一种电池生产定位结构的制作方法

本技术涉及电池生产定位结构，具体是一种电池生产定位结构。

背景技术：

1、在电池生产的过程中，需要利用定位设备将电池进行固定，以便后续电池诸多加工工艺的进行；

2、公开号为cn209190581u的一项中国专利公开了一种锂电池生产用夹具,解决了现有技术中锂电池生产的定位夹具，对锂电池夹持的稳定性差，且操作步骤复杂，降低了对锂电池生产加工中夹持操作的工作效率的问题，包括底座、第一夹板、第二夹板和放置台，所述底座的上端侧壁螺钉固定有一对相互平行的固定竖板，所述固定竖板的一端侧壁开设有两个安装孔，且安装孔的内部均固定胶接设置有第一电动推杆，所述第一电动推杆的一端固定设置有第一夹板，第一夹板和第二夹板之间相互配合后，提高了对锂电池夹持后保持平衡稳定性，确保对锂电池生产过程中的安全稳定性，锂电池生产用夹具结构简单操作方便适用性强，保证了对锂电池加工时的安全性；

3、上述电池生产用夹具在使用时，电池进入定位夹具的过程不具备连贯性，影响整个定位作业的效率，且夹具对电池的夹持力度存在不确定性，易造成电池的损坏，影响电池产品的合格率；因此，针对上述问题提出一种电池生产定位结构。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，解决电池生产定位结构现存的一些问题，本实用新型提出一种电池生产定位结构。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种电池生产定位结构，包括固定架；所述固定架上安装有传送机构；所述固定架的两侧固接有支撑杆；所述固定架上安装有辅助定位装置；所述辅助定位装置包括支撑架；所述固定架的两侧架身上固接有支撑架；所述支撑架的外侧面上安装有伸缩气缸；所述伸缩气缸的端面上安装有伸缩杆；所述伸缩杆的端部穿过支撑架的架身伸出并固接有夹持板；所述夹持板的相对面上均安装有压力感应器；所述夹持板的顶部均固接有连接架；所述连接架的一侧架身上安装有双向丝杆；所述连接架的另一侧架身上安装有固定杆；

3、所述固定杆与双向丝杆两端的截面外部均套设安装有移动块；所述移动块的顶部均安装有升降机构；所述升降机构一侧连接件的顶部固接有一号升降块；所述升降机构另一侧连接件的顶部固接有二号升降块；所述二号升降块上固接有滑杆；所述滑杆的截面外部套设安装有固定套筒；所述固定套筒上固接有定位板；实现了对电池的有效定位作用。

4、优选的，所述升降机构收缩至最短距离时，定位板的底部端面与传送机构顶部结构面不接触；所述定位板的作用端面上均安装有压力感应器；避免了夹具对电池施加过大的加持了。

5、优选的，所述连接架上安装有小马达；所述小马达的输出轴穿过固定架的架身并与双向丝杆相连接；使得双向丝杆能够顺利作业。

6、优选的，所述一号升降块的侧面上贯穿开设有滑动孔；所述滑杆的一端穿过滑动孔并伸出外界；保证了滑杆的顺利作业。

7、优选的，所述一号升降块与二号升降块之间的距离最大时，滑杆的杆身仍位于滑动孔的内部；所述一号升降块与二号升降块之间的距离最小时，一号升降块与固定套筒相接触；使得定位板能够顺利作业。

8、优选的，所述滑动孔的两侧开设有限位孔；所述限位孔贯穿一号升降块的块身；所述滑杆的两侧固接有限位块；所述限位块沿限位孔运动；保证了滑杆不会发生转动。

9、本实用新型的有益之处在于：

10、本实用新型通过辅助定位装置的结构设计,在电池随传送机构运动至夹持板的作业范围内，移动块上的升降机构作业，使得滑杆与定位板下降至最低的位置，而后，连接架上的小马达作业，双向丝杆转动，在固定杆的配合下，移动块带动定位板相向运动并夹持在电池两端，在压力感应器受到一定压力后作用于小马达，使得定位板的运动趋势停止，实现了电池加持定位作业的连贯性，提高了定位作业的自动化程度，随即，支撑架上的伸缩气缸作业，伸缩杆带动夹持板相向运动，在连接架的连接配合下，一号升降块与二号升降块随之相向运动，使得滑杆沿滑动孔运动，在限位块与限位孔的配合作业下，夹持板夹持在电池的两侧，在压力感应器受到一定压力后作用于伸缩气缸，使得夹持板的运动趋势停止，避免了夹板施加过大的夹持力而导致电池损坏的现象，保证了电池产品的合格率。

1.一种电池生产定位结构，包括固定架(1)；所述固定架(1)上安装有传送机构(2)；所述固定架(1)的两侧固接有支撑杆(3)；所述固定架(1)上安装有辅助定位装置；其特征在于：所述辅助定位装置包括支撑架(401)；所述固定架(1)的两侧架身上固接有支撑架(401)；所述支撑架(401)的外侧面上安装有伸缩气缸(402)；所述伸缩气缸(402)的端面上安装有伸缩杆(403)；所述伸缩杆(403)的端部穿过支撑架(401)的架身伸出并固接有夹持板(404)；所述夹持板(404)的相对面上均安装有压力感应器(405)；所述夹持板(404)的顶部均固接有连接架(406)；所述连接架(406)的一侧架身上安装有双向丝杆(407)；所述连接架(406)的另一侧架身上安装有固定杆(408)；

2.根据权利要求1所述的一种电池生产定位结构，其特征在于：所述升降机构(411)收缩至最短距离时，定位板(417)的底部端面与传送机构(2)顶部结构面不接触；所述定位板(417)的作用端面上均安装有压力感应器(405)。

3.根据权利要求2所述的一种电池生产定位结构，其特征在于：所述连接架(406)上安装有小马达(410)；所述小马达(410)的输出轴穿过连接架(406)的架身并与双向丝杆(407)相连接。

4.根据权利要求3所述的一种电池生产定位结构，其特征在于：所述一号升降块(412)的侧面上贯穿开设有滑动孔(414)；所述滑杆(415)的一端穿过滑动孔(414)并伸出外界。

5.根据权利要求4所述的一种电池生产定位结构，其特征在于：所述一号升降块(412)与二号升降块(413)之间的距离最大时，滑杆(415)的杆身仍位于滑动孔(414)的内部；所述一号升降块(412)与二号升降块(413)之间的距离最小时，一号升降块(412)与固定套筒(416)相接触。

6.根据权利要求5所述的一种电池生产定位结构，其特征在于：所述滑动孔(414)的两侧开设有限位孔(419)；所述限位孔(419)贯穿一号升降块(412)的块身；所述滑杆(415)的两侧固接有限位块(418)；所述限位块(418)沿限位孔(419)运动。