一种陶粒回转窑的制作方法

本技术涉及回转窑，具体为一种陶粒回转窑。

背景技术：

1、陶粒回转窑是一种工业设备，主要用于煅烧陶粒，即一种小的、多孔的陶瓷颗粒。这种设备通常是一个长形的旋转圆筒，其工作原理是通过筒体的旋转以及内部的加热，使得原料在窑内进行化学和物理反应，形成具有特定性质的陶粒产品。

2、经检索专利号cn216814997u，具体为一种陶粒回转窑，包括陶粒回转窑，所述陶粒回转窑的一侧转动连接有一个回转窑窑盖，所述回转窑窑盖与陶粒回转窑相连接的一侧侧壁上固定连接有一根旋转轴，所述旋转轴固定连接在回转窑窑盖的中心处，所述旋转轴的另一端转动连接在陶粒回转窑的内侧壁上，所述旋转轴上固定连接有多根搅拌杆，所述陶粒回转窑的外部还设置有减震装置。

3、上述专利号实现结构简单，操作方便，能将陶粒回转窑运行时产生的震动进行缓冲，从而减小对陶粒回转窑的影响，能将灰尘清理并吸附，从而防止了灰尘逸散出去，但在对陶粒煅烧过程中，由于回转窑旋转的方式，容易使陶粒随着回转窑转动，导致物料在旋转时会堆积在一起，导致陶粒在窑内的分布可能会不均匀，这可能导致烧结效果不佳，其次陶粒在翻滚磨损和相互挤压作用下会产生粉末，灰尘容易凝结在回转窑内壁，从而会影响后期煅烧的温度。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种陶粒回转窑，解决了陶粒煅烧过程中，由于回转窑旋转的方式，容易使陶粒随着回转窑转动，导致物料在旋转时会堆积在一起，导致陶粒在窑内的分布可能会不均匀，这可能导致烧结效果不佳，其次陶粒在翻滚磨损和相互挤压作用下会产生粉末，灰尘容易凝结在回转窑内壁，从而会影响后期煅烧温度的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种陶粒回转窑，包括基座，所述基座的顶部分别设置有辊轮座和滑动套，所述辊轮座和滑动套之间设置有窑体，所述窑体的内腔设置有均匀结构。

3、所述均匀结构包括空心筒，所述空心筒的两端通过螺丝固定安装有筒盖，所述筒盖的表面固定连接有连接杆，所述空心筒的顶部设置有清除组件。

4、所述清除组件包括插销座，所述插销座的内腔对称开设有插孔，所述插销座的内腔滑动套接有插条，且插条的侧面对称通过第一弹簧滑动套接有插头，所述插头与插孔相互插合连接，所述插条的内腔通过多个第二弹簧滑动套接有刮条。

5、优选的，所述窑体的表面分别固定套接有滑轨和齿条，所述滑轨滑动位于辊轮座上，且窑体的一端滑动套接在滑动套的内腔中，所述齿条位于滑动套的内腔中，所述滑动套的表面设置有开口。

6、优选的，所述基座的顶部固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出端固定连接有齿轮，且齿轮穿过滑动套的开口，并与齿条啮合连接。

7、优选的，所述基座的两边分别设置有上料箱和下料箱，且窑体的两端分别转动套接在上料箱和下料箱中。

8、优选的，所述空心筒位于窑体的内腔，所述连接杆的一端通过法兰盘穿过上料箱和下料箱的内腔，并固定在上料箱和下料箱的内壁上。

9、优选的，所述插销座固定连接在空心筒的顶部，所述刮条的顶部为弧形状，且接触在窑体的内壁上。

10、有益效果

11、本实用新型提供了一种陶粒回转窑。与现有技术相比具备以下有益效果：

12、1、该陶粒回转窑，通过窑体的内壁与空心筒设置存在的间隙，在窑体旋转时，陶粒只能随着窑体与空心筒之间的间隙进行翻转转动，而存在的间隙可以在窑体带动陶粒翻转时，使陶粒翻转煅烧分布比较均匀，不能造成陶粒的堆积，也提高煅烧的质量，另外在窑体旋转时，通过第二弹簧的弹力，使刮条与窑体的内壁接触，来对窑体的内壁对刮取，可以将陶粒在翻滚磨损和相互挤压作用下会产生粉末，从而将凝结在回转窑内壁的灰尘刮取掉。

13、2、该陶粒回转窑，通过第二弹簧的弹力，可以使刮条始终保持与窑体的内壁接触，另外通过第一弹簧带动插头挤压的方式，在插条滑动在插销座中时。其插头可以插入到插孔内腔中，也便于后面的拆装。

1.一种陶粒回转窑，包括基座(1)，所述基座(1)的顶部分别设置有辊轮座(2)和滑动套(3)，所述辊轮座(2)和滑动套(3)之间设置有窑体(10)，其特征在于：所述窑体(10)的内腔设置有均匀结构(11)；

2.根据权利要求1所述的一种陶粒回转窑，其特征在于：所述窑体(10)的表面分别固定套接有滑轨(9)和齿条(4)，所述滑轨(9)滑动位于辊轮座(2)上，且窑体(10)的一端滑动套接在滑动套(3)的内腔中，所述齿条(4)位于滑动套(3)的内腔中，所述滑动套(3)的表面设置有开口。

3.根据权利要求1所述的一种陶粒回转窑，其特征在于：所述基座(1)的顶部固定安装有驱动电机(6)，且驱动电机(6)的输出端固定连接有齿轮(5)，且齿轮(5)穿过滑动套(3)的开口，并与齿条(4)啮合连接。

4.根据权利要求2所述的一种陶粒回转窑，其特征在于：所述基座(1)的两边分别设置有上料箱(7)和下料箱(8)，且窑体(10)的两端分别转动套接在上料箱(7)和下料箱(8)中。

5.根据权利要求1所述的一种陶粒回转窑，其特征在于：所述空心筒(111)位于窑体(10)的内腔，所述连接杆(114)的一端通过法兰盘穿过上料箱(7)和下料箱(8)的内腔，并固定在上料箱(7)和下料箱(8)的内壁上。

6.根据权利要求1所述的一种陶粒回转窑，其特征在于：所述插销座(121)固定连接在空心筒(111)的顶部，所述刮条(126)的顶部为弧形状，且接触在窑体(10)的内壁上。