分离设备、流入装置和用于净化液体的方法与流程

本发明涉及一种根据权利要求1的前序部分的用于净化液体、尤其用于净化雨水的分离设备。此外，本发明涉及一种用于这种分离设备的流入装置和一种用于借助这种分离设备净化液体的方法。开头描述的类型的分离设备例如从kr 10 0795918b1中已知。

背景技术：

1、分离设备通常在雨水处理设施中使用并且用于净化雨水，尤其用于通过密度差从雨水中分离污物。为此，待净化的液体穿流容器，其中液体在容器中分离沉积物。为了在容器中的高的沉积作用，流入的待净化的液体应尽可能均匀地分布并且尽可能避免已经沉积的沉积物的再移动。

2、kr 100795918 b1描述了一种用于净化雨水的分离设备，所述分离设备包括用于待净化的液体的流入装置，所述流入装置具有中央的、向下指向的离开开口。在离开开口下方设有漏斗形的收集裙部，其收集在使用中分离的沉积物并且将其引导到设置在其下方的沉积物池中。对于所述分离设备不利的是，在收集裙部上收集的沉积物由于向下流动的待净化的液体而被增强地扬起。此外，这种分离原理难以与过滤和吸附组合。

技术实现思路

1、因此，本发明所基于的目的是，如下改进开头提及的类型的分离设备：减少所分离的沉积物的再移动并且简化构造。此外，本发明的目的是，提供用于净化液体的流入装置和方法。

2、根据本发明，所述目的通过根据权利要求1的分离设备来实现。关于流入装置，所述目的通过权利要求13的主题来实现，以及关于用于净化液体的方法，所述目的通过权利要求14的主题来实现。

3、具体地，根据本发明，所述目的通过一种用于净化液体、尤其用于净化雨水的分离设备来实现，所述分离设备包括带有至少一个分离区域以及沉积和污泥收集空间的容器。沉积和污泥收集空间与分离区域流体连接以容纳待分离的沉积物，并且在使用中设置在分离区域下方。分离设备包括用于输送待净化的液体的至少一个流入装置，所述流入装置具有通向分离区域的至少一个液体出口。流入装置具有在沉积和污泥收集空间与分离区域之间的至少一个下部的引导板，其中下部的引导板在使用中设置在液体出口下方，使得从液体出口流出的液体可以通过下部的引导板径向向外地朝向容器的内壁引导。在下部的引导板的外环周与容器的内壁之间构成有下部的间隙。

4、在沉积和污泥收集空间中收集所沉积的沉积物。沉积物从液体中的分离通过重力进行。沉积物在液体中下降。沉积和污泥收集空间也可以称为污泥收集装置。

5、分离区域在使用中在重力方向上设置在沉积和污泥收集空间上方，并且用于输送待净化的液体。此外，可以在分离区域中处理液体以进一步净化。

6、本发明具有如下优点，下部的引导板不仅促进流入的、待净化的液体的均匀分布，而且降低已经分离的沉积物的再移动。

7、在使用中，下部的引导板将从液体出口流出的流体径向向外地朝向容器的内壁引导。由此，待净化的液体均匀地分布。下部的引导板的外环周与容器的内壁之间的下部的间隙能够实现待分离的沉积物随后下降进入到沉积和污泥收集空间中。因为下部的引导板设置在离开开口下方并且设置在分离区域与沉积和污泥收集空间之间，所以在最大程度上遮蔽沉积和污泥收集空间免受分离区域中的流动的影响，由此减少已经分离的沉积物在沉积和污泥收集空间中的再移动。

8、因此，本发明采取不同于现有技术的另一方式，所述方式提出分开的结构性措施，以用于分配待净化的液体和防止已经沉积的沉积物的再移动。更确切地说，在根据本发明的分离设备中，这两个目的在一个元件、更确切地说下部的引导板内耦联。所述功能耦联具有另一优点，根据本发明的分离设备与现有技术相比更简单地构造，由此可以减小分离设备的重量、结构尺寸、维护耗费和易出错性。

9、根据本发明的分离设备设计用于在雨水处理设施、尤其在用于雨水处理的沉积设施中使用。也可行的是，将根据本发明的构思使用在其它分离器中，例如使用在轻质液体分离器或油脂分离器中。此外，本发明通常可以结合用于处理液体的设施使用。

10、沉积和污泥收集空间通过下部的间隙与分离区域流体连接，以容纳待分离的沉积物。下部的间隙可以构成为在下部的引导板的外环周与容器的内壁之间的环绕的间隙。下部的间隙可以构成为在下部的引导板的外环周与容器的内壁之间的径向间隙。尤其地，下部的间隙可以构成为在下部的引导板的外环周与容器的内壁之间的径向环绕的间隙。换言之，下部的间隙可以构成为在下部的引导板的外环周与容器的内壁之间的圆环形的间隙。下部的间隙也可以具有另外的形状。例如，下部的间隙的形状可以具有角部、棱边和/或倒圆部。也可行的是，下部的间隙部段地环绕地构成。换言之，下部的间隙可以部段地中断。

11、在本发明的一个优选的实施方式中，流入装置具有上部的引导板，所述上部的引导板在使用中设置在下部的引导板上方。在此，上部的引导板和下部的引导板形成中间空间，液体出口通向所述中间空间，使得从液体出口流到中间空间中的液体可以通过两个引导板径向向外地引导。因此，中间空间将待净化的液体从液体出口径向向外地朝向容器的内壁转移，由此附加地促进待净化的液体尤其在径向方向上的均匀的分布。优选的是，液体出口设置在下部的引导板与上部的引导板之间。

