一种氧氯化锆回收装置及回收工艺的制作方法
技术特征:
1.一种氧氯化锆回收装置,包括开有进口和出口的柱形筒,其特征在于:还包括设置在柱形筒内的搅拌机构;搅拌机构包括搅拌管、沿搅拌管的轴向方向等距设置的若干搅拌组件、用于向搅拌管内通入水蒸汽的蒸汽组件、用于带动搅拌管转动的驱动组件;搅拌管与柱形筒转动连接;搅拌组件包括连通管、导管、横向块、若干竖向块;连通管与搅拌管连通;导管与连通管连通;沿导管的长度方向等距开有若干导孔;横向块与导管连接;若干竖向块沿横向块的长度方向等距设置,竖向块与横向块固接。
2.根据权利要求1所述的一种氧氯化锆回收装置,其特征在于:还包括沿导管的长度方向等距设置的若干辅助部;辅助部包括气管、蜗轮、蜗杆;气管与导管转动连接,气管与导孔相通;蜗轮与气管固接;相邻两个蜗杆固接并形成长轴,长轴与连通管转动连接,蜗轮与蜗杆啮合;沿柱形筒的高度方向等距设有若干环形齿条,环形齿条与柱形筒固接;长轴上固接有第一齿轮,第一齿轮与环形齿条啮合。
3.根据权利要求2所述的一种氧氯化锆回收装置,其特征在于:气管上固接有扇叶。
4.根据权利要求3所述的一种氧氯化锆回收装置,其特征在于:气管的输气口上连通有橡胶管;橡胶管的侧壁上开有若干排气孔;还包括沿搅拌轴的轴向方向等距设置的若干联动部;联动部包括导向块、移动块、下压块、用于带动移动块做竖向往复运动的联动单元;导向块与导管固接;移动块与导向块滑动连接;下压块与移动块固接,若干橡胶管均位于下压块的运动轨迹上。
5.根据权利要求4所述的一种氧氯化锆回收装置,其特征在于:还包括沿搅拌轴的轴向方向等距设置的若干增压部;增压部包括增压块、连接块、短轴、第一凸轮、第一弹簧、沿增压块的长度方向等距开有若干增压孔组、用于带动短轴转动的运动单元;增压块位于导管内,增压块与导管滑动连接,气管与增压块相贴;增压孔组包括若干增压孔,若干增压孔的直径沿增压块的长度方向向靠近连通管所在的位置逐渐增大,气管与直径最大的增压孔相通;连接块与增压块固接;短轴与导管转动连接;第一凸轮与短轴固接,第一凸轮与连接块相抵;第一弹簧的两端分别连接导管和连接块。
6.根据权利要求5所述的一种氧氯化锆回收装置,其特征在于:还包括沿搅拌轴的轴向方向等距设置的若干辅助单元;辅助单元包括导向筒、活动块、用于带动活动块沿导向筒的长度方向做往复运动的辅助件;导向筒与导管固接;活动块与导向筒滑动连接;横向块与活动块固接。
7.根据权利要求6所述的一种氧氯化锆回收装置,其特征在于:联动单元包括联动轴、第二齿轮、第三齿轮、第一齿条;联动轴与导管转动连接;第二齿轮和第三齿轮均与联动轴固接;第一齿条与连接块固接,第一齿条与第二齿轮啮合;移动块为第二齿条,第二齿条与第三齿轮啮合。
8.根据权利要求7所述的一种氧氯化锆回收装置,其特征在于:运动单元包括第一锥齿轮、第二锥齿轮;第一锥齿轮与长轴固接;第二锥齿轮与短轴固接,第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合。
9.根据权利要求8所述的一种氧氯化锆回收装置,其特征在于:辅助件包括固定块、旋转轴、皮带、第二凸轮、第二弹簧;固定块与导管固接;旋转轴与固定块转动连接;皮带套设在长轴和旋转轴上;第二凸轮与旋转轴固接,第二凸轮与活动块相抵;第二弹簧的两端分别连接活动块和导向筒的内壁。
10.一种基于权利要求9所述的一种氧氯化锆回收装置的回收工艺,其特征在于:包括以下步骤:
技术总结
本发明涉及气体净化技术领域,具有涉及一种氧氯化锆回收装置及回收工艺,包括开有进口和出口的柱形筒,还包括设置在柱形筒内的搅拌机构;搅拌机构包括搅拌管、沿搅拌管的轴向方向等距设置的若干搅拌组件、用于向搅拌管内通入水蒸汽的蒸汽组件、用于带动搅拌管转动的驱动组件;搅拌管与柱形筒转动连接;搅拌组件包括连通管、导管、横向块、若干竖向块;连通管与搅拌管连通;导管与连通管连通;沿导管的长度方向等距开有若干导孔;横向块与导管连接;若干竖向块沿横向块的长度方向等距设置,竖向块与横向块固接。以解决现有的分离设备无法对箱体内的水蒸气和盐酸蒸汽进行搅拌混合的问题。
技术研发人员:刘福来,刘振明,杨新利
受保护的技术使用者:山东钝钰新材料有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/11/28
技术研发人员:刘福来,刘振明,杨新利
技术所有人:山东钝钰新材料有限公司
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