一种管-管板接头低应力焊接方法与流程
技术特征：
1.一种管-管板接头低应力焊接方法，其特征是：包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种管-管板接头低应力焊接方法，其特征是：在应力测控步骤中，控制第二管板的外侧面平面度≤0.5mm。
3.根据权利要求1所述的一种管-管板接头低应力焊接方法，其特征是：加热装置为从第一管板外侧插入多条换热管的电热棒，同一焊区的多条电热棒电连接同一个控制模块，以控制其同步升降温。
4.根据权利要求3所述的一种管-管板接头低应力焊接方法，其特征是：加热装置还包括支撑板，同一焊区对应的多条电热棒相并列地固定于支撑板，以使得同一焊区的多条电热棒能够同步插入对应的换热管，支撑板与第一管板的外侧面贴合定位。
5.根据权利要求4所述的一种管-管板接头低应力焊接方法，其特征是：电热棒的外侧设置有与换热管内壁相配合的导向支撑凸起。
6.根据权利要求4所述的一种管-管板接头低应力焊接方法，其特征是：多条电热棒于支撑板的排列方式是可调节的，其如此实现：支撑板开有多个定位孔，定位孔的数量大于电热棒的数量，电热棒可选择地与不同的定位孔可拆卸地连接；或支撑板开有多条长条孔，多条电热棒的端部可松紧地安装于不同的长条孔。
7.根据权利要求1所述的一种管-管板接头低应力焊接方法，其特征是：在分区步骤中，所述标识为设在第二管板外侧面的图案、形状或数字。
8.根据权利要求1所述的一种管-管板接头低应力焊接方法，其特征是：加热装置为包裹每组焊区对应的多条换热管的柔性的电热毯。
9.根据权利要求7所述的一种管-管板接头低应力焊接方法，其特征是：电热毯包括内层的发热芯和外层的隔热层，隔热层用于阻隔不同焊区对应的电热毯热传递。
10.根据权利要求7所述的一种管-管板接头低应力焊接方法，其特征是：电热毯包括用于裹住多条换热管的毯本体和延伸出所有换热管之外的牵引部，外力抽拉牵引部能够把电热毯抽离换热管。
技术总结
本发明涉及石化装备制造技术领域，具体涉及一种管‑管板接头低应力焊接方法，包括预定位步骤、分区步骤、加热步骤、应力测控步骤、焊接步骤和撤热步骤，通过把待焊接头区划分为多组焊区，各组焊区的多条换热管同时控温，线路路数少，不容易混淆，便于操作；通过设置在第二管板旁侧的激光平面度测量仪来测量第二管板的外侧面的平面度来间接反馈各组焊组之换热管的热伸长量，无需如现有技术把线性位移传感器安装在换热管侧壁，避免了伸长量测量装置安装难度高的问题，而且拆装比较简单；激光平面度测量仪等电子元器件与换热管分离，避免换热管高温对电子元器件的测量精度影响，延长其使用寿命，节省成本。
技术研发人员：黄嗣罗,刘恒,张浩帆,吴为彪,邱毅强,吴恩覃,莫源,林银善,许振林
受保护的技术使用者：茂名重力石化装备股份公司
技术研发日：
技术公布日：2024/11/28
技术研发人员：黄嗣罗,刘恒,张浩帆,吴为彪,邱毅强,吴恩覃,莫源,林银善,许振林
技术所有人：茂名重力石化装备股份公司
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