12、在本发明的一个优选的实施方式中提出，下部的引导板的面基本上对应于或大于上部的引导板的面。尤其地，两个引导板可以实施成，使得在俯视图中，下部的引导板的外环周包围上部的引导板的外环周。换言之，与上部的引导板的外环周相比，下部的引导板的外环周具有距容器的内壁更小的间距。两个引导板的这种设计方案有利于在使用中从中间空间流出的待净化的液体远离沉积和污泥收集空间向上转向。相反，由此增强下部的引导板关于沉积和污泥收集空间的遮蔽作用，从而进一步减少所沉积的沉积物在沉积和污泥收集空间中的再移动。

13、下部的引导板的面也可以小于上部的引导板的面。

14、在本发明的另一优选的实施方式中提出，液体出口的整个开口面基本上对应于或大于流入装置的最小可穿流的内部横截面。以这种方式，在使用中避免由于在液体出口处的横截面渐缩而使待净化的液体加速，由此减小在加速的待净化的液体与已经存在的液体之间的阻碍流动的涡流。因此，液体出口的这种设计方案促进待净化的液体的均匀分布。

15、优选地，液体出口具有多个侧向的离开开口。由此，液体出口的整个开口面被分成多个更小的对应于离开开口的开口面。液体出口的整个开口面的如此产生的空间分布负责待净化的液体在容器中的特别均匀的分布。此外，离开开口的侧向设置支持待净化的液体沿径向方向的分布。在此，侧向的离开开口优选地关于流入装置的纵向方向侧向地设置。换言之，侧向的离开开口优选地安置在流入装置的外侧上。

16、为了改进待净化的液体的分布，优选地，侧向的离开开口以在流入装置的环周方向上分布的方式、尤其均匀地分布的方式设置。侧向的流出开口也可以以在流入装置的环周方向上不均匀地分布的方式设置，以便例如将待净化的液体有针对性地在一个或多个方向上引导。

17、此外优选的是，流入装置具有至少一个支撑脚，所述支撑脚设置在下部的引导板处并且在使用中将流入装置支撑在容器的底部上，以用于减轻负荷。特别优选的是，流入装置具有三个支撑脚。

18、下部的引导板优选地具有贯通开口，所述贯通开口可以借助于可引导穿过流入装置的操纵设备封闭。在此，贯通开口将沉积和污泥收集空间与流入装置的内部连接，使得所沉积的沉积物可以穿过流入装置的内部从沉积和污泥收集空间中移除。在下部的引导板中的可封闭的贯通开口实现在使用中可容易地从上部进入沉积和污泥收集空间，而不必拆除设置在容器中的装入件。

19、优选地，在下部的引导板上方设置有至少一个处理级、尤其设置有衬底过滤级。在使用中，升高的沉积物少的液体穿流处理级，其中污物、尤其是溶解的和细小分布的污物、例如重金属或可滤去的物质被附加地移除。分离设备的净化效果以所述方式增强。

20、特别优选地，处理级包括可移除的区段。因此，例如在安装和/或拆除处理级时简化操作。在圆形容器的情况下，区段是圆区段。在其他容器横截面中，所述区段对应地匹配。

21、此外，处理级的高度优选地可调节。换言之，可以在处理级的高度上调节上升的液体在处理级内经过的距离。借此例如实现调整或调节分离设备的净化效果的可行性。

22、在本发明的一个优选的实施方式中，容器包括用于引走已净化的液体的浸没管。为了分离漂浮的污秽，例如矿物油-碳氢化合物，在使用中浸没管可以浸入到容器中的液体中。尤其地，用于引走已净化的液体的浸没管的开口可以设置在漂浮的污秽的下方。

23、此外，在本发明的范围中提出一种用于分离设备的流入装置。流入装置包括至少一个液体出口，通过所述液体出口可以将待净化的液体输送给分离设备的容器。至少一个在使用中在下部的引导板在流动方向上设置在液体出口的下游，使得从液体出口流出的液体可以通过下部的引导板径向向外地、尤其朝向分离设备的容器的内壁引导。

24、关于根据本发明的流入装置的作用和优点，参考与分离设备相关联的实施方案。

25、因此，该流入装置不仅被看作为分离设备的一部分，而且本身单独看待，也就是说独立于分离设备被公开和要求保护。流入装置的前述改进方案也结合流入装置本身被公开。

26、本发明的另一并列的方面涉及一种用于在分离设备中净化液体的方法，所述分离设备包括容器和至少一个流入装置，其中容器具有至少一个分离区域以及沉积和污泥收集空间，所述沉积和污泥收集空间与分离区域流体连接以容纳待分离的沉积物，并且在使用中设置在分离区域下方，并且其中，为了输送待净化的液体，流入装置具有通向分离区域的至少一个液体出口。根据该方法，将待净化的液体输送给容器，其中从液体出口流出的液体通过设置在液体出口下方的下部的引导板径向向外地朝向容器的内壁引导，使得所分离的沉积物通过下部的引导板的外环周与容器的内壁之间的下部的间隙下降到沉积和污泥收集空间中，已净化的液体向上升高，并且随后从容器引走。优选地，根据本发明的方法在上述分离设备中进行液体的净化。