锅具边料激光切割装置的制作方法

本申请涉及锅具生产，特别涉及一种锅具边料激光切割装置。

背景技术：

1、冲压成型是生产锅具的主要工艺之一，锅具成型后，需要对锅具的锅边进行切边，以切出平整的锅边，然后对锅边进行修边，把切边时形成锋利的边沿以及毛刺削平。

2、其中，锅具包括有翻边锅和直身锅。目前，在进行锅具边料切割时，通常需要采用冲床和滚切机这两款设备分别对翻边锅和直身锅进行切割，因此需要购置至少两台设备，成本高，占地面积大，同时在进行切割时还需要预留较大的加工余量才能满足加工要求，造成较大的材料浪费。

技术实现思路

1、本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本申请提出一种锅具边料激光切割装置，能够分别用于对翻边锅或直身锅进行切割，实现一机多用，扩大适用范围，且无需预留加工余量，减少材料的浪费，降低生产成本。

2、根据本申请实施例所述的锅具边料激光切割装置，包括：机座；固定机构，包括翻转组件、旋转组件和夹具，所述翻转组件设置于所述机座，所述旋转组件设置于所述翻转组件，所述翻转组件带动所述旋转组件翻转以处于第一工作状态或第二工作状态，所述夹具设置于所述旋转组件，所述旋转组件带动所述夹具旋转，所述夹具用于固定锅具；激光切割机构，设置于所述固定机构的上方，所述激光切割机构用于对所述锅具进行激光切割；其中，处于第一工作状态时，所述锅具的开口朝向上；处于第二工作状态时，所述锅具的开口朝向后。

3、根据本申请实施例所述的锅具边料激光切割装置，至少具有如下有益效果：在进行锅具切割时，将锅具放置于夹具上，并利用夹具将锅具进行固定。接着，翻转组件带动旋转组件翻转，当处于第一工作状态时，锅具的开口朝向机座的上方，此时用于对翻边锅进行边料切割；当处于第二工作状态时，锅具的开口朝向机座的后方，此时用于对直身锅进行边料切割。随后，旋转组件带动夹具旋转，使锅具转动。最后，激光切割机构工作，以切割锅具的边料。通过设置有固定机构，利用翻转组件能够带动锅具翻转，以进入第一工作状态或第二工作状态，从而能够分别用于对翻边锅或直身锅进行切割，实现一机多用，扩大适用范围，降低生产成本；通过设置有采用激光切割机构对锅具边料进行激光切割，无需预留加工余量，减少材料的浪费，降低生产成本。

4、根据本申请实施例所述的锅具边料激光切割装置，所述翻转组件包括翻转座、翻转轴和翻转驱动件，所述翻转座设置于所述机座，所述翻转轴转动设置于所述翻转座，所述旋转组件与所述翻转轴连接，所述翻转驱动件与所述翻转轴连接，所述翻转驱动件驱动所述翻转轴转动，使所述旋转组件进行翻转。

5、根据本申请实施例所述的锅具边料激光切割装置，所述旋转组件包括旋转座、旋转轴和旋转驱动件，所述旋转座设置于所述翻转组件，所述旋转轴转动设置于所述旋转座，所述旋转驱动件与所述旋转轴连接，所述夹具与所述旋转轴连接，所述旋转驱动件驱动所述旋转轴转动，使所述夹具进行旋转。

6、根据本申请实施例所述的锅具边料激光切割装置，所述夹具包括安装座和模具，所述安装座设置于所述旋转组件，所述模具与所述安装座连接，所述模具设置有容纳槽，所述容纳槽与所述锅具相适配，所述容纳槽设置有真空槽，所述真空槽连接有抽真空系统。

7、根据本申请实施例所述的锅具边料激光切割装置，所述容纳槽设置有垫环，所述垫环套设于所述真空槽，所述锅具与所述垫环抵接。

8、根据本申请实施例所述的锅具边料激光切割装置，还包括压锅机构，所述压锅机构设置于所述固定机构的一侧，当处于所述第二工作状态时，所述压锅机构与所述固定机构配合固定所述锅具。

