一种生产呋喃树脂用的控温反应釜结构的制作方法

本技术涉及反应釜,具体是一种生产呋喃树脂用的控温反应釜结构。
背景技术:
1、呋喃树脂是分子结构中含有呋喃环的一类合成树脂的统称,其主要有糠醇树脂、糠醛—丙酮树脂和糠醛—丙酮—甲醛树脂三种,而在生产呋喃树脂时离不开反应釜的使用,利用反应釜可控制反应过程,确保反应平稳进行,同时避免反应产生的危险性。
2、中国专利公开了一种生产呋喃树脂用控温反应釜(授权公告号cn211026256u),该专利技术通过控温腔、第一油管、第二油管、回油管和加热箱形成温控循环对反应腔进行加热,温控腔是完全包裹在反应腔的外部,从而保证加热的均匀性,在对反应腔冷却时,关闭第一油阀和加热器,打开第二油阀和制冷器,通过冷却箱对加热油进行冷却从而对反应腔进行冷却,保证快速均匀冷却,通过温度传感器对反应腔内的温度进行监测,从而调整加热温度。
3、但是,针对该专利来看还是存在不足,该专利虽然可实现对反应釜进行控温,可由该专利的附图可看出,该专利在控温时其结构复杂,需要采用多个油管以及加热箱、制冷器的配合工作才可实现加热的目的,导致其控温的效果较差,影响呋喃树脂的生产工作。因此,本领域技术人员提供了一种生产呋喃树脂用的控温反应釜结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种生产呋喃树脂用的控温反应釜结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
3、一种生产呋喃树脂用的控温反应釜结构,包括反应釜主体、设置在反应釜主体内部的内筒、设置在反应釜主体上表面的进料口、设置在内筒下表面并贯穿反应釜主体下端的出料口,所述反应釜主体的一侧安装有控温筒,所述控温筒的下端设置有加热座,且控温筒的上表面安装有第一水泵,所述第一水泵的出水端连接有第一出水管,所述控温筒的一侧设置有第二水泵,所述第二水泵的进水端连接有抽水管;所述反应釜主体的上表面还设置有电机,所述电机的驱动端在内筒的内部连接有旋转轴,所述旋转轴的外部通过螺丝安装有安装套,所述安装套的外侧从左到右分别设置有第一搅拌杆和第二搅拌杆,所述第一搅拌杆和第二搅拌杆的一端连接有刮板。
4、作为本实用新型再进一步的方案:所述反应釜主体和内筒之间设置有控温腔,所述控温腔的内侧对称设置有第二温度传感器。
5、作为本实用新型再进一步的方案:所述第一水泵的进水端在控温筒的内部连接有第一进水管,所述第一出水管的一端贯穿反应釜主体的外侧。
6、作为本实用新型再进一步的方案:所述第二水泵的出水端在控温筒的内部连接有第二出水管,所述抽水管的一端贯穿反应釜主体的外侧。
7、作为本实用新型再进一步的方案:所述第一搅拌杆与第二搅拌杆在安装套的外侧交错设置,所述刮板的外侧与内筒的内侧接触。
8、作为本实用新型再进一步的方案:所述第一搅拌杆和第二搅拌杆在安装套的外侧至少设置有六个,且每两个第一搅拌杆和第二搅拌杆之间均设置有“x”型的第一混合杆,所述第一混合杆的中间位置处贯穿设置有第二混合杆。
9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
10、1、一种生产呋喃树脂用的控温反应釜结构,通过控温筒下端的加热座可对控温筒内部的冷水进行加热,同时利用第一水泵的工作可使得热水通过第一进水管抽取,并通过第一出水管进入到控温腔的内部,实现对内筒进行控温的目的,同时利用第一温度传感器与第二温度传感器可实时监测控温腔以及控温筒内部的温度,以实现高效控温的目的,并通过第二水泵的工作会将控温腔内部的水抽取回到控温筒内部,实现循环使用的目的,有效的降低成本,以便于呋喃树脂生产工作。
