，因此会出现不希望的压力波动。因此，为了在短的成型周期的情况下稳定地进行预制件的注塑，有必要改进保压过程的控制方法。

4、本公开的目的是提供一种用于制造树脂成型品的制造装置和用于控制制造装置的控制方法，即使在短的注塑时间的情况下，也能够稳定地制造高质量的树脂成型品。

5、问题解决方案

6、本公开提供了一种用于制造树脂成型品的制造装置，制造装置包括：注塑部，配置为将树脂注射到注塑模具中并且注塑树脂成型品；控制单元，配置为控制通过注塑部的注射；计算单元，配置为计算用于降低由注射产生的压力的压力降低曲线；和输入单元，用户通过输入单元输入压力降低曲线的条件，其中，控制单元配置为基于压力降低曲线控制注射。

7、在这种情况下，输入单元可以被设置使得所述压力降低曲线的次序能够被输入到所述输入单元。输入单元被设置使得述压力降低曲线的时间长度能够被输入到所述输入单元。

8、此外，本公开提供一种用于控制制造树脂成型品的制造装置的控制方法，其中该制造装置包括：注塑部，配置为将树脂注射到注塑模具中并且注塑树脂成型品；控制单元，配置为控制通过注塑部的注射；计算单元，配置为计算用于降低由注射产生的压力的压力降低曲线；和输入单元，用户通过输入单元输入压力降低曲线的条件，该控制方法包括：基于输入到输入单元的条件计算压力降低曲线的步骤；和基于计算的压力降低曲线控制注射的步骤。

9、在这种情况下，输入单元可以被设置使得所述压力降低曲线的次序能够被输入到所述输入单元。输入单元可以被设置使得述压力降低曲线的时间长度能够被输入到所述输入单元。

10、发明的有益效果

11、根据本公开，可以提供用于制造树脂容器的制造装置和制造方法，即使通过其中成型周期被缩短的热的半成品类型吹塑方法，也能够制造高质量的容器。

1.一种用于制造树脂成型品的制造装置，其特征在于，该制造装置包括：

2.如权利要求1所述的用于制造树脂成型品的制造装置，其中，

3.如权利要求1所述的树脂成型品的制造装置，其中，

4.一种用于控制制造树脂成型品的制造装置的控制方法，其特征在于，该制造装置包括：

5.如权利要求4所述的制造装置的控制方法，其中，

6.如权利要求4所述的制造装置的控制方法，其中，