9、根据本申请实施例所述的锅具边料激光切割装置，所述压锅机构包括压头和压锅驱动件，所述压头滑动设置于所述机座，所述压锅驱动件与所述压头连接，所述压锅驱动件带动所述压头靠近或远离所述锅具。

10、根据本申请实施例所述的锅具边料激光切割装置，所述机座设置有高度调节机构，所述压锅机构与所述高度调节机构连接，所述高度调节机构对所述压锅机构的高度进行调节。

11、根据本申请实施例所述的锅具边料激光切割装置，所述高度调节机构包括蜗轮、蜗杆和固定座，所述蜗轮转动设置于机座，所述蜗杆竖直设置于所述蜗轮的一侧，所述蜗杆与所述蜗轮配合连接，所述固定座设置于所述蜗杆的顶部，所述压锅机构设置于所述固定座。

12、根据本申请实施例所述的锅具边料激光切割装置，还包括废料箱，所述废料箱设置于所述固定机构下方，所述废料箱用于收集废料。

13、本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

1.锅具边料激光切割装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的锅具边料激光切割装置，其特征在于，所述翻转组件包括翻转座、翻转轴和翻转驱动件，所述翻转座设置于所述机座，所述翻转轴转动设置于所述翻转座，所述旋转组件与所述翻转轴连接，所述翻转驱动件与所述翻转轴连接，所述翻转驱动件驱动所述翻转轴转动，使所述旋转组件进行翻转。

3.根据权利要求1所述的锅具边料激光切割装置，其特征在于，所述旋转组件包括旋转座、旋转轴和旋转驱动件，所述旋转座设置于所述翻转组件，所述旋转轴转动设置于所述旋转座，所述旋转驱动件与所述旋转轴连接，所述夹具与所述旋转轴连接，所述旋转驱动件驱动所述旋转轴转动，使所述夹具进行旋转。

4.根据权利要求1所述的锅具边料激光切割装置，其特征在于，所述夹具包括安装座和模具，所述安装座设置于所述旋转组件，所述模具与所述安装座连接，所述模具设置有容纳槽，所述容纳槽与所述锅具相适配，所述容纳槽设置有真空槽，所述真空槽连接有抽真空系统。

5.根据权利要求4所述的锅具边料激光切割装置，其特征在于，所述容纳槽设置有垫环，所述垫环套设于所述真空槽，所述锅具与所述垫环抵接。

6.根据权利要求1所述的锅具边料激光切割装置，其特征在于，还包括压锅机构，所述压锅机构设置于所述固定机构的一侧，当处于所述第二工作状态时，所述压锅机构与所述固定机构配合固定所述锅具。

7.根据权利要求6所述的锅具边料激光切割装置，其特征在于，所述压锅机构包括压头和压锅驱动件，所述压头滑动设置于所述机座，所述压锅驱动件与所述压头连接，所述压锅驱动件带动所述压头靠近或远离所述锅具。

8.根据权利要求6所述的锅具边料激光切割装置，其特征在于，所述机座设置有高度调节机构，所述压锅机构与所述高度调节机构连接，所述高度调节机构对所述压锅机构的高度进行调节。

9.根据权利要求8所述的锅具边料激光切割装置，其特征在于，所述高度调节机构包括蜗轮、蜗杆和固定座，所述蜗轮转动设置于机座，所述蜗杆竖直设置于所述蜗轮的一侧，所述蜗杆与所述蜗轮配合连接，所述固定座设置于所述蜗杆的顶部，所述压锅机构设置于所述固定座。

10.根据权利要求1所述的锅具边料激光切割装置，其特征在于，还包括废料箱，所述废料箱设置于所述固定机构下方，所述废料箱用于收集废料。