一种齿轮加工的剃齿机的制作方法

本技术涉及齿轮加工，具体为一种齿轮加工的剃齿机。

背景技术：

1、齿轮是现代机械工业中的重要传动部件，其种类和数量繁多，应用场景广，齿轮加工质量的优劣传动的稳定性以及可靠性等会带来直接影响，成为制约产品质量的关键因素。

2、目前所使用剃齿机进行加工时均为单个加工操作，即，对一个齿轮完成加工后将其拆卸下来替换为新的未加工件，操作过程较为繁琐，且整体加工较低，为此，本实用新型提出能够解决上述问题的一种齿轮加工的剃齿机。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种齿轮加工的剃齿机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种齿轮加工的剃齿机，包括：

3、平台，其上设置竖向延伸的托板，托板上配置有剃齿组件；

4、移杆，通过移动组件与所述平台活动连接，所述移杆具有相连接的支撑段和锁紧段，支撑段上套接多个待加工的轮体，相邻的两个轮体之间形成一间隔；

5、隔离组件，包括定盘、旋转盘和多个活动盘，定盘固接在所述支撑段前端，多个活动盘套接在所述支撑段并依次分布在每个间隔内，旋转盘螺接在锁紧段上，可将多个待加工的轮体向所述定盘靠近抵紧；

6、动力组件，与移杆驱动连接，可带动多个待加工的轮体依次经过剃齿组件进行加工。

7、作为一种优选的技术方案，所述活动盘的外径小于待加工的轮体的外径。

8、作为一种优选的技术方案，所述剃齿组件包括安装托板上的第一动力源，所述第一动力源的输出端连接有轴杆，所述轴杆上设置有剃齿刀。

9、作为一种优选的技术方案，所述轴杆上设置有轴套，所述轴套连接有架体，所述架体向下延伸与平台连接。

10、作为一种优选的技术方案，所述移动组件包括设置在平台上的导轨，所述导轨滑接有移架，所述移架上安装有伸缩源，所述伸缩源的活动杆与移杆转动连接。

11、作为一种优选的技术方案，所述动力组件包括安装在平台上的第二动力源，所述第二动力源输出端连接有丝杆，所述丝杆上设置有滑座，所述滑座通过连接杆与移架连接。

12、作为一种优选的技术方案，所述平台上开设有若干排屑孔，所述连接杆上设置有刷条。

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

14、可对多个轮体进行剃齿加工，提高了加工效率，且在加工完成后，可一次性拆卸加工形成的齿轮并替换为待加工的轮体，降低操作频次，便捷性好。

1.一种齿轮加工的剃齿机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种齿轮加工的剃齿机，其特征在于，所述活动盘（53）的外径小于待加工的轮体（33）的外径。

3.根据权利要求1所述的一种齿轮加工的剃齿机，其特征在于，所述剃齿组件（20）包括安装托板（11）上的第一动力源（21），所述第一动力源（21）的输出端连接有轴杆（22），所述轴杆（22）上设置有剃齿刀（23）。

4.根据权利要求3所述的一种齿轮加工的剃齿机，其特征在于，所述轴杆（22）上设置有轴套（24），所述轴套（24）连接有架体（25），所述架体（25）向下延伸与平台（10）连接。

5.根据权利要求1所述的一种齿轮加工的剃齿机，其特征在于，所述移动组件（40）包括设置在平台（10）上的导轨（41），所述导轨（41）滑接有移架（42），所述移架（42）上安装有伸缩源（43），所述伸缩源（43）的活动杆与移杆（30）转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种齿轮加工的剃齿机，其特征在于，所述动力组件（60）包括安装在平台（10）上的第二动力源（61），所述第二动力源（61）输出端连接有丝杆（62），所述丝杆（62）上设置有滑座（63），所述滑座（63）通过连接杆（64）与移架（42）连接。

7.根据权利要求6所述的一种齿轮加工的剃齿机，其特征在于，所述平台（10）上开设有若干排屑孔（12），所述连接杆（64）上设置有刷条（65）。