一种内排渣双通道钻机的双驱动动力系统
技术特征：
1.一种内排渣双通道钻机的双驱动动力系统，其特征在于，包括内管(6)，内管(6)顶部设有用于驱动内管(6)的内驱动组件，内管(6)外壁转动连接有环形的收集箱(5)，收集箱(5)远离内管(6)的一侧连通有排渣阀(11)，收集箱(5)靠近内管(6)一侧的底部连通有进渣泵(12)；
2.根据权利要求1所述的内排渣双通道钻机的双驱动动力系统，其特征在于，内驱动组件包括减速箱(1)，减速箱(1)侧壁固定连接有第一电机(3)，第一电机(3)输出轴同轴固定连接有第一主锥齿轮(2)，减速箱(1)底部转动连接有内管(6)，内管(6)顶部固定连接有第一副锥齿轮(4)锥齿轮，第一主锥齿轮(2)和第一副锥齿轮(4)相互啮合；第一电机(3)底部与收集箱(5)顶部固定连接。
3.根据权利要求1所述的内排渣双通道钻机的双驱动动力系统，其特征在于，外驱动组件包括第二电机(9)，第二电机(9)与收集箱(5)底部固定连接，第二电机(9)输出轴同轴固定连接有第二主锥齿轮(10)，外管(7)外壁固定套设有第二副锥齿轮，第二主锥齿轮和第二副锥齿轮相互啮合。
4.根据权利要求3所述的内排渣双通道钻机的双驱动动力系统，其特征在于，内管(6)外壁固定连接有若干导向棒(18)，外管(7)内壁周向开有若干波浪形的导向槽(19)，导向棒(18)与导向槽(19)滑动配合。
5.根据权利要求4所述的内排渣双通道钻机的双驱动动力系统，其特征在于，内管(6)外壁固定连接有第一绞龙环(20)，外管(7)内壁固定连接有第二绞龙环，第一绞龙环(20)与第二绞龙环相互交错。
6.根据权利要求5所述的内排渣双通道钻机的双驱动动力系统，其特征在于，第一绞龙环(20)与第二绞龙环上均开有若干通孔(17)，通孔(17)沿内管(6)长度方向布置。
7.根据权利要求6所述的内排渣双通道钻机的双驱动动力系统，其特征在于，第一绞龙环(20)与第二绞龙环上均固定连接有若干凸条(16)，凸条(16)表面呈弧形。
8.根据权利要求7所述的内排渣双通道钻机的双驱动动力系统，其特征在于，内管(6)内部与外界连通有进液管道，连通处连通有进液阀。
9.根据权利要求8所述的内排渣双通道钻机的双驱动动力系统，其特征在于，内管(6)底部和外管(7)底部均与外界连通。
10.根据权利要求9所述的内排渣双通道钻机的双驱动动力系统，其特征在于，第一电机(3)与第二电机(9)输出频率相同，输出方向相反。
技术总结
本发明涉及内排渣钻机领域，具体涉及一种内排渣双通道钻机的双驱动动力系统，包括内管，内管顶部设有用于驱动内管的内驱动组件，内管外壁转动连接有环形的收集箱，收集箱远离内管的一侧连通有排渣阀，收集箱靠近内管一侧的底部连通有进渣泵；内管外侧转动配合有外管，外管顶部与收集箱底部转动连接，收集箱底部设有用于驱动外管的外驱动组件，外管与内管之间形成排渣通道，进渣泵位于排渣通道顶部；内管和外管均包括若干管道，若干管道上下连通分别构成内管和外管；管道顶部均设有用于管道伸缩的伸缩组。本发明结构完善，能够有效提升钻机的排渣能力，从而提高钻孔效率。
技术研发人员：李序,刘颜,张万贺
受保护的技术使用者：六盘水师范学院
技术研发日：
技术公布日：2024/11/28
技术研发人员：李序,刘颜,张万贺
技术所有人：六盘水师范学院
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