一种薄板类零件加工时用波纹成型装置

本发明涉及板材加工,具体为一种薄板类零件加工时用波纹成型装置。
背景技术:
1、波纹板是一种广泛应用于装饰、建筑等领域的材料,其特点在于表面具有波浪形状,能够营造出独特的视觉效果和立体感,其由波纹成型机加工制成。
2、如中国专利cn114750445a公开了一种波纹板成型装置,包括相对设置的辊压轮与辊压面,辊压轮上设置有辊压齿,辊压面上设置有与辊压齿交错对应的成型齿,辊压轮与辊压面相对运动将位于辊压面上的板材辊压成波纹板,辊压面为同步带,成型齿为同步带的带齿。
3、上述专利中,虽然通过同步带的辊压面解决了加工制造精度低,难度大的问题,但是板材在波纹成型过程中受到各种力的作用,其内部会产生残余应力,残余应力容易影响板材的机械性能,导致板材在使用过程中出现变形和开裂,上述装置中,缺乏消除应力的热处理装置,需要将板材取出后再放入热处理装置中二次加工,增加了板材加工整体操作的复杂程度。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种薄板类零件加工时用波纹成型装置,以解决上述背景技术提出的板材在波纹成型过程中受到各种力的作用,其内部会产生残余应力,残余应力容易影响板材的机械性能,导致板材在使用过程中出现变形和开裂,上述装置中,缺乏消除应力的热处理装置,需要将板材取出后再放入热处理装置中二次加工,增加了操作的复杂程度的问题。
2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种薄板类零件加工时用波纹成型装置,包括成型机主体,所述成型机主体底部固定连接有机架,所述机架一侧固定连接有导向件,所述导向件一侧安装有传送组件,所述传送组件顶部设置有预处理机构和热处理机构,所述热处理机构顶部固定连通导流管,所述热处理机构内腔顶部固定连接有加热管二,所述加热管二通过电性连接有控制箱,所述控制箱一侧与热处理机构固定连接,所述热处理机构内壁一侧固定连接有侧板,所述侧板一侧固定连接有加热管三,且所述侧板一侧固定连接有保温板,所述保温板一侧与热处理机构内壁固定连接,所述热处理机构一侧滑动连接有挡板;
3、所述预处理机构包括辅助架、固定板和导向板,所述辅助架底部与传送组件固定连接,所述辅助架顶部固定连接有风机一,所述风机一一侧固定连通有连接管,所述连接管一端固定连通有预热架,所述导向板底部滑动连接有清洁条,所述导向板顶部固定连接有液压推杆一,所述液压推杆一顶部与固定板固定连接,所述固定板一侧与辅助架内壁固定连接。
4、优选的,所述成型机主体一侧固定连接有成型模具,所述成型模具底部设置有顶出板,所述顶出板底部固定连接有液压缸,所述液压缸一侧与机架固定连接,所述机架顶部固定连接有限位条。
5、优选的,所述导向板一侧与辅助架内壁滑动连接,所述导向板顶部嵌合有电机,所述电机的输出轴一端固定连接有齿轮一,所述齿轮一一侧啮合有齿轮二。
6、优选的,所述齿轮二内部贯穿插设有螺纹杆,所述螺纹杆通过螺纹连接有清洁条,所述清洁条底部设置有海绵层。
7、优选的,所述预热架一侧固定连接有加热管一,所述预热架一侧开设有通风孔,所述通风孔与预热架内腔连通。
8、优选的,所述热处理机构一侧设置有冷却组件,所述冷却组件包括固定架、散热架和喷淋管,所述固定架底部与传送组件固定连接,所述固定架顶部贯穿插设有l型管。
9、优选的,所述l型管底部与喷淋管固定连通,所述喷淋管顶部与固定架内壁固定连接,所述喷淋管底部固定连接有喷头。
10、优选的,所述固定架内壁一侧固定连接有风机二,所述风机二一侧通过风管固定连通有风干板,所述风干板一侧开设有若干通孔,所述风干板一侧与固定架内壁固定连接。
11、优选的,所述固定架内壁一侧滑动连接有喷淋管,所述喷淋管底部铰接有连接件一端,所述连接件另一端与散热架铰接。
12、优选的,所述散热架顶部固定连接有散热鳍片,且所述散热架顶部固定连接有液压推杆三,所述液压推杆三顶部与固定架内腔顶部固定连接。
13、与现有技术相比,本发明的有益效果是:
14、本发明中,清洁条底部与导向板滑动连接,导向板顶部与液压推杆一固定连接,通过液压推杆一可调节导向板和清洁条的使用高度,清洁条的滑动可在加热前对板材表面处理,减少板材表面的污渍和杂质残留,通过预热架可调节预处理机构内部温度,对板材预加热,导流管和加热管三可调节热处理机构内部的温度,从而通过高温消除板材内部的残余应力,进而减少板材使用时的变形和开裂,无需将板材取出再进行二次加工,操作较为简单。
15、本发明中,液压推杆三底部与散热架固定连接,散热架通过连接件与喷淋管连接,利用液压推杆三驱动散热架升降,调节散热架的使用高度,散热架底部与板材搭接时,通过散热架和散热鳍片可增大板材的散热面积,可加速板材的散热速度,通过喷淋管和风干板可辅助板材表面降温,从而缩短板材散热时长,实现板材表面的快速降温,避免板材取出时的高温烫伤,提高整个装置使用时的安全性。
