一种AOD炉新型除尘罩的制作方法

本发明属于炉体除尘，具体涉及一种aod炉新型除尘罩。

背景技术：

1、现有aod炉烟气捕集仅仅通过固定门型顶罩单点罩顶吸风进行烟气捕集，或者增加辅助屋顶罩捕集aod炉四处逸散的烟气。现有aod炉烟气捕集罩仅为单一的固定门型顶罩，只能做到简单的固定点固定位置固定风量吸风。

2、此外，现有aod炉捕集烟罩门型顶罩开口面积过大，不仅使系统风量含有大量野风也会在出钢工况时使大量烟气逸散增大后续烟气捕集治理难度；现有aod炉捕集烟罩门型顶罩罩顶中间吸风口一点排烟，导致烟罩内远离吸风点的外周圈死角烟气不易排出。不能随工况变化有针对性的顶罩前后风量调节。

3、鉴于此，特提出本发明。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种aod炉新型除尘罩，以克服上述背景技术中所提及的技术问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种aod炉新型除尘罩，包括aod炉体、aod炉固定罩、炉前移动罩体，所述aod炉体设置于所述aod炉固定罩内部；

4、所述aod炉固定罩包括固定罩前封板、固定罩左封板、固定罩后封板、固定罩右封板，所述aod炉体设置于固定罩前封板、固定罩左封板、固定罩后封板、固定罩右封板两两连接形成的罩体内；

5、所述固定罩前封板的下部设有炉门，炉前移动罩体与炉门相对设置，炉前移动罩体与aod炉固定罩形成密封的罩体。

6、优选地，所述aod炉固定罩的顶部为平台板。

7、优选地，所述平台板的下部设置有轻质浇注料进行隔热。

8、优选地，所述炉前移动罩体通过驱动小车进行前后运动。

9、优选地，在所述炉前移动罩体上设置有观察孔。

10、优选地，所述炉前移动罩体包括下端部及上端部，下端部与炉门相吻合，上端部从右向左逐渐缩小。

11、优选地，在所述aod炉体的后端设置有两个吸风口，两个后端的吸风口分别位于固定罩左封板与固定罩右封板上。

12、优选地，在所述aod炉体的前端设置有两个吸风口，两个前端的吸风口位于固定罩前顶吸罩内。

13、优选地，吸风口均设置有电动阀以控制吸风量。

14、与现有技术相比较，本发明提出的一种aod炉新型除尘罩具有以下有益效果：

15、1、本发明对现有aod炉门型顶罩吸风口进行改进，将其原有单一吸风口改为炉前炉后四吸风口，对aod炉冶炼进行的不同工况通过控制各吸风口的阀门开闭情况进行有针对性的的定点风量调节：在兑铁水工况下，因炼钢工艺的整体限制，aod炉前无法设置烟罩进行陇烟捕集，通过增加顶罩炉前吸风口风量，在兑铁水时把系统全部风量都聚集给炉前顶罩吸风口，提高炉前罩口风速，加大抽力，减少兑铁水时烟气逸散。

16、2、本发明通过对aod炉门型顶罩吸风口的改进，在正常冶炼情况下多点吸风口均匀吸风，使得烟罩内风量较为平均，各点各处均能有效及时的获得吸风动力，减少烟气在罩体内的聚集和停留时间，改善aod炉设备运行环境，增加工艺设备的使用寿命。

17、3、本发明研发aod炉前移动罩体，在aod炉冶炼、出钢工况下炉前移动罩体和aod炉门型顶罩组成一个密闭罩，大大增进aod炉冶炼、出钢时aod炉附近密闭情况，大大减少冶炼、出钢工况下烟气逸散，在出钢工况下增加炉前吸风口的吸风量，大幅提高烟气捕集效率，最大限度减少烟气在罩体内的逸散。

18、为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

1.一种aod炉新型除尘罩，其特征在于，包括aod炉体、aod炉固定罩、炉前移动罩体，所述aod炉体设置于所述aod炉固定罩内部；

2.根据权利要求1所述的一种aod炉新型除尘罩，其特征在于，所述aod炉固定罩的顶部为平台板。

3.根据权利要求2所述的一种aod炉新型除尘罩，其特征在于，所述平台板的下部设置有轻质浇注料进行隔热。

4.根据权利要求3所述的一种aod炉新型除尘罩，其特征在于，所述炉前移动罩体通过驱动小车进行前后运动。

5.根据权利要求4所述的一种aod炉新型除尘罩，其特征在于，在所述炉前移动罩体上设置有观察孔。

6.根据权利要求5所述的一种aod炉新型除尘罩，其特征在于，所述炉前移动罩体包括下端部及上端部，下端部与炉门相吻合，上端部从右向左逐渐缩小。

7.根据权利要求6所述的一种aod炉新型除尘罩，其特征在于，在所述aod炉体的后端设置有两个吸风口，两个后端的吸风口分别位于固定罩左封板与固定罩右封板上。

8.根据权利要求8所述的一种aod炉新型除尘罩，其特征在于，在所述aod炉体的前端设置有两个吸风口，两个前端的吸风口位于固定罩前顶吸罩内。

9.根据权利要求8所述的一种aod炉新型除尘罩，其特征在于，吸风口均设置有电动阀以控制吸风量。