一种用于轧制层合轴的辊式楔横轧装置及方法

1.一种用于轧制层合轴的辊式楔横轧装置，包括机架、定位组件、转动驱动机构和两个平行且相对设置的横轧辊，两个所述横轧辊转动连接于所述机架且转动方向相反，所述定位组件和所述转动驱动机构安装于所述机架，所述转动驱动机构至少与其中一个所述横轧辊传动连接并驱动所述横轧辊转动，所述定位组件设于两个横轧辊之间，其特征是，至少其中一个所述横轧辊的辊轧弧面上设有凸出该辊轧弧面的预挤压条纹，至少其中一个所述横轧辊的辊轧弧面上设有凸出该辊轧弧面的成形楔，所述预挤压条纹沿所述横轧辊的外周周向延伸，所述预挤压条纹设于所述成形楔的前方，以使所述层合轴在成形时依次经过所述预挤压条纹和所述成形楔。

2.根据权利要求1所述的一种用于轧制层合轴的辊式楔横轧装置，其特征是，所述定位组件包括沿横轧辊轴向延伸的第一夹板和第二夹板，所述第一夹板和第二夹板间隔设置于所述两个横轧辊之间并安装于所述机架，所述第一夹板与所述横轧辊之间设有避让间隙，所述第二夹板与所述横轧辊之间设有避让间隙，所述第一夹板和第二夹板之间形成沿横轧辊轴向延伸的定位槽，所述定位槽在横轧辊轴向上的至少一端开口设置。

3.根据权利要求1所述的一种用于轧制层合轴的辊式楔横轧装置，其特征是，至少其中一个所述横轧辊包括辊体和可拆卸安装于所述辊体的圆柱面上的横轧弧板，所述横轧弧板在所述横轧辊的周向上部分包裹所述辊体并凸出所述辊体的圆柱面，所述辊轧弧面设于所述横轧弧板。

4.根据权利要求3所述的一种用于轧制层合轴的辊式楔横轧装置，其特征是，所述横轧弧板上设有从对应辊体的圆柱面向该横轧弧板上的辊轧弧面过渡的过渡面，两个所述横轧辊的半径分别是r1和r2，两个所述横轧辊的轴线的间距为l，所述层合轴的外径为d1，r1+r2+d1≤l≤h0+r1+r2+d1，仅一个所述横轧辊包括有所述横轧弧板时，所述h0为该横轧弧板中的所述辊轧弧面凸出所述辊体的圆柱面的高度；当两个所述横轧辊均包括有所述横轧弧板时，所述h0为两个所述辊轧弧面凸出对应辊体圆柱面的高度之和。

5.根据权利要求1所述的一种用于轧制层合轴的辊式楔横轧装置，其特征是，两个所述辊轧弧面到对应横轧辊轴线的距离分别是l1和l2，两个所述横轧辊的轴线的间距为l，所述层合轴的外径为d1，l1+l2+d1≤l；

6.根据权利要求1所述的一种用于轧制层合轴的辊式楔横轧装置，其特征是，所述成形楔凸出对应辊轧弧面的高度高于所述预挤压条纹凸出对应辊轧弧面的高度。

7.根据权利要求1所述的一种用于轧制层合轴的辊式楔横轧装置，其特征是，所述预挤压条纹沿所述横轧辊的外周周向螺旋延伸，所述预挤压条纹的螺旋角为α，80°＜α＜90°。

8.根据权利要求1所述的一种用于轧制层合轴的辊式楔横轧装置，其特征是，所述预挤压条纹的数量为多个，多个所述预挤压条纹平行且间隔设置。

9.根据权利要求8所述的一种用于轧制层合轴的辊式楔横轧装置，其特征是，多个所述预挤压条纹组成预挤压条纹组，所述预挤压条纹组的宽度小于等于所述成形楔宽度最大处的宽度。

10.一种辊式楔横轧工艺方法，其特征是，基于权利要求1至9之一所述的辊式楔横轧装置，包括以下步骤：