用于磁性材料生产的研磨设备的制作方法

本申请涉及研磨设备的,尤其涉及一种用于磁性材料生产的研磨设备。
背景技术:
1、在磁性材料加工与制造的深入发展背景下,研磨工艺作为提升材料性能、优化表面质量及细化颗粒度的核心步骤,其重要性日益凸显。磁性材料,如钕铁硼、铁氧体等,广泛应用于电机、传感器、存储器等高科技产品中,对材料的纯净度、均匀性和表面光洁度有着极高的要求。
2、当前,市场上主流的磁性材料研磨设备普遍采用固定式或单一模式的研磨机制,即研磨体的相对位置、间距及运动方式在设计之初即被固定,难以根据磁性材料的种类、粒度分布及硬度变化进行灵活调整。
3、上述研磨设备虽然在一定程度上满足了基本的研磨需求,但其局限性也日益显现:固定的研磨间隙无法适应不同材料的研磨特性,导致研磨效率低下,甚至可能因间隙过大或过小而损坏材料或研磨体。
技术实现思路
1、本申请旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
2、为此,本申请的一个目的在于提供一种用于磁性材料生产的研磨设备,能够根据磁性材料的实际研磨需求,较为灵活地调整研磨体的相对位置和间距,提高了设备的灵活性和适应性。
3、为达到上述目的,本申请第一方面实施例提出了一种用于磁性材料生产的研磨设备,包括壳体、旋转底座、内研磨体、外研磨体和多个升降部件,其中,所述壳体上设有放料斗;所述旋转底座安装在所述壳体的内底面上,所述旋转底座顶端与所述内研磨体滑动连接;所述外研磨体滑动设置在所述壳体内;所述外研磨体上开设有进料槽和研磨槽,所述进料槽和所述研磨槽相互连通,且所述进料槽位于所述研磨槽上方,其中,所述进料槽呈漏斗状,所述研磨槽呈圆台状;所述内研磨体同轴设置在所述研磨槽内;所述升降部件可伸缩,所述升降部件的一端设置在所述壳体的内底面上,所述升降部件的另一端与所述外研磨体的底面相连。
4、本申请实施例的用于磁性材料生产的研磨设备,能够根据磁性材料的实际研磨需求,较为灵活地调整研磨体的相对位置和间距,提高了设备的灵活性和适应性。
5、另外,根据本申请上述提出的用于磁性材料生产的研磨设备还可以具有如下附加的技术特征:
6、在本申请的一个实施例中,所述内研磨体的形状为圆台形;所述内研磨体的侧面倾斜角度小于所述研磨槽的内侧面倾斜角度。
7、在本申请的一个实施例中,所述旋转底座包括防护壳和驱动部件;所述驱动部件设置在所述防护壳内部,所述驱动部件的驱动轴穿过所述防护壳与所述内研磨体相连。
8、在本申请的一个实施例中,所述研磨槽的内侧面上端设置有多个打散组件。
9、在本申请的一个实施例中,所述外研磨体上开设有多个与所述打散组件对应的安装腔;所述打散组件包括转轴和打散轮;所述转轴转动设置在所述安装腔内,所述打散轮同轴套接在所述转轴上。
10、在本申请的一个实施例中,所述打散轮部分伸出所述安装腔。
11、在本申请的一个实施例中,所述打散轮内部中空;所述打散轮上设置有多个伸缩叶片,所述伸缩叶片滑动穿过所述打散轮的侧壁;所述伸缩叶片和所述转轴之间安装有压簧,所述伸缩叶片远离所述转轴的一面为弧形面。
12、在本申请的一个实施例中,所述打散轮内部设置有弹性袋;所述弹性袋套接在所述转轴上,所述弹性袋的外侧壁与多个所述伸缩叶片贴合并固定相连。
13、在本申请的一个实施例中,所述弹性袋内部充满内介质,所述内介质为流体。
14、在本申请的一个实施例中,所述弹性袋的材质为弹性体,所述转轴内部中空,且所述转轴内部空腔与所述弹性袋内部空腔连通;所述壳体上设置有储存箱、泵送组件和多个输送管,且所述壳体上开设有外开口;所述储存箱内部存储有所述内介质;所述泵送组件的输入端与所述储存箱的内部连通,所述泵送组件的输出端有多个,所述泵送组件的输出端与所述输送管对应设置;所述输送管与所述打散组件对应,所述输送管的一端连接在泵送组件的输出端上,所述输送管的另一端穿过所述外开口并伸入至所述外研磨体中,且所述输送管与所述转轴旋转密封式连接。
15、本申请附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本申请的实践了解到。
技术特征:
1.一种用于磁性材料生产的研磨设备,其特征在于,包括壳体、旋转底座、内研磨体、外研磨体和多个升降部件,其中,
2.根据权利要求1所述的用于磁性材料生产的研磨设备,其特征在于,所述内研磨体的形状为圆台形;
3.根据权利要求1所述的用于磁性材料生产的研磨设备,其特征在于,所述旋转底座包括防护壳和驱动部件;
4.根据权利要求1所述的用于磁性材料生产的研磨设备,其特征在于,所述研磨槽的内侧面上端设置有多个打散组件。
5.根据权利要求4所述的用于磁性材料生产的研磨设备,其特征在于,所述外研磨体上开设有多个与所述打散组件对应的安装腔;
6.根据权利要求5所述的用于磁性材料生产的研磨设备,其特征在于,所述打散轮部分伸出所述安装腔。
7.根据权利要求5所述的用于磁性材料生产的研磨设备,其特征在于,所述打散轮内部中空;
8.根据权利要求7所述的用于磁性材料生产的研磨设备,其特征在于,所述打散轮内部设置有弹性袋;
9.根据权利要求8所述的用于磁性材料生产的研磨设备,其特征在于,所述弹性袋内部充满内介质,所述内介质为流体。
10.根据权利要求9所述的用于磁性材料生产的研磨设备,其特征在于,所述弹性袋的材质为弹性体;
技术总结
本申请公开了一种用于磁性材料生产的研磨设备,包括壳体、旋转底座、内研磨体、外研磨体和升降部件,其中,壳体上设有放料斗;旋转底座安装在壳体的内底面上,旋转底座顶端与内研磨体滑动连接;外研磨体滑动设置在壳体内;外研磨体上开设有进料槽和研磨槽,进料槽和研磨槽相互连通,且进料槽位于研磨槽上方,其中,进料槽呈漏斗状,研磨槽呈圆台状;内研磨体同轴设置在研磨槽内;升降部件可伸缩,升降部件的一端设置在壳体的内底面上,升降部件的另一端与外研磨体的底面相连。本申请实施例的用于磁性材料生产的研磨设备,能够根据磁性材料的实际研磨需求,较为灵活地调整研磨体的相对位置和间距,提高了设备的灵活性和适应性。
技术研发人员:朱国辉,刘孝军
受保护的技术使用者:徐州远洋磁性材料有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/11/28
技术研发人员:朱国辉,刘孝军
技术所有人:徐州远洋磁性材料有限公司
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