11、2、一种生产呋喃树脂用的控温反应釜结构,通过安装套外侧的第一搅拌杆与第二搅拌杆可实现对内筒内部的呋喃树脂进行搅拌混合的目的,同时利用刮板可对内筒的内壁进行清理的目的,避免呋喃树脂物料附着在其内壁而造成损失,同时利用第一混合杆与第二混合杆可提高对呋喃树脂生产的混合效果,加快其工作效率。
技术特征:
1.一种生产呋喃树脂用的控温反应釜结构,包括反应釜主体(1)、设置在反应釜主体(1)内部的内筒(4)、设置在反应釜主体(1)上表面的进料口(11)、设置在内筒(4)下表面并贯穿反应釜主体(1)下端的出料口(12),其特征在于,所述反应釜主体(1)的一侧安装有控温筒(3),所述控温筒(3)的下端设置有加热座(32),且控温筒(3)的上表面安装有第一水泵(311),所述第一水泵(311)的出水端连接有第一出水管(31),所述控温筒(3)的一侧设置有第二水泵(331),所述第二水泵(331)的进水端连接有抽水管(33);
2.根据权利要求1所述的一种生产呋喃树脂用的控温反应釜结构,其特征在于,所述反应釜主体(1)和内筒(4)之间设置有控温腔,所述控温腔的内侧对称设置有第二温度传感器(34)。
3.根据权利要求1所述的一种生产呋喃树脂用的控温反应釜结构,其特征在于,所述第一水泵(311)的进水端在控温筒(3)的内部连接有第一进水管(312),所述第一出水管(31)的一端贯穿反应釜主体(1)的外侧。
4.根据权利要求1所述的一种生产呋喃树脂用的控温反应釜结构,其特征在于,所述第二水泵(331)的出水端在控温筒(3)的内部连接有第二出水管(332),所述抽水管(33)的一端贯穿反应釜主体(1)的外侧。
5.根据权利要求1所述的一种生产呋喃树脂用的控温反应釜结构,其特征在于,所述第一搅拌杆(51)与第二搅拌杆(52)在安装套(5)的外侧交错设置,所述刮板(54)的外侧与内筒(4)的内侧接触。
6.根据权利要求1所述的一种生产呋喃树脂用的控温反应釜结构,其特征在于,所述第一搅拌杆(51)和第二搅拌杆(52)在安装套(5)的外侧至少设置有六个,且每两个第一搅拌杆(51)和第二搅拌杆(52)之间均设置有“x”型的第一混合杆(53),所述第一混合杆(53)的中间位置处贯穿设置有第二混合杆(55)。
技术总结
本技术涉及反应釜技术领域,公开了一种生产呋喃树脂用的控温反应釜结构,所述控温筒的下端设置有加热座,且控温筒的上表面安装有第一水泵,所述第一水泵的出水端连接有第一出水管,所述控温筒的一侧设置有第二水泵,所述第二水泵的进水端连接有抽水管;所述反应釜主体的上表面还设置有电机,所述电机的驱动端在内筒的内部连接有旋转轴,所述旋转轴的外部通过螺丝安装有安装套,所述安装套的外侧从左到右分别设置有第一搅拌杆和第二搅拌杆。通过控温筒下端的加热座可对控温筒内部的冷水进行加热,同时利用第一水泵的工作可使得热水通过第一进水管抽取,并通过第一出水管进入到控温腔的内部,实现对内筒进行控温的目的。
技术研发人员:黄代军
受保护的技术使用者:天门鑫泉铸造材料有限公司
技术研发日:20240412
技术公布日:2024/11/28
技术研发人员:黄代军
技术所有人:天门鑫泉铸造材料有限公司
备 注:该技术已申请专利,仅供学习研究,如用于商业用途,请联系技术所有人。
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