16、3、本发明中,液压缸一侧与机架固定连接,液压缸顶部与顶出板固定连接,利用液压缸可调节顶出板的使用高度,进而控制顶出板顶部与板材的接触或分离,通过顶出板推动板材上移,使板材底部与机架分离,便于板材从机架上方的快速取出,限位条底部与机架固定连接,利用限位条可限定板材在机架上的放置位置,从而可减少板材压制波纹时的位置偏移。
技术特征:
1.一种薄板类零件加工时用波纹成型装置,包括成型机主体(1),所述成型机主体(1)底部固定连接有机架,所述机架一侧固定连接有导向件(51),所述导向件(51)一侧安装有传送组件(5),其特征在于:所述传送组件(5)顶部设置有预处理机构(2)和热处理机构(3),所述热处理机构(3)顶部固定连通导流管(32),所述热处理机构(3)内腔顶部固定连接有加热管二(33),所述加热管二(33)通过电性连接有控制箱(31),所述控制箱(31)一侧与热处理机构(3)固定连接,所述热处理机构(3)内壁一侧固定连接有侧板(34),所述侧板(34)一侧固定连接有加热管三(36),且所述侧板(34)一侧固定连接有保温板(35),所述保温板(35)一侧与热处理机构(3)内壁固定连接,所述热处理机构(3)一侧滑动连接有挡板(37);
2.根据权利要求1所述的薄板类零件加工时用波纹成型装置,其特征在于:所述成型机主体(1)一侧固定连接有成型模具(11),所述成型模具(11)底部设置有顶出板(12),所述顶出板(12)底部固定连接有液压缸(13),所述液压缸(13)一侧与机架固定连接,所述机架顶部固定连接有限位条(14)。
3.根据权利要求1所述的薄板类零件加工时用波纹成型装置,其特征在于:所述导向板(25)一侧与辅助架(21)内壁滑动连接,所述导向板(25)顶部嵌合有电机(252),所述电机(252)的输出轴一端固定连接有齿轮一(251),所述齿轮一(251)一侧啮合有齿轮二(253)。
4.根据权利要求3所述的薄板类零件加工时用波纹成型装置,其特征在于:所述齿轮二(253)内部贯穿插设有螺纹杆(28),所述螺纹杆(28)通过螺纹连接有清洁条(254),所述清洁条(254)底部设置有海绵层。
5.根据权利要求1所述的薄板类零件加工时用波纹成型装置,其特征在于:所述预热架(27)一侧固定连接有加热管一(271),所述预热架(27)一侧开设有通风孔,所述通风孔与预热架(27)内腔连通。
6.根据权利要求1所述的薄板类零件加工时用波纹成型装置,其特征在于:所述热处理机构(3)一侧设置有冷却组件(4),所述冷却组件(4)包括固定架(41)、散热架(44)和喷淋管(46),所述固定架(41)底部与传送组件(5)固定连接,所述固定架(41)顶部贯穿插设有l型管(42)。
7.根据权利要求6所述的薄板类零件加工时用波纹成型装置,其特征在于:所述l型管(42)底部与喷淋管(46)固定连通,所述喷淋管(46)顶部与固定架(41)内壁固定连接,所述喷淋管(46)底部固定连接有喷头。
8.根据权利要求6所述的薄板类零件加工时用波纹成型装置,其特征在于:所述固定架(41)内壁一侧固定连接有风机二(43),所述风机二(43)一侧通过风管固定连通有风干板(49),所述风干板(49)一侧开设有若干通孔,所述风干板(49)一侧与固定架(41)内壁固定连接。
9.根据权利要求6所述的薄板类零件加工时用波纹成型装置,其特征在于:所述固定架(41)内壁一侧滑动连接有喷淋管(46),所述喷淋管(46)底部铰接有连接件(47)一端,所述连接件(47)另一端与散热架(44)铰接。
10.根据权利要求9所述的薄板类零件加工时用波纹成型装置,其特征在于:所述散热架(44)顶部固定连接有散热鳍片(48),且所述散热架(44)顶部固定连接有液压推杆三(45),所述液压推杆三(45)顶部与固定架(41)内腔顶部固定连接。
技术总结
本发明公开了一种薄板类零件加工时用波纹成型装置,涉及板材加工技术领域,包括成型机主体,所述成型机主体底部固定连接有机架,所述机架一侧固定连接有导向件,所述导向件一侧安装有传送组件。本发明中,清洁条底部与导向板滑动连接,导向板顶部与液压推杆一固定连接,通过液压推杆一可调节导向板和清洁条的使用高度,清洁条的滑动可在加热前对板材表面处理,减少板材表面的污渍和杂质残留,通过预热架可调节预处理机构内部温度,对板材预加热,导流管和加热管三可调节热处理机构内部的温度,从而通过高温消除板材内部的残余应力,进而减少板材使用时的变形和开裂,无需将板材取出再进行二次加工,操作较为简单。
技术研发人员:崔淑卿,朱逸峰
受保护的技术使用者:滁州学院
技术研发日:
技术公布日:2024/11/28
技术研发人员:崔淑卿,朱逸峰
技术所有人:滁州学院
备 注:该技术已申请专利,仅供学习研究,如用于商业用途,请联系技术所有人。
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