一种己二胺装置大型反应气体分布器的制作方法

本发明涉及己二胺生产装置,具体为一种己二胺装置大型反应气体分布器。
背景技术:
1、己二胺反应器是用于生产己二胺的核心设备,通过特定的化学反应将己二腈加氢生成己二胺,己二胺反应器的主要功能是将己二腈在催化剂的作用下加氢生成己二胺,这一过程通常在高压和高温条件下进行,最常见的生产己二胺的方法,通过己二腈在一定温度和压力下,在催化剂存在下加氢生成己二胺,该工艺可以分为两段:第一段是生产己二腈的工艺,第二段是由己二腈生产己二胺的工艺。
2、因此,基于现有的己二胺反应器,大多为列管式反应器,将催化剂置于换热管内,反应气自上而下流经列管内催化剂床层进行气相反应,但在此过程中,进入催化反应器的气流无法在整个截面上均匀分布,导致无法均匀地通过装有催化剂的各列管,同时催化剂为颗粒状态放置在换热管内,当催化剂颗粒之间较为紧密时会导致反应气体流通不畅,降低反应气体流速并延长气相反应时间,当催化剂颗粒之间较为松散时对导致气体快速流通,加快反应气体流速并缩短气相反应时间,使得反应气体在各列管内停留时间有长短,吸收的热量也有差异,同时无法对催化剂颗粒的使用寿命进行精准的检测,直接影响催化转化率,为此我们提出一种己二胺装置大型反应气体分布器。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,本发明提供了一种己二胺装置大型反应气体分布器,具备气相反应均和等优点,解决了催化转化率低等系列问题。
2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种己二胺装置大型反应气体分布器,包括,
3、反应器,所述反应器用于对反应气体进行热转换以及气相反应,所述反应器包括反应壳,所述反应壳的内壁顶部固定安装有缓冲机构,所述缓冲机构用于将向下流动的反应气体进行,所述反应壳的内壁固定安装有热转换器,所述热转换器的内部固定安装有若干安装管;
4、收集机构,所述收集机构用于集中收集灰尘,并间接检测催化剂的状态,所述收集机构包括固定连接在反应壳内壁的第二收集板,所述第二收集板的顶部固定连接有若干止灰架;
5、反应管,所述反应管用于对通过催化剂的反应气流速进行检测,同时调整反应气流速,所述反应管包括活动插接在安装管内部的反应列管,所述反应列管的顶部设置有卡接机构,所述反应列管的内壁固定连接有第一透气网,所述反应列管的底部固定连接有第二透气网,所述第一透气网的顶部放置有催化剂,所述第一透气网的内部固定连接有第一连通杆,所述第一连通杆的内部固定连接有第二连通杆,所述第一连通杆的底部相连通有第二气囊,所述第二连通杆的底部相连通有第一气囊。
6、优选地,所述第二连通杆的内部滑动连接有若干滑动块,若干滑动块的顶部均固定连接有弹簧杆,若干弹簧杆的顶部均固定连接有振荡球,若干滑动块均通过连接板固定连接在一起,所述第二连通杆的内部固定连接有若干拨杆,若干拨杆均与相近的弹簧杆和振荡球相适配,所述第二连通杆的内部滑动连接有从动气囊,所述从动气囊的顶部与底部的滑动块的底部抵接。
7、优选地,所述第一连通杆的外部相连通有若干延长杆,所述延长杆的外部均开设有若干喷气孔,所述延长杆的内壁固定连接有固定环,所述固定环的右侧固定连接有驱动弹簧,所述驱动弹簧的右侧固定连接有第一滑块,所述第一滑块气密滑动连接在延长杆的内部。
8、优选地,所述延长杆的内壁固定连接有限位环,所述延长杆的内部滑动连接有第二滑块,所述第二滑块与第一滑块的相对一侧均固定连接有连接杆,两个所述连接杆的相对一侧均固定连接有磁力吸块,所述第二滑块气密滑动连接在延长杆的内部。
9、优选地,所述缓冲机构包括固定连接在反应壳内壁的缓冲架,所述第二气囊的顶部固定连接有若干缓冲环,若干缓冲环由外至内半径逐渐缩小,所述缓冲环的外部活动套接有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的外部固定连接有若干缓冲板,若干缓冲板均呈s形。
10、优选地,所述收集机构还包括固定放置在反应壳的内壁底部的第一收集板,所述第一收集板的顶部固定连接有出气网,所述出气网的外部固定套接有止灰套,所述第二收集板固定连接在出气网的顶部。
11、优选地,所述第二收集板的顶部固定连接有圆台,所述圆台的内部固定安装有热传感器,所述第一收集板的顶部固定连接有模仿架,所述模仿架设置在圆台的顶部。
12、优选地,所述卡接机构包括转动连接在反应列管顶部的两个摆杆,两个所述摆杆的顶部均转动连接有弧形块,两个弧形块的相对一侧固定连接有撑压弹簧,两个所述弧形块的顶部均固定连接有驱动架,两个弧形块的外部均与安装管的内壁相适配。
13、优选地,所述第二透气网的气体流通速度等于第一透气网的气体流通速度。
14、与现有技术相比,本发明提供了一种己二胺装置大型反应气体分布器,具备以下有益效果:
15、1、该发明通过设置的反应管能够根据气压原理对进入反应列管内部的反应气体的流速与流量进行控制:
16、第一种情况,当反应气体的流速快并且流量大时,代表催化剂之间的缝隙较大,此时将催化剂紧密的移动在一起,降低反应气体的流通性能,提高催化转化率。
17、第二种情况,当反应气体的流速慢并且流量小时,代表催化剂之间的缝隙较小,此时将催化剂之间缝隙增大,提高反应管内部的反应气体的流速和流量,避免气相反应时间长并且吸收的热量过多影响催化转化率。
