一种用于矫直钢头部撞齐的装置的制作方法

本发明涉及矫直机领域，尤其涉及一种用于矫直钢头部撞齐的装置。

背景技术：

1、圆钢在经过矫直工序时，由于圆钢进矫直机前的弯曲度不一致，导致在矫直完成后，上收集台架时产生端部不齐现象。不利于圆钢端部的检测，以及造成非实物质量影响。

2、因此，需要针对性开发新型的装置，对矫直材端部进行撞齐。

技术实现思路

1、发明目的：针对现有技术的不足与缺陷，本发明提供一种用于矫直钢头部撞齐的装置，用于矫直机出口处，对矫直材端部进行撞齐，方便进行端部检测，提高非实物质量。

2、技术方案：本发明的一种用于矫直钢头部撞齐的装置，其特征在于：包括依次连接的挡板、销轴、气缸与轴承座，轴承座位于底板上。

3、其中，所述的挡板设置在矫直机出口处。

4、其中，所述的挡板设置在矫直机出口处的收集台架下方止挡位置。

5、其中，收集台架下方止挡位置，端部增加一套气动连杆机构，在圆钢检测到位信号后，气缸活塞杆伸出，通过连杆机构，使挡板动作到垂直方向，从而实现圆钢端部的撞齐功能。

6、其中，在圆钢检测到位信号后，气缸电磁阀得电，气缸活塞杆伸出，通过连杆机构，使挡板动作到垂直方向。

7、有益效果：与现有技术相比，本发明具有以下显著优点：本发明解决圆钢经过矫直后的端部不齐问题，同时实现在线功能，减少劳动强度及安全风险。使用此项发明后，有效减少矫直后圆钢的端部不齐现象。为端部检测提供便利条件，减少非实物质量影响，进而提升产品竞争力。

1.一种用于矫直钢头部撞齐的装置，其特征在于：包括依次连接的挡板(1)、销轴(2)、气缸(3)与轴承座(4)，轴承座(4)位于底板(5)上。

2.根据权利要求1所述的用于矫直钢头部撞齐的装置，其特征在于：所述的挡板(1)设置在矫直机出口处。

3.根据权利要求2所述的用于矫直钢头部撞齐的装置，其特征在于：所述的挡板(1)设置在矫直机出口处的收集台架下方止挡位置。

4.根据权利要求3所述的用于矫直钢头部撞齐的装置，其特征在于：收集台架下方止挡位置，端部增加一套气动连杆机构，在圆钢检测到位信号后，气缸(3)活塞杆伸出，通过连杆机构，使挡板(1)动作到垂直方向，从而实现圆钢端部的撞齐功能。

5.根据权利要求4所述的用于矫直钢头部撞齐的装置，其特征在于：在圆钢检测到位信号后，气缸(3)电磁阀得电，气缸(3)活塞杆伸出，通过连杆机构，使挡板动作到垂直方向。