一种螺旋孔网钢带管材的加工设备及其生产方法与流程

本申请涉及钢塑复合管，尤其涉及一种螺旋孔网钢带管材的加工设备及其生产方法。

背景技术：

1、我国给水管道系统大范围使用的是钢管、球墨铸铁管、水泥管，但随着市政、工农业的建设和发展，给水管道需求量增加，同时，国家对管道的安全性、环保性、工作寿命等要求不断提高，因此，“以塑代钢”的方案得到了国家的支持及认可。

2、近年来，螺纹钢管、涂塑钢管逐渐被复合管取代，其中之一就是孔网钢带复合管，相对于钢管而言，孔网钢带塑料复合管在建设工程领域中具有明显的优点。它不仅具备耐腐蚀性强、抗压强度高，使用寿命长等特点，还具有施工工艺简便、环保节能等优势。

3、但是，传统孔网钢带复合管的成型工艺复杂，导致市面上流通的孔网钢带复合管的规格在dn90——dn315规格，存在尺寸比较设置范围比较小，在实际使用中存在较大的局限性。

技术实现思路

1、本申请的主要目的在于提供一种螺旋孔网钢带管材的加工设备及其生产方法，可以制作出一种规格调节范围更大的孔网钢带复合管材，同时，该孔网钢带复合管材的内外层可采用不同性能的聚乙烯材料，使用更灵活，适用范围更广。

2、为了解决前述技术问题，本申请提供一种螺旋孔网钢带管材的加工设备，包括钢带处理组件、第一塑型组件和第二塑型组件，第二塑型组件设置于钢带处理组件和第一塑型组件的后方；钢带处理组件用于将钢带卷制为圆筒状增强层；第一塑型组件用于将聚乙烯树脂材料形成内部层，第二塑型组件用于将聚乙烯树脂材料形成外部层，内部层和外部层分别设置于增强层两侧。

3、可选地，在本发明的一些实施例中，上述钢带处理组件包括沿着钢带延伸方向依次设置的冲孔设备、环绕组件和焊接设备，冲孔设备用于在钢带上打孔，环绕组件用于驱动钢带环绕为圆筒状，焊接设备用于将环绕后的钢带进行焊接固定。

4、可选地，在本发明的一些实施例中，上述钢带处理组件还包括纵剪设备和倒角设备，纵剪设备和倒角设备均设置于冲孔设备和环绕组件之间。

5、可选地，在本发明的一些实施例中，上述还包括加热设备，加热设备设置于焊接设备后方，以对加热层进行加热。

6、可选地，在本发明的一些实施例中，上述环绕组件包括压轴和一对辊轴，一对辊轴用于驱动钢带移动，压轴驱动钢带环绕设置

7、可选地，在本发明的一些实施例中，上述第一塑型组件包括第一挤出主机和冷却定径水箱，第二塑型组件包括第二挤出主机和冷却定径水箱

8、可选地，在本发明的一些实施例中，上述第一塑型组件、钢带处理组件和第二塑型组件沿管材的延伸方向依次设置

9、可选地，在本发明的一些实施例中，上述钢带处理组件、第一塑型组件和第二塑型组件沿管材的延伸方向依次设置

10、此外，为实现上述目的，本申请还提供一种螺旋孔网钢带管材的加工设备的生产方法包括：

11、s101.将聚乙烯树脂材料挤出并塑型，形成内部层；

12、s102.将钢带进行冲孔处理，形成孔网钢带；

13、s103.将孔网钢带环绕内部层设置，形成增强层；

14、s104.对内部层进行加热，使得增强层与内部层粘连；

15、s105.将另一部分聚乙烯树脂材料覆盖在增强层外侧，形成外部层。

16、此外，为实现上述目的，本申请还提供另一种螺旋孔网钢带管材的加工设备的生产方法包括：

17、s201.将钢带进行冲孔处理，形成孔网钢带；

18、s202.将孔网钢带卷制为圆筒状的增强层；

19、s203.将熔融的聚乙烯树脂材料覆盖在增强层内侧，形成内部层；

20、s204.内部层定型后，将另一部分熔融的聚乙烯树脂材料覆盖在增强层的外侧，形成外部层。

21、本申请所能实现的有益效果。

22、本申请实施例提出的一种螺旋孔网钢带管材的加工设备，包括钢带处理组件、第一塑型组件和第二塑型组件，第二塑型组件设置于钢带处理组件和第一塑型组件的后方；钢带处理组件用于将钢带卷制为圆筒状增强层，该螺旋孔网钢带管材通过一体成型，成型方便、制造成本低、节能降耗。

23、钢带处理组件用于将钢带卷制为圆筒状增强层；第一塑型组件用于将聚乙烯树脂材料形成内部层，第二塑型组件用于将聚乙烯树脂材料形成外部层，内部层和外部层分别设置于增强层两侧。充分利用各材料的特性，内外均采用聚乙烯材料，防腐性能极好，远超螺纹钢管、涂塑钢管等传统管材，内外层可采用不同性能的聚乙烯材料，使用更灵活；同时，管材的增强层为钢带焊接而成，成型方便，因此管材的口径可做到dn50--dn2000，甚至更高，适用范围更广。

1.一种螺旋孔网钢带管材的加工设备，其特征在于：包括钢带处理组件、第一塑型组件和第二塑型组件，所述第二塑型组件设置于所述钢带处理组件和所述第一塑型组件的后方；

2.根据权利要求1所述的螺旋孔网钢带管材的加工设备，其特征在于：所述钢带处理组件包括沿着钢带延伸方向依次设置的冲孔设备、环绕组件和焊接设备，所述冲孔设备用于在所述钢带上打孔，所述环绕组件用于驱动所述钢带环绕为圆筒状，所述焊接设备用于将环绕后的所述钢带进行焊接固定。

3.根据权利要求2所述的螺旋孔网钢带管材的加工设备，其特征在于：所述钢带处理组件还包括纵剪设备和倒角设备，所述纵剪设备和所述倒角设备均设置于所述冲孔设备和所述环绕组件之间。

4.根据权利要求2所述的螺旋孔网钢带管材的加工设备，其特征在于：还包括加热设备，所述加热设备设置于所述焊接设备后方，以对增强层进行加热。

5.根据权利要求2所述的螺旋孔网钢带管材的加工设备，其特征在于：所述环绕组件包括压轴和一对辊轴，一对所述辊轴用于驱动所述钢带移动，所述压轴驱动所述钢带环绕设置。

6.根据权利要求1所述的螺旋孔网钢带管材的加工设备，其特征在于：所述第一塑型组件包括第一挤出主机和冷却定径水箱，所述第二塑型组件包括第二挤出主机和冷却定径水箱。

7.根据权利要求1所述的螺旋孔网钢带管材的加工设备，其特征在于：所述第一塑型组件、所述钢带处理组件和所述第二塑型组件沿管材的延伸方向依次设置。

8.根据权利要求1所述的螺旋孔网钢带管材的加工设备，其特征在于：所述钢带处理组件、所述第一塑型组件和所述第二塑型组件沿管材的延伸方向依次设置。

9.一种基于如权利要求7所述的螺旋孔网钢带管材的加工设备的生产方法，包括以下步骤：

10.一种基于如权利要求8所述的螺旋孔网钢带管材的加工设备的生产方法，包括以下步骤：