18、2、该发明通过设置的缓冲机构能够降低反应气体喷出的流动势能,使得反应气体的压力均匀的分布在反应器的内部,并能够根据流动势能的大小进行自调节。
19、3、该发明通过设置的收集机构能够对催化剂碳化后的灰尘进行收集,与完成气相反应的气体进行分离,同时根据收集的碳化灰尘对催化剂的使用寿命进行精准监测,提高催化转化率。
20、4、该发明通过设置的反应管与收集机构联动,能够在对能够对反应列管内部的反应气体的流速与流量进行调整的过程中将催化剂碳化后的灰尘进行收集,提高催化转化率的同时还能够根据收集的碳化灰尘对催化剂的使用寿命进行精准监测。
技术特征:
1.一种己二胺装置大型反应气体分布器,其特征在于:包括,
2.根据权利要求1所述的一种己二胺装置大型反应气体分布器,其特征在于:所述第二连通杆(16)的内部滑动连接有若干滑动块(19),若干滑动块(19)的顶部均固定连接有弹簧杆(20),若干弹簧杆(20)的顶部均固定连接有振荡球(21),若干滑动块(19)均通过连接板(22)固定连接在一起,所述第二连通杆(16)的内部固定连接有若干拨杆(41),若干拨杆(41)均与相近的弹簧杆(20)和振荡球(21)相适配,所述第二连通杆(16)的内部滑动连接有从动气囊(18),所述从动气囊(18)的顶部与底部的滑动块(19)的底部抵接。
3.根据权利要求1所述的一种己二胺装置大型反应气体分布器,其特征在于:所述第一连通杆(14)的外部相连通有若干延长杆(15),所述延长杆(15)的外部均开设有若干喷气孔(24),所述延长杆(15)的内壁固定连接有固定环(25),所述固定环(25)的右侧固定连接有驱动弹簧(26),所述驱动弹簧(26)的右侧固定连接有第一滑块(27),所述第一滑块(27)气密滑动连接在延长杆(15)的内部。
4.根据权利要求3所述的一种己二胺装置大型反应气体分布器,其特征在于:所述延长杆(15)的内壁固定连接有限位环(30),所述延长杆(15)的内部滑动连接有第二滑块(29),所述第二滑块(29)与第一滑块(27)的相对一侧均固定连接有连接杆(28),两个所述连接杆(28)的相对一侧均固定连接有磁力吸块(31),所述第二滑块(29)气密滑动连接在延长杆(15)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种己二胺装置大型反应气体分布器,其特征在于:所述缓冲机构(3)包括固定连接在反应壳(45)内壁的缓冲架(32),所述第二气囊(23)的顶部固定连接有若干缓冲环(33),若干缓冲环(33)由外至内半径逐渐缩小,所述缓冲环(33)的外部活动套接有缓冲弹簧(34),所述缓冲弹簧(34)的外部固定连接有若干缓冲板(35),若干缓冲板(35)均呈s形。
6.根据权利要求1所述的一种己二胺装置大型反应气体分布器,其特征在于:所述收集机构(4)还包括固定放置在反应壳(45)的内壁底部的第一收集板(36),所述第一收集板(36)的顶部固定连接有出气网(37),所述出气网(37)的外部固定套接有止灰套(38),所述第二收集板(39)固定连接在出气网(37)的顶部。
7.根据权利要求6所述的一种己二胺装置大型反应气体分布器,其特征在于:所述第二收集板(39)的顶部固定连接有圆台(42),所述圆台(42)的内部固定安装有热传感器(43),所述第一收集板(36)的顶部固定连接有模仿架(44),所述模仿架(44)设置在圆台(42)的顶部。
8.根据权利要求1所述的一种己二胺装置大型反应气体分布器,其特征在于:所述卡接机构(46)包括转动连接在反应列管(7)顶部的两个摆杆(8),两个所述摆杆(8)的顶部均转动连接有弧形块(9),两个弧形块(9)的相对一侧固定连接有撑压弹簧(11),两个所述弧形块(9)的顶部均固定连接有驱动架(10),两个弧形块(9)的外部均与安装管(6)的内壁相适配。
9.根据权利要求1所述的一种己二胺装置大型反应气体分布器,其特征在于:所述第二透气网(13)的气体流通速度等于第一透气网(12)的气体流通速度。
技术总结
本发明涉及己二胺生产装置技术领域,公开了一种己二胺装置大型反应气体分布器,该发明通过设置的反应管能够根据气压原理对进入反应列管内部的反应气体的流速与流量进行控制,设置的缓冲机构能够降低反应气体喷出的流动势能,使得反应气体的压力均匀的分布在反应器的内部,设置的收集机构能够对催化剂碳化后的灰尘进行收集,同时根据收集的碳化灰尘对催化剂的使用寿命进行精准监测,提高催化转化率,通过设置的反应管与收集机构联动,能够在对能够对反应列管内部的反应气体的流速与流量进行调整的过程中将催化剂碳化后的灰尘进行收集,提高催化转化率的同时还能够根据收集的碳化灰尘对催化剂的使用寿命进行精准监测。
技术研发人员:李进,李振宇,马晓平
受保护的技术使用者:江苏永大化工机械股份有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/11/28
技术研发人员:李进,李振宇,马晓平
技术所有人:江苏永大化工机械股份有限公司
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